一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法

1.一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，其特征是：红土镍原矿破碎后，无需烘干，直接进入球磨机磨细，经压滤水份后配入碳质还原剂，复合添加剂搅拌均匀压球，球团送预热器脱除自然水份，预热后球团直接进入回转窑还原，产出的物料再经水淬磨细、强磁选渣铁分离、分离后既得本发明镍铁合金粒。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的红土镍矿直接进球磨机磨细：至0.15MM占90％。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的碳质还原剂为：褐煤粉，加入量为按矿重量配比计配入4-10％。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的复合添加剂为：贝壳粉4-6％、莹石粉2-4％、白云石粉3-7％、按矿重量配比计配入，搅拌均匀。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的压球：球团大小为15-25MM，水分25-32％。
6.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的球团送预热器脱除自然水份，预热温度控制为150℃-300℃摄氏度，预热时间为1.5-2h。
7.根据权利要求1所述的一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的直接进入回转窑还原，回转窑温度控制为600℃-1330℃摄氏度，还原时间为
2.5h-3h。
8.根据权利要求1所述的一种红土镍矿直接生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的经水淬磨细：经水淬，水淬后物料磨细至-200目占90％；球磨，球磨机磨至-200目；强磁选：采用4000-7000高斯磁选机进行渣铁分离，分离后既得本发明镍铁合金粒。
9.根据权利要求1所述的一种红土镍矿直接生产镍铁合金粒的方法，其特征是：所述的回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法，具体步骤如下：
a、首先将原矿破碎后直接进球磨机磨细至0.15MM占90％，无需烘干；
b、配混料，按上述比例配入碳质还原剂，复合添加剂搅拌均匀，其中碳质还原剂为褐煤粉，用量为4-10％，复合添加剂为贝壳粉4-6％、莹石粉2-4％、白云石粉3-7％，按矿重量配比计配入；
c、压球控制水分在25-32％，球团大小为15-25mm；
d、成球后，球团送预热器脱除自然水份，预热后球团直接进入回转窑，在回转窑不同温度区域内，干燥、还原，窑内温度：600℃-1330℃摄氏度，还原时间2.5-3小时；
e、还原产出的物料，经水淬磨细至-200目占90％以上，采用4000-7000高斯的磁选机进行渣铁分离，分离后即得到本发明镍铁合金粒。

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