一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床

1.一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）上表面的中部开设有第一通孔（2），所述第一通孔（2）的边缘处固定安装有支柱（3），所述支柱（3）的表面套接有螺母，所述支柱（3）的顶端卡接有卡接件（4），所述卡接件（4）与螺母相适配，所述卡接件（4）的顶端固定安装有限位件（5），所述限位件（5）的内侧壁固定安装有防滑件（6），所述支柱（3）的边缘处固定安装有支杆（7），所述支杆（7）的顶端固定安装有防溅件（8），所述防溅件（8）上表面的中部卡设有第二通孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，其特征在于：所述防溅件（8）的两侧均开设有观察口（10），所述观察口（10）的内侧壁固定安装有防溅玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，其特征在于：所述承载板（1）下表面的四角处均固定安装有支腿（11），四个所述支腿（11）两两之间固定安装有横杆，所述支腿（11）的底端固定安装有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，其特征在于：所述限位件（5）的上表面通过螺栓活动安装有卡杆（12），所述卡杆（12）的数量为四个，四个所述卡杆（12）在水平方向呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，其特征在于：所述承载板（1）下表面的第一通孔（2）边缘处固定安装有收集桶（13），所述承载板（1）下表面的一侧固定安装有抽取泵（14）。
6.根据权利要求5所述的一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，其特征在于：所述抽取泵（14）的抽取端贯穿连接在收集桶（13）内，所述抽取泵（14）的一侧固定安装有排出件（15）。
7.根据权利要求6所述的一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，其特征在于：所述抽取泵（14）的排出端贯穿连接在排出件（15）内，所述排出件（15）的内底壁螺纹连接有防护件。
8.根据权利要求1所述的一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，其特征在于：所述支柱（3）与支杆（7）的数量均为四个，四个所述支柱（3）与支杆（7）在水平方向呈矩形阵列分布，所述防滑件（6）的数量为若干个，若干个所述防滑件（6）均匀等距的分布在限位件（5）上。

一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床。\n背景技术\n[0002] 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来批量制造相同规模大小的工具，模具的加工过程，会使用到研磨床，对模具进行研磨。\n[0003] 防止废料飞溅的模具加工用研磨床是一种常用的模具加工研磨床，但现有的模具加工研磨床在实际使用过程中极易出现研磨碎屑飞溅的情况，进而极易割伤工作人员，继而极大地提高了工作人员的工作危险性，并为后续碎屑清理增加了操作难度。\n发明内容\n[0004] 解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，解决了上述背景技术中提出的问题。\n[0006] 技术方案\n[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，包括承载板，所述承载板上表面的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的边缘处固定安装有支柱，所述支柱的表面套接有螺母，所述支柱的顶端卡接有卡接件，所述卡接件与螺母相适配，所述卡接件的顶端固定安装有限位件，所述限位件的内侧壁固定安装有防滑件，所述支柱的边缘处固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有防溅件，所述防溅件上表面的中部卡设有第二通孔。\n[0008] 可选的，所述防溅件的两侧均开设有观察口，所述观察口的内侧壁固定安装有防溅玻璃，使得工作人员可以更加方便的观察模具的研磨状态，继而保证了研磨的精度。\n[0009] 可选的，所述承载板下表面的四角处均固定安装有支腿，四个所述支腿两两之间固定安装有横杆，所述支腿的底端固定安装有防滑垫，使得装置的稳定性得到有效增加，继而避免装置在运转过程中出现晃动，继而保证研磨精度。\n[0010] 可选的，所述限位件的上表面通过螺栓活动安装有卡杆，所述卡杆的数量为四个，四个所述卡杆在水平方向呈矩形阵列分布，使得模具可以更加快速的固定在装置内部，继而避免模具晃动，影响加工精度。\n[0011] 可选的，所述承载板下表面的第一通孔边缘处固定安装有收集桶，所述承载板下表面的一侧固定安装有抽取泵。\n[0012] 可选的，所述抽取泵的抽取端贯穿连接在收集桶内，所述抽取泵的一侧固定安装有排出件。\n[0013] 可选的，所述抽取泵的排出端贯穿连接在排出件内，所述排出件的内底壁螺纹连接有防护件，进而使得研磨产生的碎屑可以更加有效的得到收集，继而方便工作人员进行清理操作。\n[0014] 可选的，所述支柱与支杆的数量均为四个，四个所述支柱与支杆在水平方向呈矩形阵列分布，所述防滑件的数量为若干个，若干个所述防滑件均匀等距的分布在限位件上，进而有效增加模具的固定效果，避免模具出现晃动的情况，进而保证了加工精度。\n[0015] 有益效果\n[0016] 本实用新型提供了一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，具备以下有益效果：\n[0017] 该防止废料飞溅的模具加工用研磨床，通过承载板上的第一通孔、防溅件、限位件、收集桶、抽取泵与排出件，使得工作人员在加工过程中碎屑可以更加快速且有效的得到收集，并有效放置飞溅，继而极大地保护了工作人员的工作安全，进而极大地提高了工作人员的工作效率，提高装置的实用性与适用性，且极大地避免了传统的装置碎屑飞舞不易收集的情况，进而有效降低工作人员清理的工作负担。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型限位件与支柱的拆解结构示意图；\n[0020] 图3为本实用新型仰视的结构示意图；\n[0021] 图4为本实用新型收集桶与抽取泵的结构示意图；\n[0022] 图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。\n[0023] 图中：1‑承载板、2‑第一通孔、3‑支柱、4‑卡接件、5‑限位件、6‑防滑件、7‑支杆、8‑防溅件、9‑第二通孔、10‑观察口、11‑支腿、12‑卡杆、13‑收集桶、14‑抽取泵、15‑排出件。\n具体实施方式\n[0024] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。\n[0025] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。\n[0026] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止废料飞溅的模具加工用研磨床，包括承载板1，承载板1上表面的中部开设有第一通孔2，第一通孔2的边缘处固定安装有支柱3，支柱3的表面套接有螺母，支柱3的顶端卡接有卡接件4，卡接件4与螺母相适配，卡接件4的顶端固定安装有限位件5，限位件5的内侧壁固定安装有防滑件6，支柱3的边缘处固定安装有支杆7，支杆7的顶端固定安装有防溅件8，防溅件8上表面的中部卡设有第二通孔9。\n[0027] 防溅件8的两侧均开设有观察口10，观察口10的内侧壁固定安装有防溅玻璃，使得工作人员可以更加方便的观察模具的研磨状态，继而保证了研磨的精度，承载板1下表面的四角处均固定安装有支腿11，四个支腿11两两之间固定安装有横杆，支腿11的底端固定安装有防滑垫，使得装置的稳定性得到有效增加，继而避免装置在运转过程中出现晃动，继而保证研磨精度，限位件5的上表面通过螺栓活动安装有卡杆12，卡杆12的数量为四个，四个卡杆12在水平方向呈矩形阵列分布，使得模具可以更加快速的固定在装置内部，继而避免模具晃动，影响加工精度，承载板1下表面的第一通孔2边缘处固定安装有收集桶13，承载板\n1下表面的一侧固定安装有抽取泵14，抽取泵14的抽取端贯穿连接在收集桶13内，抽取泵14的一侧固定安装有排出件15，抽取泵14的排出端贯穿连接在排出件15内，排出件15的内底壁螺纹连接有防护件，进而使得研磨产生的碎屑可以更加有效的得到收集，继而方便工作人员进行清理操作。\n[0028] 本实用新型中，该装置的工作步骤如下：\n[0029] 工作人员将模具放置在限位件5内部后，即可旋转卡杆12使得卡杆12对限位件5进行限位，随后工作人员将研磨机研磨头放置在防溅件8的内部，随后启动抽取泵14，并将收集袋栓绑在排出件15的底端，此时研磨头对模具进行研磨时产生碎屑，大部分碎屑通过第一通孔2掉入收集桶13的内部，小部分碎屑飞舞与防溅件8接触，并被阻挡，随后掉落在限位件5的内部，与此同时碎屑掉落在收集桶13的内部，随后收取泵14的抽取端将碎屑收取出，并通过排出端排入排出件15内部，随后碎屑通过排出件15进入收集袋内部，在加工完成后，工作人员即可将收集袋取下打包，进而方便工作人员进行清理。\n[0030] 通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。\n[0031] 本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。\n[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0033] 在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。\n[0034] 其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。\n[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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