玉米乳酸发酵饮料的生产工艺

1.一种玉米乳酸发酵饮料的生产工艺，其特征是，它包括以下步骤：
1）浸泡、糊化
将干玉米以重量份1∶5～10的料液比加水浸泡8～12h，使干玉米籽粒吸水膨胀，组织充分软化；然后捞出，再以重量份1∶10～20的料液比加水煮沸，保持20min，使膨胀的玉米籽粒糊化；
2）打浆
将步骤1）糊化后的玉米以重量份1∶2～5的料液比加水打浆5min，然后，将所得浆液在胶体研磨机中细磨3～5min，制成50～100um颗粒的玉米浆液；
3）液化
将步骤2）细磨后的玉米浆调节pH6.2～6.4，先按玉米籽粒重量的0.2～0.4%加入氯化钙，然后，在83～87℃条件下加入8～12单位／g中温α-淀粉酶液化，保温15～
20min，以碘液检查至不呈色时，液化结束，再升温至沸腾并保持5min，使酶失活；
4）糖化
将步骤3）制得的液化液冷却至65℃，用碳酸钠调pH值为4.2～4.5，在60～65℃条件下加入400～600单位／g葡萄糖淀粉酶糖化，保温24～48h，用无水乙醇测定，无沉淀则为糖化结束，升温至沸腾并保持5min，使酶失活，然后，冷却至60℃过滤获得颗粒为50um的玉米水解液；
5）发酵
在步骤4）制得的玉米水解液中，按玉米水解液重量的2～4％添加乳糖并混合均匀，再按玉米水解液重量的3～6％加入混合乳酸菌发酵剂，在温度41～44℃条件下进行发酵
4～6h，冷却至20～25℃得到玉米发酵液；
6）调配
在步骤5）制得的玉米发酵液与果葡糖浆、蔗糖、柠檬酸、水混合均匀，所述组成重量百分比为40～50％、5～7%、2～4%、0.04～0.06％、38.94～52.96％，得到玉米发酵调配液；
7）均质、罐装、杀菌
在步骤6）得到玉米发酵调配液，在55～65℃，20～25MPa条件下均质、然后灌装，密封，再经121℃杀菌15min，冷却得到成品。
2.根据权利要求1所述的玉米乳酸发酵饮料的生产工艺，其特征是，所述的混合乳酸菌发酵剂为按重量份德氏乳杆菌保加利亚种Lactobacillus delbruekii subsp. bulgaricus与嗜热乳酸链球菌Stroptococcus thermophilus按1∶1混合。

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