回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法

1、一种回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征在于将红土镍矿破 碎，与碳质还原剂和复合添加剂搅拌混合后，用压球机或制球机制成球团，球 团水分含量按重量％为12～18％，进入回转窑还原焙烧，利用回转窑前部余热 进行球团干燥及预热，干燥球团进入窑口高温区还原焙烧，所得的焙烧料经水 淬，湿法球磨后，采用磁场强度3000～5000高斯的磁选机进行选别，得到高 品位的镍铁精矿。
2、根据权利要求1所述的回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征 在于作为原矿的红土镍矿按重量％含镍品位1～2.5％，含铁8～25％，破碎至细 度为-120目占60～70％。
3、根据权利要求1所述的回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征 在于所述碳质还原剂按重量％为红土镍矿的5～20％。
4、根据权利要求1所述的回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征 在于所述复合添加剂按重量％为红土镍矿的5～15％。
5、根据权利要求1所述的回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征 在于制球前加入搅拌的复合添加剂为氯化钠、氯化钙、石灰石、黄铁矿或萤石 中的一种或几种同时使用；球团直径为15～50mm。
6、根据权利要求1所述的回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征 在于回转窑焙烧所需能量由煤粉燃烧提供，回转窑高温区距窑口9～10米处， 高温区温度控制在1000～1300℃，焙烧时间为0.5～2小时。
7、根据权利要求1所述的回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征 在于焙烧料出窑后经水淬，粗破，进入湿法球磨机球磨，控制球磨机磨料细度 为-120目含量50～70％，入料粒度为-20mm。
8、根据权利要求1所述的回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，其特征 在于采用磁场强度3000～5000高斯的磁选机进行两次连续性磁选，控制磁选 机入选矿浆浓度为20～40％。

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