紫薯面条及其生产工艺

1.一种紫薯面条，其特征在于：包含优质小麦粉和紫薯精粉，优质小麦粉和紫薯精粉的重量比为：70∶30--90∶10。
一种所述紫薯面条的生产工艺，包含以下步骤：
1)供粉；准备优质小麦粉和紫薯精粉；
2)配料；符合国家标准要求的紫薯原料，放入干净的容器中(不能使用铁制容器)，用洁净的酸碱适中(即PH值呈中性)的水温，水温在10℃-30℃，按优质小麦粉和紫薯精粉的重量比为：70∶30--90∶10配合溶化，在溶化过程中应搅拌均匀，使其充分分解，待充分吸水分解后再倒入和面机中和面，面粉的面筋值必须达到20-50之间，无任何氧化成份的面粉；
3)和面、熟化；和面：水温10℃-30℃，和面机转速30-80转/分，混和时间10-20分钟，使其与小麦粉均匀混合；熟化：一般在5-20分钟左右，采取面团熟化，避免搅拌不均匀，醒面风干等原因，同时保证营养成份不受破坏；
4)压片、压延、切条：原料熟化后，首先同时通过两台直径相同的粗整机(例：直径180mm，3转/分)，所出的两片粗制面带合着后通过复合机(例：直径240mm，6转/分)，压出厚度约10mm的厚面带，在10℃温度放置2分钟后进行第二次压延，使水分的分布与面筋的形成较均匀；连续压延：即速度更快的进一步压延，使水分的分布与面筋的形成十分均匀，做成适当的面带，以便切条；该压延机是由直径大小不同的数对压辊组成，连续压延，出条时要保证面片厚度不超过0.8mm-1.4mm；切条：可根据需要切面机切成园形、扁形、方形；
5)烘干；干燥：由生面条(水份约35％)干燥成干面条(水份12％-14％)，干燥时要求表面蒸发速度与内部扩散速度相平衡；可分为五个阶段：第一阶段：湿面条进入干燥室，温度在10℃左右，湿度在90℃进行定型；第二阶段：水份由35％减至约25％，此时水份较多，易起发酵作用，要求通风良好，加速干燥，最好不超过2小时；温度以
25℃，相对湿度为35％左右为宜；第三阶段：水份由25％减至20％，温度35℃、相对湿度80％均较前段更高，使内外部的干燥状态平衡，则断条率较少；第四阶段：水份由
20％减至15％即可在常温条件下干燥；第五阶段：此时干燥后的面条在6℃左右进行冷却；
6)切断；可切成预定长度；
7)计量；包装；
8)检验；挂面产品。

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