一种新型螺母牙纹分检器

1.一种新型螺母牙纹分检器，其特征在于：包括水平输送带（1），水平输送带（1）输送方向上设置有可转动的感应挡板（2），水平输送带（1）底部且位于感应挡板（2）后方设置有电磁铁（3），水平输送带（1）上方与电磁铁（3）位置相对应处设置有用以感知通过待测螺母（6）光量的光量传感器（5），光量传感器（5）的正上方设置有垂直照射的光源（4），光量传感器（5）的侧面设置有推杆（7）,所述水平输送带（1）两侧设置有护板（8），与推杆（7）对应侧设置有开口（9）；所述电磁铁（3）为条状，其长度大于待测螺母（6）的直径；所述两侧护板（8）的间隔小于待测螺母（6）的直径的两倍。

一种新型螺母牙纹分检器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种螺母检验装置，特别是一种新型螺母牙纹分检器。\n背景技术\n[0002] 2013年3月13日公开的第201220475555.8号中国实用新型专利，公开了一种螺母牙纹分检器，包括倾斜传送带、水平检测带、其连接处设置的撞针；检测带中央设置的光量传感器，光量传感器正上方设置的牙孔规。通过控制撞针的撞击力度和频率，来控制待测螺母检测的推进速度。该装置使用时有如下不足，第一：该装置因有倾斜传送带及水平检测带，需单独增设产线，不能在螺母制造后直接在线进行测试，需要二次搬运；第二：因使用撞针控制待测螺母推进速度，若撞击力度大，将使待测螺母相互撞击，边角处易产生缺失，另外，待测螺母易产生移位，不能正好与光量传感器位置相对应；若撞击力度小，将不足以使待测螺母向前推进。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能在线直接测试，自动定位检测的新型螺母牙纹分检器。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：\n[0005] 一种新型螺母牙纹分检器，包括水平输送带，水平输送带输送方向上设置有可转动的感应挡板，水平输送带底部且位于感应挡板后方设置有电磁铁，水平输送带上方与电磁铁位置相对应处设置有用以感知通过待测螺母光量的光量传感器，光量传感器的正上方设置有垂直照射的光源，光量传感器的侧面设置有推杆，所述水平输送带两侧设置有护板，与推杆对应侧设置有开口。\n[0006] 所述电磁铁为条状，其长度大于待测螺母的直径。\n[0007] 所述两侧护板的间隔小于待测螺母的直径的两倍。\n[0008] 本发明采用上述结构后，上述水平输送带可直接借用待测螺母制造线上的输送带，实现在线检测，不需二次搬运；电磁铁可牢固吸住与此通过的待测螺母，方便进行检测，不会使其产生移位或相互碰撞，使检测质量高，且不易出现因碰撞导致的外观缺失。\n附图说明\n[0009] 图1是本发明一种新型螺母牙纹分检器的结构示意图。\n[0010] 其中有：1.水平输送带；2.感应挡板；3.电磁铁；4.光源；5.光量感应器；6.待测螺母；7.推杆；8.护板；9.开口。\n具体实施方式\n[0011] 下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。\n[0012] 如图1所示，一种新型螺母牙纹分检器，包括水平输送带1，水平输送带1输送方向上设置有可转动的感应挡板2，水平输送带1底部且位于感应挡板2后方设置有电磁铁3，水平输送带1上方与电磁铁3位置相对应处设置有用以感知通过待测螺母6光量的光量传感器\n5，光量传感器5的正上方设置有垂直照射的光源4，光量传感器5的侧面设置有推杆7，所述水平输送带1两侧设置有护板8，与推杆7对应侧设置有开口9，图中箭头表示，水平输送带1的传输方向。\n[0013] 上述光源4优选为放置于无底的圆筒形内的节能灯，该圆筒的底部直径大于待测螺母6的内径，但小于待测螺母6的外径，使光源能垂直通过待测螺母6的内螺纹，但也可以为牙孔规或其他光源。\n[0014] 所述电磁铁3为条状，其长度大于待测螺母6的直径，使电磁铁3能完全吸住待测螺母6，吸力牢固，不会产生移位。\n[0015] 所述两侧护板8的间隔小于待测螺母6的直径的两倍，使护板8间隔内仅能容纳一只待测螺母6。\n[0016] 检测时，启动水平输送带1，当感应挡板2感应到待测螺母6时，电磁铁3通电，感应挡板2转动打开，使待测螺母6输送与电磁铁3相吸引，后感应挡板2关闭，挡住后续待测螺母\n6；与此同时，光量感应器5可感应光源4通过待测螺母6内牙纹的光量，当光量有部分遮住，则有内牙纹，判定合格，电磁铁3断电，待测螺母6与电磁铁3失去吸力，待测螺母6向前传输；\n否则判定不合格，启动推杆7，将其从开口9处推落。\n[0017] 后续重复上述动作。\n[0018] 采用上述结构，水平输送带1可直接借用待测螺母6制造线上的输送带，实现在线检测，不需二次搬运；电磁铁3可牢固吸住与此通过的待测螺母6，方便进行检测，不会使其产生移位或相互碰撞，使检测质量高，且不易出现因碰撞导致的外观缺失。