一种全薯粉丝的加工方法

1、一种全薯粉丝的加工方法，包括：
a、将鲜薯清洗、去皮(壳)、浸泡于含0．1-0．3％(重量％) 焦亚硫酸钠或亚硫酸钠或亚硫酸和0．1-0．3％柠檬酸或盐酸的水 溶液中；或
将去皮(壳)、除杂的薯干，经粉碎制成薯干粉；
其特征是还包括下列步骤：
b、破碎和拌料：将所述鲜薯从水溶液中捞出、破碎为10-50 mm大的颗粒，或将所述捞出的鲜薯蒸熟或蒸至半生熟；按鲜薯100 份(重量，后同)、食用油或硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．05 -0．3份、薯类干淀粉20-40份、食用汉生胶或／和魔芋精粉 0．05-0．4份的比例分别取量，投入合粉机中混合搅拌均匀；或
按步骤(a)制得的薯干粉100份、食用油或硬化油或蜂蜡或单 脂肪酸甘油酯0．1-0．2份、食用汉生胶或／和魔芋精粉0．1- 0．4份、水25-35份的比例分别取量，投入合粉机中混合搅拌均 匀；
c、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟式粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝(或粉片)， 剪成适当长度；
d、冷却：将成型的粉丝自然冷却或送入冷却柜(箱)内冷却至室 温；
e、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；
f、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝。
2、按权利要求1所述的一种全薯粉丝的加工方法，其特征是：所 述鲜薯可以是红薯、马铃薯、木薯、蕉芋、竹芋、莲藕、蕨根、葛根、 荠荸、百合、菱角中的一种或两种或两种以上的混合物。
3、按权利要求1所述的一种全薯粉丝的加工方法，其特征是：所 述薯干可以是鲜的红薯、马铃薯、木薯、蕉芋、竹芋、莲藕、蕨根、葛 根、荠荸、百合或菱角经清洗、去皮、切片、干燥所得产物，也可以是 玉米、高梁、荞麦、碗豆、蚕豆、绿豆、豇豆中的一种或两种或两种以 上的混合物。
4、按权利要求1、2或3所述的一种全薯粉丝的加工方法，其特 征是：所述的鲜薯或薯干可以由80％-100％(重量％)鲜薯或薯 干、和0-20％鲜薯或薯干植物的鲜叶或粉碎的干叶组成。

本发明属于一种用含淀粉收获物生产粉丝的方法，涉及一种全薯粉 丝的加工方法，适用于用红薯、马铃薯、木薯、蕉芋、竹芋、莲藕、蕨 根、葛根、荠荸、百合、菱角、碗豆、蚕豆、绿豆、豇豆、玉米、高梁、 荞麦等干或鲜薯类收获物生产粉丝(粉片)，也适用于用上述薯类收获 物与其鲜叶或干叶混合生产粉丝(粉片)。\n现有技术中，用红薯、马铃薯、木薯、蕉芋、竹芋、莲藕、蕨根、 葛根、荠荸、百合、菱角、碗豆、蚕豆、绿豆、豇豆、玉米、高梁、荞 麦等农业收获物生产粉丝，一般须经过制备淀粉、加工成型为粉丝两大 工序，生产的粉丝为纯淀粉制品；生产过程中，收获物中的膳食纤维素、 果胶、维生素等营养成份几乎全部损失，其它有用营养成份也损失较多， 制得的产品难以保持天然食品的特点；由于收获物自身的特点(粘稠性 低、难以成型等)，生产粉丝须先制备淀粉，再加工成粉丝，生产工序 较多，生产周期较长，收获物中有用成份损失较多，生产成本较高。中 国专利ZL93115405．7提供了一种“精白红薯粉丝的加工方 法”，仍存在上述不足。\n本发明之目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种采用鲜或 干的收获物(及其鲜或干叶)为主要原料，不经制备淀粉，直接加工成 粉丝或粉片，收获物中营养成份几乎全部保留，具有天然绿色食品特点 的全薯粉丝的加工方法。\n本发明的内容是：一种全薯粉丝的加工方法，包括：\na、将鲜薯清洗(采用手工或洗薯机，用水洗去鲜薯表皮泥沙等)、 去皮(壳)(可采用手工去皮、摩擦式去皮机去皮、化学脱皮剂去皮等 方式)、浸泡于含0．1-0．3％(重量％)焦亚硫酸钠或亚硫酸钠 或亚硫酸和0．1-0．3％柠檬酸或盐酸的水溶液中(以避免鲜薯去 皮后褐变)；或\n\n将去皮(壳)、除杂的薯干(系鲜薯经清洗、去皮或壳、干燥而得)， 经粉碎制成薯干粉；\n其特征之处是还包括下列步骤：\nb、破碎和拌料：将所述鲜薯从水溶液中捞出、(用现有破碎机) 破碎为10-50mm大的颗粒，或将所述捞出的鲜薯蒸熟或蒸至半生 熟；按鲜薯100份(重量，后同)、食用油(食用植物油或动物油) 或硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．0 5-0．3份、薯类(本发明 内容中所述的)干淀粉或薯干粉20-40份、食用汉生胶或／和魔 芋精粉0．05-0．4份的比例分别取量，投入合粉机中混合搅拌均 匀；或\n按步骤(a)制得的薯干粉100份、食用油或硬化油或蜂蜡或单 脂肪酸甘油酯0．1-0．2份、食用汉生胶或／和魔芋精粉0．1- 0．4份、水25-35份的比例分别取量，投入合粉机中混合搅拌均 匀；\nc、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟式粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝或粉片， 剪成适当长度；更换孔径大小不同的筛板，即可生产出不同粗细的粉丝 (片)；\nd、冷却：将成型的粉丝(摊在木板或竹板上)自然冷却或送入冷 却柜(箱)内冷却至室温，粉丝由软变硬；\ne、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；\nf、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝，成品装箱入库。\n本发明内容中：所述的鲜薯可以是红薯、马铃薯、木薯、蕉芋、竹 芋、莲藕、蕨根、葛根、荠荸、百合、菱角中的一种或两种或两种以上 的混合物。\n本发明内容中：所述薯干可以是鲜的红薯、马铃薯、木薯、蕉芋、 竹芋、莲藕、葛根、荠荸、百合或菱角经清洗、去皮、切片、干燥所得 产物，也可以是玉米、高梁、荞麦、碗豆、蚕豆、绿豆、豇豆中的一种 或两种或两种以上的混合物。\n本发明内容中：所述的鲜薯或薯干可以由80％-100％(重量％) 所述鲜薯或薯干、和0-20％所述鲜薯或薯干植物的鲜叶或粉碎的干 叶组成。\n\n与现有技术相比，本发明具有下列特点：\n(1)用鲜或干的所述收获物直接加工成粉丝(片)，产品具有原 料特有的香气和味道，特别是鲜料制成的粉丝(片)，几乎完全保留了 原料中的营养成份，为纯天然绿色食品。\n(2)采用本发明方法生产的粉丝，特别富含膳食纤维和多种维生 素，常食可以预防便秘、使大便畅通，防止直肠癌发生，有利于食用者 身体健康；特别是加有鲜叶的粉丝(片)，不仅营养更丰富，而且颜色 更为自然；\n(3)采用本发明生产粉丝(片)，工艺简单，生产成本低，产品 质量好，商品附加值高：现有技术用6千克鲜红薯或鲜马铃薯可以加工 1千克干粉丝，而本发明用2．5千克鲜红薯或鲜马铃薯即可加工1千 克干粉丝；现有技术用3千克干豌豆可加工1千克干粉丝，而本发明用 1．2千克干豌豆即可加工1千克干粉丝；采用现有技术生产1千克红 薯或马铃薯干粉丝的成本为4．4元、售价5．2元／千克、纯利0．8 元／千克，而采用本发明生产1千克红薯或马铃薯干粉丝的成本仅2．0 元、售价4．0元／千克、纯利2．0元／千克；投资5000元购一 台现有自熟式粉丝机，一年可生产干粉丝100吨，获纯利40万元， 商业效果明显；生产方法的“拌料”步骤中，添加食用汉生胶、魔芋精 粉，可增强原料的粘稠度，使粉丝形成凝胶束，成型好，并有效提高产 品耐煮性，添加食用油或硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯，可有效防止 粉丝粘连，易于成型、开粉等，有效提高产品质量，使本发明加工方法 得以成功实施；\n(4)本发明投资少、风险小、适应面广。由于所述原料遍布我国 东西南北，特别是南方盛产红薯、木薯，北方盛产马铃薯、玉米等，资 源丰富，但开发利用不够，农民常常为鲜薯卖不了而发愁，苦于找不到 一种投资小、见效快的加工方法；本发明只需一台自熟式粉丝机，就可 加工若干种不同原料、不同粗细的粉丝(或粉片)，生产周期短，效益 极高，同时又可解决鲜薯难以保存的问题，为我国薯区农民找到了一条 致富的捷径；本发明若推广到全国各原料产区，预计可新增产值1000亿 元以上，经济效益和社会效益显著；\n(5)本发明不仅对薯类等收获物开辟了一条新的加工、食用途径， 也为预防今后若自然灾害造成粮食紧缺提供了一种解决的重要手段。\n实施例1：一种全薯粉丝的加工方法，主要由下列步骤组成：\na、将鲜薯(红薯、马铃薯、木薯或所述其它鲜薯)清洗、去皮、 浸泡于含0．1％(重量％)焦亚硫酸钠或亚硫酸钠或亚硫酸和0．3 ％柠檬酸或盐酸的水溶液中，以避免去皮后的鲜薯褐变；\nb、破碎和拌料：将鲜薯从水溶液中捞出、破碎为10-50mm 大的颗粒，按鲜薯100份(重量，后同)、食用油(食用植物油或动 物油)或硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．05份、薯类干淀粉40 份、食用汉生胶或／和魔芋精粉0．05份的比例分别取量，投入合粉 机中混合搅拌均匀；\nc、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟式粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝(或粉片)， 剪成适当长度；\nd、冷却：将成型的粉丝自然冷却或送入冷却柜(箱)内冷却至室 温；\ne、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；\nf、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝，成品装箱入库。经检测，产品符合卫生标准。\n实施例2：一种全薯粉丝的加工方法，主要由下列步骤组成：\na、将鲜薯(红薯、马铃薯、木薯或所述其它鲜薯)清洗、去皮、 浸泡于含0．3％(重量％)焦亚硫酸钠或亚硫酸钠或亚硫酸和0．1％ 柠檬酸或盐酸的水溶液中，以防止去皮后的鲜薯褐变；\nb、破碎和拌料：将鲜薯从水溶液中捞出、破碎为10-50mm 大的颗粒，按鲜薯100份(重量，后同)、食用油(食用植物油或动 物油)或硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．3份、薯类干淀粉20份、 食用汉生胶或／和魔芋精粉0．4份的比例分别取量，投入合粉机中混 合搅拌均匀；\nc、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟式粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝(或粉片)， 剪成适当长度；\nd、冷却：将成型的粉丝自然冷却或送入冷却柜(箱)内冷却至室 温；\ne、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；\nf、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝，成品装箱入库。经检测，产品符合卫生标准。\n\n实施例3：一种全薯粉丝的加工方法，主要由下列步骤组成：\na、将鲜薯(红薯、马铃薯、木薯或其它鲜薯)清洗、去皮、浸泡 于含0．2％(重量％)焦亚硫酸钠或亚硫酸钠或亚硫酸和0．2％柠 檬酸或盐酸的水溶液中，以防止去皮后的鲜薯褐变；\nb、破碎和拌料：将鲜薯从水溶液中捞出、破碎为10-50mm 大的颗粒，按鲜薯100份(重量，后同)、食用油(食用植物油或动 物油)或硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．15份、薯类干淀粉30 份、食用汉生胶或／和魔芋精粉0．2份的比例分别取量，投入合粉 机中混合搅拌均匀；\nc、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟式粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝(或粉片)， 剪成适当长度；\nd、冷却：将成型的粉丝自然冷却或送入冷却柜(箱)内冷却至室 温；\ne、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；\nf、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝，成品装箱入库。经检测，产品符合卫生标准。\n实施例4：一种全薯粉丝的加工方法，主要由下列步骤组成：\na、将去皮(壳)、除杂的薯干(红薯、木薯、马铃薯、豌豆、玉 米、蚕豆、绿豆或所述其它薯干)，经粉碎制成薯干粉；\nb、破碎和拌料：按步骤(a)制得的薯干粉100份、食用油或 硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．1份、食用汉生胶或／和魔芋精粉 0．4份、水35份的比例分别取量，投入合粉机中混合搅拌均匀；\nc、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝(或粉片)， 剪成适当长度；\nd、冷却：将成型的粉丝自然冷却或送入冷却柜(箱)内冷却至室 温；\ne、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；\nf、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝，成品装箱入库；经检测，产品符合卫生标准。\n实施例5：一种全薯粉丝的加工方法，主要由下列步骤组成：\n\na、将去皮(壳)、除杂的薯干(红薯、木薯、马铃薯、豌豆、玉 米、蚕豆、绿豆或所述其它薯干)，经粉碎制成薯干粉；\nb、破碎和拌料：按步骤(a)制得的薯干粉100份、食用油或 硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．2份、食用汉生胶或／和魔芋精粉 0．1份、水25份的比例分别取量，投入合粉机中混合搅拌均匀；\nc、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟式粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝(或粉片)， 剪成适当长度；\nd、冷却：将成型的粉丝自然冷却或送入冷却柜(箱)内冷却至室 温；\ne、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；\nf、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝，成品装箱入库；经检测，产品符合卫生标准。\n实施例6：一种全薯粉丝的加工方法，主要由下列步骤组成：\na、将去皮(壳)、除杂的薯干(红薯、木薯、马铃薯、豌豆、玉 米、蚕豆、绿豆或所述其它薯干)，经粉碎制成薯干粉；\nb、破碎和拌料：按步骤(a)制得的薯于粉100份、食用油或 硬化油或蜂蜡或单脂肪酸甘油酯0．15份、食用汉生胶或／和魔芋精 粉0．2份、水30份的比例分别取量，投入合粉机中混合搅拌均匀；\nc、熟化成型：将混合均匀的物料连续投入现有单螺旋或双螺旋自 熟式粉丝机内，通过摩擦生热、熟化、挤压经筛板成型为粉丝(或粉片)， 剪成适当长度；\nd、冷却：将成型的粉丝自然冷却或送入冷却柜(箱)内冷却至室 温；\ne、开粉：冷却的粉丝经搓揉或机械振荡成松散状；\nf、干燥、包装：将开粉后的粉丝置于阳光下晒干或送入烘干机内 烘干至含水率≤16％，再经切割、装袋、封口，即制得成品-全薯 粉丝，成品装箱入库；经检测，产品符合卫生标准。\n实施例7：一种全薯粉丝的加工方法，在(b)破碎和拌料步骤中， 捞出的鲜薯经蒸熟或蒸至半生熟后，再取量投入合粉机中与其它物料混 匀；其它同实施例1、2或3，略。\n实施例8：一种全薯粉丝的加工方法，在(b)破碎和拌料步骤中， 还添加有5份所述鲜薯或薯干植物的鲜叶或粉碎的干叶，一起在合粉机 中混匀；其它同实施例1、2、3、4、5或6，略。\n实施例9：一种全薯粉丝的加工方法，在(b)破碎和拌料步骤中， 还添加有20份所述鲜薯或薯干植物的鲜叶或粉碎的干叶，一起在合粉 机中混匀；其它同实施例1、2、3、4、5或6，略。\n下表是采用本发明方法生产的部份全薯粉丝的特点：     色    泽 外形 耐煮 性     口    感 全红薯 粉丝 乳白、淡黄或金黄， 视不同品种而定 粗细均匀 表面光滑 好 柔软滋润可口、具有 红薯特有的甜香。 全马铃 薯粉丝 洁白、乳白或淡黄， 视不同品种而定 同上 好 柔软滋润可口、具有 马铃薯特有宜人的香 味。 全木薯 粉丝 洁白或乳白 同上 较好 口感较硬脆。 全蕉芋 粉丝 洁白 粗细均匀 光滑透明 好 柔软滋润，具有蕉芋 特有的香味。 全豌豆 粉丝 洁白、乳白或淡黄 同上 最好 硬脆耐煮，具有豌豆 特有宜人的香味。 全玉米 粉丝 洁白、乳白或金黄 同上 较好 硬脆耐煮性较差，具 有玉米特有的香味。\n本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施，并具有良好 效果。