偏心轮式钢筋对焊机卡具

1、一种偏心轮式钢筋对焊机卡具，由偏心轮(1)、固定支架(3)、方轴(2)、可移动支架(4)卧杆(5)、还原弹簧(6)、支架座(9)、卡帽(11)、调整螺钉(10)组成，其特征在于偏心轮(1)用方轴(2)安置在固定支架(3)、可移动支架(4)的园孔(7)或园孔(8)上。
2、如权利要求1所述的偏心轮式钢筋对焊机卡具，其特征还在于：偏心轮（1）的两内向斜面上铣有多个用来卡紧钢筋的斜向凹槽。
3、如权利要求1所述的偏心轮式钢筋对焊机卡具，其特征还在于：固定支架（3），可移动支架（4）上各有用来调整偏心轮（1）上、下位置的园孔（7）、园孔（8）。

一种钢筋对焊时用的机卡具，属焊接时用于工件的固定或定位支架技术领域。\n目前使用的钢筋对焊机卡具均为用螺钉拧紧以抵住钢筋，然后用液压顶焊顶推可移动卡具支架，使其与钢筋向焊点方向移动，完成对焊。但使用这种卡具往往容易出现螺钉及其支架沿钢筋表面滑动的现象，在钢筋表面产生深度划伤，这在一些重要的施工场合是不允许的，因为它超出了有关的施工规定标准，严重的影响了焊接质量，当钢筋承受拉力时又出现了重新断裂，造成施工质量不合格。这种卡具在施工中投入的人力多，劳动效率低。\n本实用新型发明的目的在于：完全克服了上述缺点和不足，使钢筋对焊质量良好，保证施工质量，减轻劳动强度，提高工作效率。\n本实用新型的结构原理是：用偏心轮代替固紧螺钉，偏心轮前后转动方向与钢筋进退方向一致。使用时，将两根对焊钢筋分别放入安有偏心轮的两支架内，一支架为固定的，另一支架立焊于可进退的卧杆上，卧杆和还原弹簧装于支架座内，支架座开口处用卡帽拧紧。在可移动支架两侧的支架座上焊有调整可移动支架左右位置用的调整螺钉支架，调整螺钉可使待焊的两根钢筋同轴。当开始对焊时，液压进退机构可顶推卧杆使其带动可移动支架向焊点方向前移，偏心轮的两内向斜面上铣有斜向凹槽，便于同钢筋相卡，钢筋的前移也带动偏心 轮转动，使偏心轮至钢筋的径距加大，进一步卡紧钢筋，避免支架沿钢筋滑动，因此支架前移多少，钢筋也一起前移多少，保证了焊接质量。当钢筋尺寸相对较大时，可用方轴将偏心轮固定在上边的另一备用孔上，使用原理相同。\n本实用新型的特点在于：适用建筑、水坝、桥梁施工、水泥构件厂等各种施工现场，适用于各种方位的钢筋对焊，该机卡具结构简单，生产制造容易，重量轻、携带使用拆装方便，坚固耐用，效率高，对工件的固紧、定位好，保证了钢筋的对焊质量。\n下面结合附图叙述本实用新型的最佳实施例。\n图1  本实用新型的总体装配图。\n图中：偏心轮（1）、方轴（2）、固定支架（3）、可移动支架（4）、卧杆（5）、还原弹簧（6）、园孔（7）、园孔（8）、支架座（9）、调整螺钉（10）、卡帽（11）。\n图2  偏心轮\n图3  支架\n图4  卧杆\n图5  支架座\n图6  卡帽\n图7  方轴\n该实用新型最关键的部件是偏心轮（1）其外形如图2所示，在偏心轮（1）的两个内向斜面上铣有斜向凹槽，最凹处可达2毫米深，是 用来卡紧钢筋。支架结构如图3所示，其上有两对园孔，是用来对焊粗细钢筋时调整偏心轮位置用的，支架立焊于如图5所示的支架座无开槽的一端成为固定支架（3），支架立焊于如图4所示的卧杆的凹面上成为可移动支架（4）。将还原弹簧（6）先置于支座（9）内，再将焊有可移动支架（4）的卧杆（5）装入支架座（9）内，可移动支架（4）的支脚正好位于支架座（9）的长开槽内，把图6所示的卡帽（11）拧在支架座（9）有螺纹的一端，以防止卧杆外掉。当对焊尺寸较小的钢筋时，带有将偏心轮（1）的方轴置于两支架的园孔1上，当钢筋尺寸较大时，将带有偏心轮（1）的方轴（2）置于园孔（8）上。该机卡具可用于各种方位的钢筋焊接以立焊的实施过程为例，描述实施过程。当下边的立直钢筋已加工牢固，将固定支架（3）置下端，并将下钢筋插入偏心轮（1）与固定支架（3）的间隙内，使待焊点位于两支架中间，用搬手转动下偏心轮内的方轴，直到抵位钢筋为止，再将上钢筋插入偏心轮与可移动支架的间隙中，使两根钢筋相抵调整方轴以抵住钢筋再用调整螺钉（10）调好上、下钢筋的相对位置并使其真正同轴，焊接开始后，两钢筋头开始熔化用液压推杆推压卧杆（4）使其压迫还原弹簧（6）并带动可移动支架（4）和上钢筋一起下移，偏心轮随钢筋的下移而转动，并更加卡紧钢筋，达到对焊牢固的目的，保证了施工质量。