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专利名称 | 一种利用废石粉生产的加气砖 |
申请号 | CN201310525736.6 | 申请日期 | 2013-10-31 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2014-02-05 | 公开/公告号 | CN103553467A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C04B28/00 | IPC分类号 | C;0;4;B;2;8;/;0;0;;;C;0;4;B;3;8;/;0;2查看分类表>
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申请人 | 漳浦县万安鑫荣加气砖有限公司 | 申请人地址 | 福建省漳州市漳浦县赤土乡赤土村新源街100号
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权利人 | 漳浦县万安鑫荣加气砖有限公司 | 当前权利人 | 漳浦县万安鑫荣加气砖有限公司 |
发明人 | 李国辉 |
代理机构 | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) | 代理人 | 刘辉;廉红果 |
摘要
本发明涉及一种利用废石粉生产的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:石粉2000-2500份、水泥150-170份、石灰180-210份、石膏30-40份、铝粉1-1.5份、红糖浆1-4份、豆浆2-6份、贝壳粉80-100份,水1600-1800份;所述红糖桨的浓度为25-40%,所述豆浆的浓度为25-40%。本发明通过增加豆浆,有利于在加气砖内形成均匀分布的气孔,进一步提升了加气砖的保温隔热效果。
1.一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:按重量份数比由下列组份制成:石粉
2000-2500份、 水泥150-170份、石灰180-210份、石膏30-40份、铝粉1-1.5份、红糖浆1-4份、豆浆2-6份、贝壳粉80-100份,水1600-1800份;
所述红糖桨的浓度为25-40%,所述豆浆的浓度为25-40%。
2.根据权利要求1所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:按重量份数比由下列组份制成:石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉90份,水1700份;
所述红糖桨的浓度为30%,所述豆浆的浓度为30%。
3.根据权利要求1所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:按重量份数比由下列组份制成:石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆
1.5份、豆浆2.5份、贝壳粉90份,水1600份;
所述红糖桨的浓度为35%,所述豆浆的浓度为35%。
4.根据权利要求1所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:所述石粉的粒度为210-230目。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:所述石粉为沸石粉、大理石粉或花岗岩粉中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种利用废石粉生产的加气砖,其特征是:所述贝壳粉的粒度为180-200目。
一种利用废石粉生产的加气砖\n技术领域\n[0001] 本发明涉及加气砖领域,具体地说是涉及一种利用废石粉生产的加气砖。\n背景技术\n[0002] 加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。\n[0003] 加气砖作为一种轻型的保温隔热的新型建筑墙材,应用非常广泛,主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。随着国家对粘土实心砖进行禁产,加气砖已成为建筑材料行业的主导产品。\n[0004] 加气砖最大优势就是节约土地资源,不用浪费大量的耕地,而且它的原料的来源非常的广泛,灰沙,矿渣,粉煤灰和煤矸石等等都是做加气砖的原材料,而且加气砖的性能特点非常的优越,有非常好的可加工隔热和保温能力,而且可塑性非常的强,有非常好的加工特性。但现有的加气砖在性能上仍然存在一些缺陷,如强度较低,加气砖内的气孔分布不均匀,产品光泽度差,外观效果不理想等。\n发明内容\n[0005] 本发明提供一种利用废石粉生产的加气砖,其强度高,气孔分布均匀。\n[0006] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:\n[0007] 一种利用废石粉生产的加气砖,按重量份数比由下列组份制成:石粉2000-2500份、 水泥150-170份、石灰180-210份、石膏30-40份、铝粉1-1.5份、红糖浆1-4份、豆浆\n2-6份、贝壳粉80-100份,水1600-1800份;所述红糖桨的浓度为25-40%,所述豆浆的浓度为25-40%。\n[0008] 优选地,一种利用废石粉生产的加气砖,按重量份数比由下列组份制成:石粉\n2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉\n90份,水1700份;所述红糖桨的浓度为30%,所述豆浆的浓度为30%。\n[0009] 优选地,一种利用废石粉生产的加气砖,按重量份数比由下列组份制成:石粉\n2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆1.5份、豆浆2.5份、贝壳粉90份,水1600份;所述红糖桨的浓度为35%,所述豆浆的浓度为35%。\n[0010] 优选地,所述石粉的粒度为210-230目。优选地,所述石粉为沸石粉、大理石粉或花岗岩粉中的一种。\n[0011] 优选地,所述贝壳粉的粒度为180-200目。\n[0012] 上述豆浆为黄豆浆。\n[0013] 采用上述技术方案后,本发明与现有的背景技术相比,具有如下优点:\n[0014] 1.本发明通过增加豆浆,豆浆的有机物质受热膨胀形成气泡,有利于在加气砖内形成均匀分布的气孔,进一步提升了加气砖的保温隔热效果。\n[0015] 2.本发明通过增加红糖浆,改善了加气砖组分之间的粘结性能,从而提高了加气砖的整体强度。\n[0016] 3.本发明采用贝壳粉作为原料,提高了产品的光泽度,外观效果更好,同时将废弃的贝壳变废为宝,降低了加气砖的成本。\n[0017] 4.本发明利用废石粉为主要原料生产加气砖,原料低廉易得,节能环保。\n具体实施方式\n[0018] 以下提供本发明的一些实施例,以助于进一步理解本发明,但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。\n[0019] 实施例一\n[0020] 本发明的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:\n[0021] 按重量份数比由下列组份制成:沸石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆3份、豆浆5份、贝壳粉90份,水1700份。\n[0022] 所述红糖桨的浓度为30%,所述豆浆的浓度为30%。\n[0023] 所述沸石粉的粒度为210目。所述贝壳粉的粒度为180目。\n[0024] 本发明加气砖的制备方法如下:(1)红糖桨的制备为红糖在室温下与水混合搅拌充分;豆浆的制备方式按常规豆浆制备方法制得;\n[0025] (2)沸石粉、石膏、贝壳粉加入适量的水后在600-900rpm 下搅拌混合4-5min 后研磨得到混合浆料,再加入其余组分1800-2800rpm 下搅拌混合4-6min,得混合料浆;\n[0026] (3)将所得混合料浆浇筑入模成型,在40-50℃下预养1-2 h,脱模,吊运至切割装置切割,得砖块坯;\n[0027] (4)将砖块坯放入反应釜中蒸压养护,时长为8-13h,温度为190-200℃,压力为\n0.9-1.1MPa,蒸压养护完入库即可。\n[0028] 实施例二\n[0029] 本发明的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:\n[0030] 大理石粉2340份、 水泥160份、石灰200份、石膏35份、铝粉1.35份、红糖浆1.5份、豆浆2.5份、贝壳粉90份,水1600份;\n[0031] 所述红糖桨的浓度为35%,所述豆浆的浓度为35%。\n[0032] 所述大理石粉的粒度为220目。所述贝壳粉的粒度为200目。\n[0033] 本实施的加气砖制备方法同实施例一。不同之处在于,制备步骤(2)中的沸石粉替换成大理石粉。\n[0034] 实施例三\n[0035] 本发明的加气砖,其按重量份数比由下列组份制成:\n[0036] 花岗岩粉2000份、 水泥170份、石灰180份、石膏40份、铝粉1.5份、红糖浆1份、豆浆6份、贝壳粉80份,水1600份。\n[0037] 所述红糖桨的浓度为25%,所述豆浆的浓度为40%。\n[0038] 所述花岗岩粉的粒度为230目。所述贝壳粉的粒度为190目。\n[0039] 本实施的加气砖制备方法同实施例一。不同之处在于,制备步骤(2)中的沸石粉替换成花岗岩粉。\n[0040] 实施例四
法律信息
- 2017-12-15
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C04B 28/00
专利号: ZL 201310525736.6
申请日: 2013.10.31
授权公告日: 2015.07.29
- 2015-07-29
- 2014-03-12
实质审查的生效
IPC(主分类): C04B 28/00
专利申请号: 201310525736.6
申请日: 2013.10.31
- 2014-02-05
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |