一种对焊机高强度下夹具

1.一种对焊机高强度下夹具，固定座安装板(3)上铸有两组下夹具连接耳(2)，其特征是：两组下夹具连接耳(2)间铸有固定支撑块(4)，一呈数字“7”字形铜电极座(5)的水平底面安装于固定支撑块(4)上，“7”字形铜电极座垂直面上横向贯穿安装有冷却水管(6)，垂直面上还设有位于冷却水管下方的多只螺纹孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种对焊机高强度下夹具，其特征是：所述固定座安装板(3)底部设有与固定座安装板连体的安装凸台(9)，其厚度小于固定座安装板厚度，安装凸台上设有两只以上安装孔(1)。

一种对焊机高强度下夹具\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种对焊机高强度夹具，具体地说是用于对焊机上固定钢筋焊接的下夹具。\n背景技术\n[0002] 对焊机是一种常用的建筑钢筋焊接设备，主要由上下夹具、丝杠加压装置、主变压器、连接组件等组成，通过上下夹具锁紧建筑钢筋进行导电、加压、冷却、焊接等操作，焊接区高温高压，丝杠加压装置对上下夹具的外力较大，对上下夹具的强度、使用寿命要求较高。现有对焊机上下夹具的上夹具活动安装于下夹具的两组连接耳上，下夹具的固定座安装板安装于固定座上，铜电极座呈倒“T”形，其水平面经螺杆锁紧于固定座安装板的底面上，垂直面位于下夹具两组连接耳之间，经丝杠加压装置的频繁冲击后，铜电极座与固定座安装板底面锁紧处容易松动，接触不良，长期使用后，铜电极座的水平面易断裂，强度低、不耐压、易损坏、使用寿命短，影响对焊机的正常使用。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的缺点，提供一种高强度、抗冲击、安装方便、锁紧牢固、不易损坏、操作灵活，导电性能好，使用寿命长的对焊机高强度下夹具。\n[0004] 本发明采用的技术方案是：一种对焊机高强度下夹具，固定座安装板上铸有两组下夹具连接耳，所述两组下夹具连接耳间铸有固定支撑块，一呈数字“7”字形铜电极座的水平底面安装于固定支撑块上，“7”字形铜电极座垂直面上横向贯穿安装有冷却水管，垂直面上还设有位于冷却水管下方的多只螺纹孔。\n[0005] 所述固定座安装板底部设有与固定座安装板连体的安装凸台，其厚度小于固定座安装板厚度，安装凸台上设有两只以上安装孔。\n[0006] 本发明达到的有益效果是：本对焊机高强度下夹具的两组下夹具连接耳之间设有固定支撑块，增强了下夹具强度，提高了抗冲击能力；铜电极座呈“7”字形，其水平面安装于固定支撑块上，水平面既导电又能较好地承受丝杠外力，垂直面为导电面，垂直面上安装有冷却水管，提高导电面热转换效率和导电效果。本夹具强度高、不会断裂、无接触不良现象，导电、散热性好，易于安装，维修方便，抗冲击力强。\n附图说明\n[0007] 图1为传统对焊机下夹具固定座安装板结构示意图；\n[0008] 图2为传统对焊机下夹具铜电极座结构示意图；\n[0009] 图3为传统对焊机下夹具铜电极座与固定座安装板组装示意图；\n[0010] 图4为本发明固定座安装板结构示意图；\n[0011] 图5为本发明铜电极座结构示意图；\n[0012] 图6为本发明铜电极座与固定座安装板组装示意图；\n[0013] 图7为本发明与丝杠加压装置配合状态示意图。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。\n[0015] 图1、2、3中，传统对焊机的铜电极座呈倒“T”形，其水平面经螺杆锁紧于固定座安装板的底面上，垂直面位于下夹具两组连接耳之间，当受到上夹具丝杠加压装置的频繁冲击时，铜电极座与固定座安装板底面锁紧处易松动，接触不良，影响对焊机正常使用。\n[0016] 图4、5、6、7中，固定座安装板3上铸有两组下夹具连接耳2，两组下夹具连接耳2间铸有固定支撑块4，一“7”字形铜电极座5的水平底面经安装孔安装于固定支撑块4上，“7”字形垂直面上横向贯穿安装有冷却水管6，冷却水管下方的垂直面上有多只螺纹孔7，通过螺纹孔7将导线与铜电极座5接通，固定座安装板底部连体有安装凸台9，安装凸台的厚度小于固定座安装板厚度，通过安装凸台上的安装孔1将固定座安装板与固定座紧固连接。当丝杠8给予铜电极座5向下的压力时，固定支撑块4会承受来自丝杠8的压力，而无需锁紧螺栓受力，铜电极座5不会松动，从而保证对焊机工作的可靠性。