一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置

1.一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，包括支撑框架、设置于支撑框架内的横隔板，所述支撑框架一侧设置有辅助固定梁；使用时，门窗试件放置于支撑框架内、横隔板与辅助固定梁之间，门窗试件背靠横隔板，门窗试件前面以辅助固定梁限位；其特征在于，所述横隔板为可升降横隔板，所述可升降横隔板包括板体、钢丝绳一、钢丝绳二、第一滑轮、第二滑轮组，第一滑轮与第二滑轮组分列于支撑框架内左右两侧且均安装于支撑框架顶部；所述第二滑轮组包括并排设置的滑轮甲和滑轮乙，所述钢丝绳二的一端与板体的一端相连，钢丝绳二的另一端沿第一滑轮转向后先经滑轮甲后经滑轮乙再次转向后与钢丝绳拉线器相连；所述钢丝绳一的一端与板体的另一端相连，钢丝绳一的另一端先经滑轮甲后滑轮乙与钢丝绳拉线器相连。
2.根据权利要求1所述的一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，其特征在于：
所述钢丝绳的端部与板体端部通过吊钩可拆卸式连接，板体上固定有绳索，吊钩钩于绳索上，吊钩的另一端与钢丝绳相连。
3.根据权利要求1所述的一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，其特征在于：
所述升降横隔板还包括横隔板压杆架，横隔板压杆架有两个，分列于支撑框架左右两端，用于使升降横隔板固定在工作位置；所述压杆架包括底板、压棒；所述底板与支撑框架侧壁可拆卸式相连，所述压棒穿过底板并与底板螺纹连接，压棒穿出底板的一端与横隔板的板体相接触，施力于底板。
4.根据权利要求3所述的一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，其特征在于：
支撑框架侧壁沿竖向设置有多个安装孔，所述底板与安装孔通过定位杆相连。
5.根据权利要求1所述的一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，其特征在于：
辅助固定梁采用加力梁装置或固定梁体，该固定梁体竖直设置，且通过螺栓紧固于支撑框架外；使用时，将门窗试件夹于升降横隔板与固定梁体间，实现前后限位。

一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，门窗物理性能检测设备用于检测建筑门窗的气密性、水密性以及抗风压性能，升降横隔板装置为门窗物理性能检测设备的内部组件，升降横隔板装置用于固定试验件。\n背景技术\n[0002] 现有的升降隔板装置使用手摇蜗轮蜗杆减速器连接卷筒，卷筒连接钢丝绳带动升降横隔板升降，此种装置占用空间大，滚筒等机加件加工复杂。\n发明内容\n[0003] 本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种占用空间小，安装方便，操作简单，安全可靠的升降横隔板装置。克服了现有装置的占用空间大，加工复杂等问题。\n[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括支撑框架、设置于支撑框架内的横隔板，所述支撑框架一侧设置有辅助固定梁；使用时，门窗试件放置于支撑框架内、横隔板与辅助固定梁之间，门窗试件背靠横隔板，门窗试件前面以辅助固定梁限位；其特征在于：所述横隔板为可升降横隔板，所述可升降横隔板包括板体、钢丝绳一、钢丝绳二、第一滑轮、第二滑轮组，第一滑轮与第二滑轮组分列于支撑框架内左右两侧且均安装于支撑框架顶部；所述第二滑轮组包括并排设置的滑轮甲和滑轮乙，所述钢丝绳二的一端与板体的一端相连，钢丝绳二的另一端沿第一滑轮转向后先经滑轮甲后经滑轮乙再次转向后与钢丝绳拉线器相连；所述钢丝绳一的一端与板体的另一端相连，钢丝绳一的另一端先经滑轮甲后滑轮乙与钢丝绳拉线器相连。\n[0005] 通过钢丝绳拉线器收紧钢丝绳二，则钢丝绳二与钢丝绳一同时收紧，带动板体上升；反之，反向摇动钢丝绳拉线器，拉线器释放钢丝绳二，与钢丝绳二相连的钢丝绳一同时释放长度，带动板体下降。\n[0006] 更进一步地，所述钢丝绳的端部与板体端部通过吊钩可拆卸式连接，板体上固定有绳索，吊钩钩于绳索上，吊钩的另一端与钢丝绳相连。\n[0007] 更进一步地，所述升降横隔板还包括横隔板压杆架，横隔板压杆架有两个，分列于支撑框架左右两端，用于使升降横隔板固定在工作位置；所述压杆架包括底板、压棒；所述底板与支撑框架侧壁可拆卸式相连，所述压棒穿过底板并与底板螺纹连接，压棒穿出底板的一端与横隔板的板体相接触，施力于底板。\n[0008] 更进一步地，支撑框架侧壁沿竖向设置有多个安装孔，所述底板与安装孔通过定位杆相连。通过定位杆对应的安装孔并进行紧固，可达到调节压杆架高低的目的。\n[0009] 进一步地，辅助固定梁采用加力梁装置或固定梁体，该固定梁体竖直设置，且通过螺栓紧固于支撑框架外；使用时，将门窗试件夹于升降横隔板与固定梁体间，实现前后限位。\n[0010] 与现有技术相比本发明有益效果。\n[0011] 本实用新型是一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，其采用的钢丝绳拉线器为棘轮棘爪锁紧机构，锁紧牢固，无需加工，安装方便，占用空间小。\n[0012] 本实用新型是一种门窗物理性能检测设备的升降横隔板装置，属于建筑用检测仪器技术领域，钢丝绳拉线器连接钢丝绳，带动升降横隔板上下移动，横隔板压杆架用于固定横隔板。本实用新型具有安装方便、占用空间小，操作简单、使用安全可靠等特点，适于推广应用。\n附图说明\n[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。\n[0014] 图1是本发明可升降横隔板结构示意图。\n[0015] 图2-3是本发明横隔板压杆架示意图。\n[0016] 图4是本发明门窗物理性能检测设备的结构示意图。\n[0017] 图5是本发明门窗物理性能检测设备的加力梁的结构示意图。\n[0018] 图中，21为第一滑轮、22为滑轮甲、23为滑轮乙、211为钢丝绳二、24为钢丝绳一、25为板体、26为吊钩、27为横隔板压杆架、28为钢丝绳拉线器、29为压棒、210为底板、211为安装孔；\n[0019] 1为滑车、2为滚动轴承、3为主梁、4为直线轴承座、5为夹具压棒、6为直线轴承、7为光轴、8为压杆、9为门窗试件、10为上导轨、11为下导轨。\n具体实施方式\n[0020] 如图1-5所示，本发明包括支撑框架、设置于支撑框架内的横隔板，所述支撑框架一侧设置有辅助固定梁；使用时，门窗试件9放置于支撑框架内、横隔板与辅助固定梁之间，门窗试件9背靠横隔板，门窗试件9前面以辅助固定梁限位；其特征在于：所述横隔板为可升降横隔板，所述可升降横隔板包括板体25、钢丝绳一24、钢丝绳二211、第一滑轮21、第二滑轮组，第一滑轮21与第二滑轮组分列于支撑框架内左右两侧且均安装于支撑框架顶部；所述第二滑轮组包括并排设置的滑轮甲22和滑轮乙23，所述钢丝绳二211的一端与板体25的一端相连，钢丝绳二211的另一端沿第一滑轮21转向后先经滑轮甲22后经滑轮乙23再次转向后与钢丝绳拉线器28相连；所述钢丝绳一24的一端与板体25的另一端相连，钢丝绳一24的另一端先经滑轮甲22后滑轮乙23与钢丝绳拉线器28相连。\n[0021] 通过钢丝绳拉线器28收紧钢丝绳二211，则钢丝绳二211与钢丝绳一24同时收紧，带动板体25上升；反之，反向摇动钢丝绳拉线器28，拉线器28释放钢丝绳二211，与钢丝绳二\n211相连的钢丝绳一24同时释放长度，带动板体25下降。\n[0022] 更进一步地，所述钢丝绳的端部与板体25端部通过吊钩26可拆卸式连接，板体25上固定有绳索，吊钩26钩于绳索上，吊钩26的另一端与钢丝绳相连。\n[0023] 更进一步地，所述升降横隔板还包括横隔板压杆8架27，横隔板压杆8架27有两个，分列于支撑框架左右两端，用于使升降横隔板固定在工作位置；所述压杆8架包括底板210、压棒29；所述底板210与支撑框架侧壁可拆卸式相连，所述压棒穿过底板210并与底板210螺纹连接，压棒穿出底板210的一端与横隔板的板体25相接触，施力于底板210。\n[0024] 更进一步地，支撑框架侧壁沿竖向设置有多个安装孔211，所述底板210与安装孔\n211通过定位杆相连。通过定位杆对应的安装孔211并进行紧固，可达到调节压杆8架高低的目的。\n[0025] 进一步地，辅助固定梁采用加力梁装置或固定梁体，该固定梁体竖直设置，且通过螺栓紧固于支撑框架外；使用时，将门窗试件9夹于升降横隔板与固定梁体间，实现前后限位。\n[0026] 优选地，所述加力梁装置包括多根竖直设置的加力梁（加力梁主梁3）；所述支撑框架外、加力梁同侧上下设置有两根导轨，且所述导轨与支撑框架固连；所述加力梁设置于两根导轨间，端部分别与上导轨10及下导轨11滑动连接。\n[0027] 所述加力梁上设置有多个夹具压棒5、光轴7，所述光轴7与加力梁通过直线轴承相连，光轴7穿过加力梁，所述光轴7穿过主梁3后放置于相对应的直线轴承座4内，实现定位与导向。\n[0028] 所述夹具压棒5与加力梁螺纹连接，夹具压棒5穿过加力梁，穿出的一端压在压杆8上，加力梁装置通过压杆8作用于门窗，通过调节夹具压棒5旋进加力梁的深度，达到调节压杆8与加力梁宽度的目的，进而实现对门窗试件9的夹紧。\n[0029] 进一步地，所述加力梁的端部设置有滑车1，所述滑车1与导轨适配，通过滑车1，加力梁与导轨滑动相连。\n[0030] 更进一步地，所述滑车1包括一侧开口的车架及位于车架内的滚动轴承2。\n[0031] 更进一步地，滑车1由开口装配于导轨上，且滑车1外侧壁上设置有加压螺栓，螺栓旋进滑车1外壁，将导轨顶紧定位。\n[0032] 进一步地，夹具压棒5端部设置有方便手持的把手。\n[0033] 可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。