电气全自动气动割槽机

1.电气全自动气动割槽机，包括机台以及设置在机台上的送料装置、锁夹装置、割槽装置；所述机台上设置有电箱开关；其特征在于：所述送料装置把工件传递至由锁夹气缸以及电动机控制的锁夹旋转装置夹持并旋转，再由进退刀气缸控制的割槽装置对工件进行割槽。
2.根据权利要求1所述的电气全自动气动割槽机，其特征在于：所述送料装置包括一个置于机台上的振动盘，一个连接至振动盘上的凹型弯轨道，一个连接至凹型弯轨道另一端的双台阶U型直轨道，以及双台阶U型直轨道后端设置的用来推送工件的送料气缸和送料头，把工件送至锁夹旋转装置的宽缝夹头内。
3.根据权利要求2所述的电气全自动气动割槽机，其特征在于：所述送料装置的双台阶U型直轨道的出口处对应宽缝夹头前端的位置设置有拦料片。
4.根据权利要求1或2所述的电气全自动气动割槽机，其特征在于：所述锁夹旋转装置包括一个由锁夹气缸控制左右移动的锁夹手柄，一个由锁夹手柄推动锁夹舌头、耐磨瓦片连接的锁夹三爪和锁夹顶盘，一个由电动机通过皮带盘带动旋转与锁夹三爪同轴的机头，所述锁夹手柄一侧设置有行程开关，所述机头前端的宽缝夹头夹住来自送料装置送来的工件，所述的宽缝夹头内设置有弹料弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的电气全自动气动割槽机，其特征在于：所述割槽装置包括一个由拖把盖、拖把底组成的滑块装置，一个安装于拖把盖上的进刀架和缓冲器，一个连接于拖把盖上的控制滑块装置前后进退的进退刀气缸。
6.根据权利要求5所述的电气全自动气动割槽机，其特征在于：所述割槽装置的拖把盖还设置有定位件，所述机头前端的宽缝夹头夹住来自送料装置送来的工件的上方切割槽的进刀架处引有吹屑气管。

电气全自动气动割槽机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及气动割槽机，具体地说是电气全自动气动割槽机。\n背景技术\n[0002] 现有技术中的自动仪表机床主要是宁波生产的跎轮式自动仪表机床，半跎轮半气动的自动仪表机床、手动仪表机床、油压自动机，目前市场上气动自动车床仅以车铜件、铝件为主，铜铝件较好车刀，工差易控制。全气动自动生产铁件的设备尤为少见，上述机器的缺点是：跎轮机送料不够稳定，卡机即跎轮易全部移位，油压机成本太高，很少用来做配件，手动仪表最为普通用，但人工成本高，只能一人一机操作，半跎半气动效率不高。\n实用新型内容\n[0003] (一)要解决的技术问题\n[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供电气全自动气动割槽机，解决了现有技术存在的送料不稳定、成本高、一人一机效率低下的问题。\n[0005] (二)技术方案\n[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电气全自动气动割槽机，包括机台以及设置在机台上的送料装置、锁夹装置、割槽装置；所述机台上设置有电箱开关；所述送料装置把工件传递至由锁夹气缸以及电动机控制的锁夹旋转装置夹持并旋转，再由进退刀气缸控制的割槽装置对工件进行割槽。\n[0007] 所述送料装置包括一个置于机台上的振动盘，一个连接至振动盘上的凹型弯轨道，一个连接至凹型弯轨道另一端的双台阶U型直轨道，以及双台阶U型直轨道后端设置的用来推送工件的送料气缸和送料头，把工件送至锁夹旋转装置的宽缝夹头内。\n[0008] 所述送料装置的双台阶U型直轨道的出口处对应宽缝夹头前端的位置设置有拦料片。\n[0009] 所述锁夹旋转装置包括一个由锁夹气缸控制左右移动的锁夹手柄，一个由锁夹手柄推动锁夹舌头、耐磨瓦片连接的锁夹三爪和锁夹顶盘，一个由电动机通过皮带盘带动旋转与锁夹三爪同轴的机头，所述锁夹手柄一侧设置有行程开关，所述机头前端的宽缝夹头夹住来自送料装置送来的工件，所述的宽缝夹头内设置有弹料弹簧。\n[0010] 所述割槽装置包括一个由拖把盖、拖把底组成的滑块装置，一个安装于拖把盖上的进刀架和缓冲器，一个连接于拖把盖上的控制滑块装置前后进退的进退刀气缸。\n[0011] 所述割槽装置的拖把盖还设置有定位件，所述机头前端的宽缝夹头夹住来自送料装置送来的工件的上方切割槽的进刀架处引有吹屑气管。\n[0012] (三)有益效果\n[0013] 本实用新型的电气全自动气动割槽机和现有技术相比，具有以下有益效果：\n[0014] 本机在操作技术上解决了气动自动机不可以制作铁件的问题：\n[0015] (1)、不用机械手抓料送料，从弯轨直接排入直轨；\n[0016] (2)、烧刀口，配用稳定气压与缓冲；\n[0017] (3)、吹掉卷在刀口上铁削；\n[0018] (4)、不用筛料，直接弹入装料桶，铁削掉入地上，使料削分离；\n[0019] (5)、送料头前焊了钨钢，可连续使用500万次以上不用更换；\n[0020] (6)、平衡锁夹不烧瓦片，锁夹气缸前装置的是平口接头，锁夹手柄是接的平面手柄，锁夹气缸前装置的是平口接头；\n[0021] (7)、锁夹舌头不同于现市场上的仪表机锁夹舌头，现为口端36略大于底部35，而市场上的皆为口端36大于或平于底部35，推进锁夹时不会烧瓦片；\n[0022] (8)、送料准、快；\n[0023] (9)夹头比普通夹头的缝要宽30丝；\n[0024] (10)、送料头夹料自动停机、开机。\n[0025] 总之，本实用新型省时、省工、省力、高效。本机减少了故障率，易维修易操作，节约了成本。一台跎轮机每小时出500只产品，本机每小时能产出1300只产品，进刀稳定，减少刀耗，一个师傅带一个普工可以操作15台机器，顶得上手动仪表15个人工。\n[0026] 本设备更换刀架与轨道可以生产其它产品，在拖把底25处安装气缸推拉与缓冲器控制速度则可以用来车外圆，平头，倒角。\n附图说明\n[0027] 图1为本实用新型的电气全自动气动割槽机的结构示意图；\n[0028] 图2、图3为本实用新型的电气全自动气动割槽机的所需要开槽件的视图；\n[0029] 图4为本实用新型的电气全自动气动割槽机的锁夹舌头的结构示意图；\n[0030] 图5、图6、图7分别为本实用新型的电气全自动气动割槽机的凹型弯轨道、U型直轨道、耐磨送料头的结构截面图。\n[0031] 图中：1、振动盘；2、凹型弯轨道；3、双台阶U型直轨道；4、送料气缸；5、送料头；\n6、锁夹气缸；7、平口接头；8、锁夹手柄；9、活接头；10、锁夹舌头；11、耐磨瓦片；12、锁夹三爪；13、锁夹顶盘；14、宽缝夹头；15、行程开关；16、皮带盘；17、进退刀气缸；18、缓冲器；\n19、进刀架；20、定位件；21、吹屑气管；22、拦料片；23、弹料弹簧；24、拖把盖；25、拖把底；\n26、机头；27、电箱开关；28、电动机；29、锁夹舌头剖面；30、凹型弯轨道截面；31、U型直轨道截面；32、送料头剖面；33、加工后的成品；34、待加工的原件；35、锁夹舌头底部；36、锁夹舌头前端。\n具体实施方式\n[0032] 接下来参照说明书附图对本实用新型的电气全自动气动割槽机作以下详细地说明。\n[0033] 本实用新型的电气全自动气动割槽机，包括机台以及设置在机台上的送料装置、锁夹装置、割槽装置；所述机台上设置有电箱开关；所述送料装置把待加工的原件34传递至由锁夹气缸6以及电动机控制的锁夹旋转装置夹持并旋转，再由进退刀气缸17控制的割槽装置对待加工的原件34进行割槽。\n[0034] 所述送料装置包括一个置于机台上的振动盘1，一个连接至振动盘上的凹型弯轨道2，一个连接至凹型弯轨道另一端的双台阶U型直轨道3，以及双台阶U型直轨道后端设置的用来推送工件的送料气缸4和送料头5，把工件送至锁夹旋转装置的宽缝夹头14内。\n[0035] 所述送料装置的双台阶U型直轨道的出口处对应宽缝夹头前端的位置设置有拦料片22。\n[0036] 所述锁夹旋转装置包括一个由锁夹气缸6控制左右移动的锁夹手柄8，一个由锁夹手柄推动锁夹舌头10、耐磨瓦片11连接的锁夹三爪12和锁夹顶盘13，一个由电动机28通过皮带盘16带动旋转与锁夹三爪同轴的机头26，所述锁夹手柄一侧设置有行程开关15，所述机头前端的宽缝夹头夹住来自送料装置送来的工件，所述的宽缝夹头内设置有弹料弹簧23。\n[0037] 所述割槽装置包括一个由拖把盖24、拖把底25组成的滑块装置，一个安装于拖把盖上的进刀架19和缓冲器18，一个连接于拖把盖上的控制滑块装置前后进退的进退刀气缸17。\n[0038] 所述割槽装置的拖把盖还设置有定位件20，所述机头前端的宽缝夹头夹住来自送料装置送来的工件的上方切割槽的进刀架处引有吹屑气管21。\n[0039] 操作流程：打开电箱电源开关27，启动振动盘1，让原料一个一个从振动盘排入凹型弯轨道2，再进入U型直轨道3，送料气缸4通过送料头5送料进宽缝夹头14，锁夹气缸\n6推动锁夹手柄8，锁夹手柄8推动耐磨瓦片11推动锁夹舌头10，推进三爪12里，三爪张开抵紧锁头顶盘13(但不靠紧锁夹舌头底部35)，使宽缝夹头夹紧原料(产品)，锁夹手柄\n8碰到行程开关15，令电动机28带动机头26上的皮带盘16待加工的料34转动，送料头4退回，进退刀气缸17拉动拖把盖24，缓冲器18控制进刀速度，刀架上的刀19进行加工产品割槽，割至定位件20调好的深度为准。拦料片22移动即把凹型弯轨道上的出料口封住，进退刀气缸17推动拖把24退刀至原位，待加工产品原料34即又落入U型直轨道，锁夹气缸6退回原位，拉回锁夹舌头10，松开了宽缝夹头14，车好的料由弹料弹簧23弹出到装料的桶里，产品完工，电箱电源开关27周而复始自动重复，控电箱上设有手动启动与自动启动。\n[0040] 以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。