一种可靠性测试用系统板防护装置

暂无

一种可靠性测试用系统板防护装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种防护装置，具体为一种可靠性测试用系统板防护装置，属于防护技术领域。\n背景技术\n[0002] 系统板是安装在机箱内底部的一块多层印刷电路板，系统板在长期使用过程中会出现老化现象，为了对系统板的性能以及使用寿命进行检测，需要对其进行老化测试，而在老化测试过程中外界环境的温度和湿度会严重干扰测试结果，因此往往会对测试设备设置防护装置隔绝外界干扰，目前所使用的防护装置仅仅能够提供一个密封的测试环境，对其内部的温度、湿度以及气压不能够进行调整，因此所能够测试的结果较为片面，不能达到实验人员所期望的测试目标，同时在测试时，只能对单一的系统板进行测试，对于需要进行大量的系统板测试时，严重影响测试的进度，给实验人员带来较多的工作量，并且在进行对比测试时，由于需要对一个系统板测试完之后才能对另一个系统板进行测试，往往会产生较多的变量，以至于测试结果不准确。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可靠性测试用系统板防护装置。\n[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种可靠性测试用系统板防护装置，包括老化试验箱、系统板密封保护盒、盖板、盖挖槽、底板、侧板、出气管开孔、电源座开孔、进气管开孔、产品插篮、试验箱开孔、进气管、气压调节阀、排气管道和空气压缩泵，所述老化试验箱与系统板密封保护盒构成该防护装置的主体结构，所述老化试验箱位于该防护装置的外部，所述系统板密封保护盒设置在老化试验箱内，所述系统板密封保护盒由盖板、底板和侧板构成，所述盖板位于系统板密封保护盒的顶部，所述盖板的四周设有盖挖槽，所述底板位于系统板密封保护盒的底部，所述侧板连接在盖板和底板之间，所述出气管开孔、电源座开孔和进气管开孔均设置在侧板上，所述出气管开孔位于侧板的左端，所述电源座开孔位于出气管开孔和进气管开孔之间，所述进气管开孔位于侧板的右端，所述产品插篮位于系统板密封保护盒内部，所述产品插篮固定在底板上，所述试验箱开孔设置在老化试验箱的侧板面，所述进气管通过进气管开孔连接在系统板密封保护盒上，所述进气管穿过试验箱开孔与空气压缩泵进行连接，所述气压调节阀设置在老化试验箱外侧，所述气压调节阀安装在进气管上，所述排气管道的一端通过出气管开孔连接在系统板密封保护盒上，所述排气管道的另一端穿过试验箱开孔设置在老化试验箱外侧。\n[0005] 优选的，为了给老化测试用系统板独立的温度湿度环境，所述系统板密封保护盒将老化试验箱内的温度和湿度进行隔离。\n[0006] 优选的，为了使得保护装置内形成密封的空间，所述盖挖槽内安置有密封条且侧板上设有弹性压扣。\n[0007] 优选的，为了便于放置多个被测样品，所述产品插篮平行安放在底板上且产品插篮设有多个凹槽。\n[0008] 优选的，为了使系统板密封保护盒内的气流得以调节，所述空气压缩泵在气压调节阀的作用下调节空气流量。\n[0009] 本发明的有益效果是：该可靠性测试用系统板防护装置设计合理，系统板密封保护盒将老化试验箱内的温度和湿度进行隔离，给老化测试用系统板独立的温度湿度环境，让测试板在常温常湿条件下工作，盖挖槽内安置有密封条且侧板上设有弹性压扣，弹性压扣压住盖板，盖挖槽内的密封条压缩，使得保护装置内形成密封的空间，产品插篮平行安放在底板上且产品插篮设有多个凹槽，使被测样品牢固的卡在产品插篮的凹槽内，同时也便于放置多个被测样品，空气压缩泵在气压调节阀的作用下调节空气流量，根据所需要的测试调节转动气压调节阀，使系统板密封保护盒内的气流得以调节。\n附图说明\n[0010] 图1为本发明结构示意图；\n[0011] 图2为本发明结构盖板示意图；\n[0012] 图3为本发明结构侧板展开示意图；\n[0013] 图4为本发明结构产品插篮示意图；\n[0014] 图中：1、老化试验箱，2、系统板密封保护盒，3、盖板，4、盖挖槽，5、底板，6、侧板，7、出气管开孔，8、电源座开孔，9、进气管开孔，10、产品插篮，11、试验箱开孔，12、进气管，13、气压调节阀，14、排气管道和15、空气压缩泵。\n具体实施方式\n[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0016] 请参阅图1～4，一种可靠性测试用系统板防护装置，包括老化试验箱1、系统板密封保护盒2、盖板3、盖挖槽4、底板5、侧板6、出气管开孔7、电源座开孔8、进气管开孔9、产品插篮10、试验箱开孔11、进气管12、气压调节阀13、排气管道14和空气压缩泵15，所述老化试验箱1与系统板密封保护盒2构成该防护装置的主体结构，所述老化试验箱1位于该防护装置的外部，所述系统板密封保护盒2设置在老化试验箱1内，所述系统板密封保护盒2由盖板\n3、底板5和侧板6构成，所述系统板密封保护盒2将老化试验箱1内的温度和湿度进行隔离，给老化测试用系统板独立的温度湿度环境，让测试板在常温常湿条件下工作，所述盖板3位于系统板密封保护盒2的顶部，所述盖板3的四周设有盖挖槽4，所述盖挖槽4内安置有密封条且侧板6上设有弹性压扣，弹性压扣压住盖板3，盖挖槽4内的密封条压缩，使得保护装置内形成密封的空间，所述底板5位于系统板密封保护盒2的底部，所述侧板6连接在盖板3和底板5之间，所述出气管开孔7、电源座开孔8和进气管开孔9均设置在侧板6上，所述出气管开孔7位于侧板6的左端，所述电源座开孔8位于出气管开孔7和进气管开孔9之间，所述进气管开孔9位于侧板6的右端，所述产品插篮10位于系统板密封保护盒2内部，所述产品插篮10固定在底板5上，所述产品插篮10平行安放在底板5上且产品插篮10设有多个凹槽，使被测样品牢固的卡在产品插篮10的凹槽内，同时也便于放置多个被测样品，所述试验箱开孔11设置在老化试验箱1的侧板面，所述进气管12通过进气管开孔9连接在系统板密封保护盒2上，所述进气管12穿过试验箱开孔11与空气压缩泵15进行连接，所述气压调节阀13设置在老化试验箱1外侧，所述气压调节阀13安装在进气管12上，所述排气管道14的一端通过出气管开孔7连接在系统板密封保护盒2上，所述排气管道14的另一端穿过试验箱开孔11设置在老化试验箱1外侧，所述空气压缩泵15在气压调节阀13的作用下调节空气流量，根据所需要的测试调节转动气压调节阀13，使系统板密封保护盒2内的气流得以调节。\n[0017] 工作过程：在使用该可靠性测试用系统板防护装置时，将测试板放在保护盒内，测试FPC通过密封条从边缘引出，将弹性扣上抬然后将紧固片顺时针旋转90°使防护装置盖板紧固，并把进气管和排气管道插入对应的气孔内，最后将进行老化测试的产品接口与在测试FPC接口连接，并将产品放置在上盖板上，最后将整套测试装置放入老化试验箱内，进气管道和空气压缩泵连接，通过调压阀调节空气流量。\n[0018] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0019] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。