一种产品故障快速定位方法

1.一种产品故障快速定位方法，其特征在于，该方法的步骤如下：
(1)先对需测试信号逐个进行分析，找出每个信号关联的可疑故障器件，生成故障数据库；故障数据库原理及编制方法如下：先将需要测试的信号依次进行编号，并归纳出各信号检测出错的原因和可疑器件，最后将各信号的名称、编号、出错原因、信号所在模块名及可疑器件输入到数据库中；
(2)对产品进行故障检测，若有故障发生，则访问故障数据库，造成故障的原因和可疑故障器件代号就会弹出桌面供调试人员参考；
(3)调试人员根据可疑故障器件代号对该故障器件进行检测，实现产品故障的快速定位。
2.根据权利要求1所述的产品故障快速定位方法，其特征在于，所述步骤(1)中故障数据库包括故障代码、故障模块、故障信号和可疑器件栏。
3.根据权利要求1或2所述的产品故障快速定位方法，其特征在于：所述步骤(2)中访问故障数据库包括：建立和连接故障数据库、连接记录集、对记录集进行访问、断开记录集和断开数据库进行故障原因子VI设计。

一种产品故障快速定位方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于虚拟仪器测试技术领域，涉及一种产品故障快速定位方法。\n背景技术\n[0002] 自动检测设备在被测产品功能正常的前提下会大大的提高产品的检测效率和缩短检测时间，但当被测产品有故障时，目前绝大部分检测仪最多只能将出问题的信号反馈给调试人员，其故障原因定位过粗的问题便暴露了出来。调试或排故人员要迅速排除故障必须对各种信号的原理了如指掌，否则只能根据信号名从系统推到组件，再从组件推到单板，最后从单板推到元器件。显而易见，这种方法效率极低、严重浪费时间和精力。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是提供一种产品故障快速定位方法，以解决现有故障检测方法效率低、浪费时间和精力的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本发明的产品故障快速定位方法步骤如下：\n[0005] （1）先对需测试信号逐个进行分析，找出每个信号关联的可疑故障器件，生成故障数据库；\n[0006] （2）对产品进行故障检测，若有故障发生，则访问故障数据库，并显示造成故障的原因和可疑故障器件代号；\n[0007] （3）调试人员根据可疑故障器件代号对该故障器件进行检测，实现产品故障的快速定位。\n[0008] 进一步的，所述步骤（1）中故障数据库包括故障代码、故障模块、故障信号和可疑器件栏。\n[0009] 进一步的，所述步骤（2）中访问故障数据库包括：建立和连接故障数据库、连接记录集、对记录集进行访问、断开记录集和断开数据库进行故障原因子VI设计。\n[0010] 本发明的产品故障快速定位方法首先建立故障数据库，若有故障发生，直接访问故障数据库，根据故障数据库的显示，直接检测可疑器件，实现产品故障的快速定位，通过故障数据库，基本省去了从系统开始繁琐的分析过程，其对测试和排故效率的提高是非常明显的，该方法原理简单、方便快捷、成本低。\n附图说明\n[0011] 图1是实施例的方法流程图。\n具体实施方式\n[0012] 针对产品故障原因定位过粗的问题，根据对自动检测仪检测机理的了解和对被测电路原理的分析，提出了故障数据库的概念。故障数据库原理及编制方法如下：先将需要测试的信号依次进行编号，并归纳出各信号检测出错的原因和可疑器件，最后将各信号的名称、编号、出错原因及可疑器件输入到数据库中，在测试产品时，如有故障产生，测试软件会根据故障代码通过一定的方法访问故障数据库，造成故障的原因和可能造成故障的器件代号就会弹出桌面供调试人员参考，正常情况下测试或排故人员只需简单地测试一下可疑器件，基本上就可精确定位故障。因此通过故障数据库，基本省去了从系统开始繁琐的分析过程，其对测试和排故效率的提高是非常明显的。\n[0013] 产品故障快速定位方法流程如图1所示，具体步骤如下：1.先对需测试信号逐个进行分析，可逐个得出每个信号关联的器件，再将信号所在模块名、被测信号名、关联器件和故障代码输入Access数据库，就生成了故障数据库，最后生成的部分故障数据库如表1所示。2.利用LabVIEW的LabSQL功能模块按照五个步骤即：建立和连接数据库、连接记录集、对记录集进行访问，断开记录集和断开数据库数据库进行故障原因子VI设计。当产品有故障时，利用故障代码调用故障原因子VI并测试界面的前面板上显示原因和相关器件供调试人员参考，调试人员只需要简单地测试一下可疑器件，基本上就可精确定位故障。\n[0014] 表1 故障数据库\n[0015]