螺母牙纹分检器

1.螺母牙纹分检器，其特征是包括倾斜螺母传送带和水平螺母检测带，传送带下端与检测带一端连接，连接处外侧设置有撞针，检测带中部设置有光量感应器，光量感应器的垂直上方设置有牙孔规，光量感应器的侧面设置有推杆。
2.根据权利要求1所述的螺母牙纹分检器，其特征是所述水平螺母检测带位于倾斜螺母传送带的垂直下方。
3.根据权利要求1所述的螺母牙纹分检器，其特征是所述倾斜螺母传送带两侧设置有向着传送带中间的对称“7”型的防掉壁。
4.根据权利要求1所述的螺母牙纹分检器，其特征是所述检测带两侧设置有护壁，护壁在光量感应器两侧设置有缺口，推杆位于缺口外侧。
5.根据权利要求1所述的螺母牙纹分检器，其特征是所述光量感应器通过转换器与推杆的控制电路连接。
6.根据权利要求1所述的螺母牙纹分检器，其特征是所述撞针通过传动件连接电机。

螺母牙纹分检器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及螺母牙纹分检器，它是一种检测螺母是否有内螺纹的分检设备，属于机械领域。\n背景技术\n[0002] 螺母设置有内螺纹，使用时，与其他构件螺纹连接，起到固定或连接的作用，所以螺纹是螺母至关重要的部分。螺母制造好之后，一定要检测螺母孔内是否有螺纹。传统的螺纹检测由人工完成，比较耗费人力，容易受人为因素影响，且不好控制检测的质量。\n发明内容\n[0003] 为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种螺母牙纹分检器，本螺母牙纹分检器，能连续自动将有牙纹和牙纹的螺母分开。\n[0004] 螺母牙纹分检器，包括倾斜螺母传送带和水平螺母检测带，传送带下端与检测带一端连接，连接处外侧设置有撞针，检测带中部设置有光量感应器，光量感应器的垂直上方设置有牙孔规，光量感应器的侧面设置有推杆。\n[0005] 所述水平螺母检测带位于倾斜螺母传送带的垂直下方。\n[0006] 所述倾斜螺母传送带两侧设置有向着传送带中间的对称“7”型的防掉壁。\n[0007] 所述检测带两侧设置有护壁，护壁在光量感应器两侧设置有缺口，推杆位于缺口外侧。\n[0008] 所述光量感应器通过转换器与推杆的控制电路连接。\n[0009] 所述撞针通过传动件连接电机。\n[0010] 本实用新型，牙孔规和光量感应器通过转换器自动控制推杆，将没有牙纹的螺母分检掉，分检效率高。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型的简易结构示意图，\n[0012] 附图标明列表：1—传送带，2—撞针，3—推杆，4—光量感应器，5—牙孔规，6—检测带，7—护壁，8—防掉壁，9—工作台。\n具体实施方式\n[0013] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。\n[0014] 图1是本实用新型的结构示意图，从图中可以看到，本螺母牙纹分检器，包括倾斜螺母传送带1和水平螺母检测带6，传送带1下端与检测带6一端连接，连接处外侧设置有撞针2，检测带6中部设置有光量感应器4，光量感应器4的垂直上方设置有牙孔规5，光量感应器4的侧面设置有推杆3。\n[0015] 所述水平螺母检测带6位于倾斜螺母传送带1的垂直下方。这样的布置，螺母下滑到底部就会停住，被撞针逐一撞进检测带；同时这样的布置节省占用面积。\n[0016] 所述倾斜螺母传送带1两侧设置有向着传送带中间的对称“7”型的防掉壁8。防掉壁能保证螺母任意坡度，螺母不会从输送带上掉下来。\n[0017] 所述检测带6两侧设置有护壁7，护壁7在光量感应器4两侧设置有缺口，推杆3位于缺口外侧。当光量感应器感受到光量之后，半段出螺母是没有雅文之后，就会将信号传给推杆，推杆穿过向螺母移动，将螺母推出检测带，从缺口处掉落下去。\n[0018] 所述光量感应器4通过转换器与推杆的控制电路连接。光量感应器4感知通过螺母孔之后的光量，当螺母孔中有螺纹时，螺纹会折射掉部分光，照射到光量感应器上的光量就会减少，螺母没有牙纹时，牙孔规射出的光量全部照射在光量感应器上，光量感应器将信号传给推杆，推杆将螺母推离检测带。\n[0019] 所述撞针通过传动件连接电机。电机控制撞针按照一定的速度来回摆动，撞击螺母前进的距离与螺母外径相同。\n[0020] 本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。