一种用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统

1.一种用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，包括中间储罐、单体转换釜、回流塔和回流槽；
所述中间储罐与所述单体转换釜连通，所述单体转换釜与所述回流塔连通，在所述回流塔的顶部安装有冷凝器，所述冷凝器与所述回流槽连通。
2.根据权利要求1所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，在所述中间储罐与所述单体转换釜之间设有连通管。
3.根据权利要求2所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，所述连通管上设有液泵。
4.根据权利要求1所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，在所述回流槽与所述回流塔之间设有回流管，所述回流管上安装有回流泵。
5.根据权利要求1所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，还包括导热油槽，所述导热油槽设置于所述单体转换釜的外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，还包括电加热器，在所述电加热器上安装有第一循环管，所述第一循环管与所述导热油槽形成循环回路。
7.根据权利要求6所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，在所述第一循环管上设有第一循环泵。
8.根据权利要求5所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，还包括油冷器，在所述油冷器上安装有第二循环管，所述第二循环管与所述导热油槽形成循环回路。
9.根据权利要求8所述的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，其特征在于，在所述第二循环管上设有第二循环泵。

一种用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及化工生产系统技术领域，具体而言，涉及一种用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统。\n背景技术\n[0002] 近年来随着国内经济的不断发展，许多新型材料应运而生。有机硅材料因其优异的性能和独特的功能受到关注，有机硅工业得到迅速发展。随着有机硅单体甲基氯硅烷产能的飞速提高，其副产物的数量也在增加；如果处理不当不仅危害环境，也将严重影响有机硅工业的健康发展。\n[0003] 产能60kt/a的甲基氯硅烷生产装置将会产生12kt/a左右的副产物，包括甲基三氯硅烷(简称一甲)、共沸物、高沸物、低沸物、浆渣等。这些副产物如果处理不当，将对环境造成很大的污染，严重制约装置规模的发挥。近年来国家大力推行节能减排的政策，有机硅副产物的综合利用越来越受到重视。\n[0004] 但是，目前针对有机硅副产物精馏二甲的生产，得率并不高，严重影响有机硅副产物的综合利用率。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型提供了一种用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，能够有效提升精馏二甲的得率。\n[0006] 本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：\n[0007] 本实用新型提供了一种用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，包括中间储罐、单体转换釜、回流塔和回流槽；\n[0008] 所述中间储罐与所述单体转换釜连通，所述单体转换釜与所述回流塔连通，在所述回流塔的顶部安装有冷凝器，所述冷凝器与所述回流槽连通。\n[0009] 进一步地，在所述中间储罐与所述单体转换釜之间设有连通管。\n[0010] 进一步地，所述连通管上设有液泵。\n[0011] 进一步地，在所述回流槽与所述回流塔之间设有回流管，所述回流管上安装有回流泵。\n[0012] 进一步地，还包括导热油槽，所述导热油槽设置于所述单体转换釜的外侧壁上。\n[0013] 进一步地，还包括电加热器，在所述电加热器上安装有第一循环管，所述第一循环管与所述导热油槽形成循环回路。\n[0014] 进一步地，在所述第一循环管上设有第一循环泵。\n[0015] 进一步地，还包括油冷器，在所述油冷器上安装有第二循环管，所述第二循环管与所述导热油槽形成循环回路。\n[0016] 进一步地，在所述第二循环管上设有第二循环泵。\n[0017] 本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：\n[0018] 本实用新型所提供的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，通过将单体转换釜的换热介质由蒸汽更改成导热油，有效的减少蒸汽耗用量，降低生产过程中的生产成本，同时引入电加热器系统有效的稳定生产负荷，增加反应釜的处理负荷，提高精馏二甲得率，另外，连续化生产降低操作人员的劳动强度，产品自动连锁控制，生产过程可控，产品质量稳定，各项指标优于产品标准，特别适合于工业化生产。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。\n[0020] 图1为本实用新型实施例1提供的用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统的结构示意图；\n[0021] 图标：1‑中间储罐，11‑连通管，111‑液泵，2‑单体转换釜，21‑导热油槽，3‑回流塔，\n31‑冷凝器，4‑回流槽，41‑回流管，411‑回流泵，5‑电加热器，51‑第一循环管，511‑第一循环泵，6‑油冷器，61‑第二循环管，611‑第二循环泵。\n具体实施方式\n[0022] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。\n[0023] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。\n[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0026] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0027] 实施例1\n[0028] 如图1所示，本实施例提供了一种用于提高有机硅精馏二甲得率的生产系统，包括中间储罐1、单体转换釜2、回流塔3、回流槽4、电加热器5和油冷器6，中间储罐1与单体转换釜2通过连通管11连通，在连通管11上设有液泵111，单体转换釜2与回流塔3连通，在回流塔\n3的顶部安装有冷凝器31，冷凝器31与回流槽4连通，在回流槽4与回流塔3之间设有回流管\n41，回流管41上安装有回流泵411，在单体转换釜2的外侧壁上安装有导热油槽21，在电加热器5上安装有第一循环管51，第一循环管51与导热油槽21形成循环回路，在第一循环管51上设有第一循环泵511，在油冷器6上安装有第二循环管61，第二循环管61与导热油槽21形成循环回路，在第二循环管61上设有第二循环泵611。\n[0029] 本实施例所提供的生产系统，利用一甲、一甲含氢、三甲、低沸在催化剂加热作用下进行歧化反应，歧化反应的功能是将一甲和三甲转化为二甲产物，以及减少副产物。歧化反应是一个将各硅烷单体混合物转化为其它单体的半连续过程。三甲和一甲在催化剂作用下一起反应，生成二甲。在该反应中，甲基来自三甲,氯原子(Cl)来自一甲，这两者进行重新组合分配，产生两个二甲分子。来自中间储罐的一甲、一甲含氢、三甲、低沸经泵入单体转化釜，在催化剂和加热情况下进行歧化反应，反应生成的气相产物经回流塔，塔顶冷凝器冷却至回流槽，回流泵泵入部分冷凝产品至回流塔，部分产品作为产品产出。\n[0030] 另外，单体转换釜在反应时所需要的热量由导热油槽内的导热油提供，热油由第一循环泵泵送，低温导热油经电加热器加热后，输送至导热油槽内将热量传递给单体转换釜，随后又经第一循环管的循环回路回到电加热器处进行加热，如此循环，即可持续为单体转换釜提供热量。油冷器设置是反应釜停车降温和紧急停车使用，在电加热器停止运行后使用油冷器快速对导热油进行降温，导热油在第二循环管内循环时带走单体转换釜的温度，起到紧急降温的作用。\n[0031] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。