一种红土氧化镍矿的富集镍的综合方法

1.一种红土氧化镍矿的富集镍的综合方法，其特征方法步骤为：采用立磨将红土氧化镍矿破碎至100～320目，送入多级旋风器依次进行干燥煅烧和还原，同时以喷入方式将煤、焦碳或碳黑固体还原剂喷入进行预还原焙烧，加入的煤、焦碳或碳黑固体还原剂占红土氧化镍矿重量的1～13wt％，预还原焙烧排出的烟气循环返回立磨干燥物料，还原物料经水淬处理、湿式磨矿，以3000～5000的高斯磁场强度进行磁选，得到品位5～
15wt％的镍精矿。
2.根据权利要求1所述的红土氧化镍矿的富集镍的综合方法，其特征是：红土氧化镍矿总水分为30～35wt％，多级旋风器内的干燥煅烧段温度为700～850℃，还原段温度控制在900～1100℃，还原时间：0.5～1h。
3.根据权利要求1所述的红土氧化镍矿的富集镍的综合方法，其特征是：湿式磨矿的浓度控制在50～60wt％，磨矿粒度达到100～320目。
4.根据权利要求2或3所述的红土氧化镍矿的富集镍的综合方法，其特征是所获得的镍精矿可采用以下二方法进一步处理：(1)镍精矿用直流矿热炉熔炼产出含镍6～25wt％高品位的镍铁；(2)镍精矿采用氧压浸出的方式将其中的硫化镍转变为硫酸镍进入浸出液，浸出液净化除杂、镍钴分离、沉镍，钴以硫酸钴的形式回收，镍采用硫酸盐体系不溶阳极电积得1#电镍产品。
5.根据权利要求4所述的红土氧化镍矿的富集镍的综合方法，其特征是：直流矿热炉熔炼采用单根电极直流矿热炉，电炉的炉底电极为风冷叶片式的导电底电极，熔炼时加入粒度为10～30mm的焦丁炉料，且占物料总重量的3～13％，采用连续进料的熔炼过程，熔炼温度1350～1600℃。
6.根据权利要求4所述的红土氧化镍矿的富集镍的综合方法，其特征是：氧压浸出采用的主要技术参数为：调浆液固质量比为3～6∶1，初始酸度80～100g/L，调浆温度80～90℃；氧压浸出温度145～180℃，铁水解率≥85％；釜压0.8～2.0MPa，搅拌转速为100～300r/min，制氧机供氧压力0.85～2.10MPa，氧气纯度≥90％。

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