一种米果及其生产方法

1.一种米果，其特征在于：各原料组分按重量份为：大米80-85、酱油10-13、可溶性淀粉1.4-1.6、糊精0.4-0.6、味精0.1-0.2、核苷酸二钠0.01-0.02、白糖2-3、蒜粉
0.02-0.03、焦糖色素0.2-0.25、辣椒红色素0.02-0.025、鲣鱼粉0.035-0.04、碳酸钙
0.01-0.02、葡萄糖酸亚铁0.003-0.008、乳酸锌0.001-0.003；
所述的米果的生产方法，包括以下步骤：
(1)、按重量份将大米经过清洗浸泡至水分达到饱和时蒸炼熟化，然后将蒸熟后的大米制成年糕，冷藏成型，将冷藏成型的年糕切断，切断后的年糕进行干燥，干燥温度为80℃，时间为30min，干燥至产品水分为3-5％即可，然后进行烘焙，分拣，烘焙温度为260-280℃，时间为15-20min；
(2)、将酱油、可溶性淀粉、糊精、味精、核苷酸二钠、白糖、蒜粉、焦糖色素、辣椒红色素、鲣鱼粉、碳酸钙、葡萄糖酸亚铁、乳酸锌组分按重量份比进行混合调制成调味液，将调味液涂抹在分拣后的年糕表面，均匀调和；
(3)、将调和好的半成品年糕进行干燥得成品，干燥温度为80-100℃，时间为
30-40min，干燥至产品水分为2-5％，将干燥后的成品经冷却、分拣、计量、包装、入成品库。
2.根据权利要求1所述的米果，其特征在于：所述的大米加水经加工制成年糕；所述的酱油选用日本丸金酱油。

一种米果及其生产方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及食品领域，具体是一种米果及其生产方法。\n背景技术\n[0002] 市场上常见的由膨化大米、糯米等混合成型的米果类食品颇受消费者欢迎，但也普遍存在口感不佳，且偏硬的问题，大多数厂家对其的味道、形状等大做文章，但对其口感的改善仅仅限于利用油炸的方式，但油炸产品的营养价值大打折扣，随着国民健康意识的提高，油炸食品的市场有下降的趋势。而新型的、非油炸、膨化、口感更好更松脆、还特别添加钙、铁、锌营养元素的米果类休闲食品目前市场上暂无。\n发明内容\n[0003] 本发明提供了一种米果及其生产方法，极大程度上改善了米果的膨化度和口感，使之更松脆、更美味，特别还添加了钙、铁、锌营养元素，使产品的食用人群由主要是小孩和年轻人，扩展到了咀嚼能力弱的老年人，而且使休闲食品增加了补充营养素的功能。\n[0004] 本发明的技术方案为：\n[0005] 一种米果，其特征在于：各原料组分按重量份为：大米80-85、酱油10-13、可溶性淀粉1.4-1.6、糊精0.4-0.6、味精0.1-0.2、核苷酸二钠0.01-0.02、白糖2-3、蒜粉0.02-0.03、焦糖色素0.2-0.25、辣椒红色素0.02-0.025、鲣鱼粉0.035-0.04、碳酸钙\n0.01-0.02、葡萄糖酸亚铁0.003-0.008、乳酸锌0.001-0.003。\n[0006] 所述的米果，其特征在于：所述的大米加水经加工制成年糕；所述的酱油选用日本丸金酱油。\n[0007] 所述的米果的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：\n[0008] (1)、按重量份将大米经过清洗浸泡至水分达到饱和时蒸炼熟化，然后将蒸熟后的大米制成年糕，冷藏成型，将冷藏成型的年糕切断，切断后的年糕进行干燥，干燥温度为80℃，时间为30min，干燥至产品水分为3-5％即可，然后进行烘焙，分拣，烘焙温度为\n260-280℃，时间为15-20min；\n[0009] (2)、将酱油、可溶性淀粉、糊精、味精、核苷酸二钠、白糖、蒜粉、焦糖色素、辣椒红色素、鲣鱼粉等组分按重量份比进行混合调制成调味液，将调味液涂抹在分拣后的年糕表面，均匀调和；\n[0010] (3)、将调和好的半成品年糕进行干燥得成品，干燥温度为80-100℃，时间为\n30-40min，干燥至产品水分为2-5％，将干燥后的成品经冷却、分拣、计量、包装、入成品库。\n[0011] 所述的米果的生产方法，其特征在于：所述的蒸熟后的大米依次经过螺旋输送机、捣机、制饼机制成年糕；所述的冷藏温度为？，时间为？；所述的切断后的年糕的干燥次数为2-3次。\n[0012] 本发明与现有技术相比具有以下优点：\n[0013] (1)、本发明采用的是高温膨化方法制得的米果，口感松脆、形状独特，相比较市场