一种模块化拼接式电气安装用配线槽

1.一种模块化拼接式电气安装用配线槽，其特征在于，包括：槽盒；
安装装置，两个所述安装装置分别设置于所述槽盒正面和后面的一侧，所述安装装置包括安装块，所述安装块的前侧固定安装有连接块，所述连接块内部的一侧设置有安装腔，所述安装腔内部的前侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的后端固定连接有挤压板，所述挤压板的中间固定连接有限位杆；
限位孔，两个所述限位孔分别设置于所述槽盒正面和后面的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，其特征在于，所述槽盒前侧和后侧的中间设置有散热槽，所述槽盒的底部固定安装有底板，所述底板底部的四周均螺纹啮合有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，其特征在于，所述限位杆的一侧固定安装有安装板，所述槽盒的顶部设置有盖板，所述盖板内部的前侧和后侧均设置有滑槽，所述盖板内部一侧的中间设置有圆槽。
4.根据权利要求3所述的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，其特征在于，所述圆槽的内部设置有转柱，所述转柱外表面的两侧均固定安装有挤压弧块。
5.根据权利要求4所述的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，其特征在于，所述转柱顶部的中间固定连接有转动杆，所述转动杆顶端的外表面固定安装有转动块。
6.根据权利要求3所述的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，其特征在于，所述滑槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的一侧设置有挤压槽。
7.根据权利要求3所述的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，其特征在于，所述滑槽的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第二弹簧。

一种模块化拼接式电气安装用配线槽\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电气安装领域，尤其涉及一种模块化拼接式电气安装用配线槽。\n背景技术\n[0002] 线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。\n[0003] 配线槽被广泛应用于家庭生活和工业生产的布线过程，配线槽主要是用于引导电线，使电线不致显露于外，具有极佳保护作用。\n[0004] 因为引导电线安装时一般都较长，配线槽为了保护和隐藏电线，所以需要与电线适配唱的的配线槽，但是太长的配线槽携带较为麻烦，且太长在携带时容易损坏。\n[0005] 因此，有必要提供一种模块化拼接式电气安装用配线槽解决上述技术问题。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型提供一种模块化拼接式电气安装用配线槽，解决了因为引导电线安装时一般都较长，配线槽为了保护和隐藏电线，所以需要与电线适配唱的的配线槽，但是太长的配线槽携带较为麻烦，且太长在携带时容易损坏的问题。\n[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，包括：槽盒；\n[0008] 安装装置，两个所述安装装置分别设置于所述槽盒正面和后面的一侧，所述安装装置包括安装块，所述安装块的前侧固定安装有连接块，所述连接块内部的一侧设置有安装腔，所述安装腔内部的前侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的后端固定连接有挤压板，所述挤压板的中间固定连接有限位杆；\n[0009] 限位孔，两个所述限位孔分别设置于所述槽盒正面和后面的另一侧。\n[0010] 优选的，所述槽盒前侧和后侧的中间设置有散热槽，所述槽盒的底部固定安装有底板，所述底板底部的四周均螺纹啮合有螺栓。\n[0011] 优选的，所述限位杆的一侧固定安装有安装板，所述槽盒的顶部设置有盖板，所述盖板内部的前侧和后侧均设置有滑槽，所述盖板内部一侧的中间设置有圆槽。\n[0012] 优选的，所述圆槽的内部设置有转柱，所述转柱外表面的两侧均固定安装有挤压弧块。\n[0013] 优选的，所述转柱顶部的中间固定连接有转动杆，所述转动杆顶端的外表面固定安装有转动块。\n[0014] 优选的，所述滑槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的一侧设置有挤压槽。\n[0015] 优选的，所述滑槽的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第二弹簧。\n[0016] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽具有如下有益效果：\n[0017] 本实用新型提供一种模块化拼接式电气安装用配线槽，通过在槽盒的前侧和后侧都设置安装装置，安装装置内的限位杆通过弹簧的复原弹力保持嵌入在另一个槽盒的限位孔内，保持两个槽盒相互拼接在一起，使得槽盒与槽盒之间可以相互拼接，便于携带和组装。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽第一实施例的结构示意图；\n[0019] 图2为图1所示的安装装置结构示意图；\n[0020] 图3为本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽第二实施例的结构示意图；\n[0021] 图4为图3所示的盖板剖视图；\n[0022] 图5为图3所示的A部放大示意图；\n[0023] 图6为图4所示的滑槽示意图；\n[0024] 图7为图4所示的挤压块侧视图。\n[0025] 图中标号：1、槽盒，2、安装装置，201、安装块，202、连接块，203、安装腔，204、第一弹簧，205、挤压板，206、限位杆，3、限位孔，4、散热槽，5、底板，6、螺栓，7、安装板，8、盖板，9、卡块，10、滑槽，11、圆槽，12、转柱，13、挤压弧块，14、挤压块，15、转动块，16、转动杆，17、挡板，18、第二弹簧，19、挤压槽。\n具体实施方式\n[0026] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。\n[0027] 请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装装置结构示意图。一种模块化拼接式电气安装用配线槽，包括：槽盒1。\n[0028] 安装装置2，两个所述安装装置2分别设置于所述槽盒1正面和后面的一侧，所述安装装置2包括安装块201，所述安装块201的前侧固定安装有连接块202，所述连接块202内部的一侧设置有安装腔203，所述安装腔203内部的前侧固定连接有第一弹簧204，所述第一弹簧204的后端固定连接有挤压板205，所述挤压板205的中间固定连接有限位杆206；\n[0029] 限位孔3，两个所述限位孔3分别设置于所述槽盒1正面和后面的另一侧。\n[0030] 两块安装块201分别固定在槽盒1正面和背面中间的右侧，两个限位孔3分别设置在槽盒1正面和背面中间的左侧。\n[0031] 连接块202固定在安装块201远离槽盒1的那一侧，并向右侧延伸。\n[0032] 安装腔203设置在连接块202内部的左侧，第一弹簧204不受外力影响下，限位杆\n206靠近限位孔3的那端保持嵌入在限位孔3内。\n[0033] 限位杆206远离限位孔3的那端延伸出连接块202的外表面。\n[0034] 所述槽盒1前侧和后侧的中间设置有散热槽4，所述槽盒1的底部固定安装有底板\n5，所述底板5底部的四周均螺纹啮合有螺栓6。\n[0035] 本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽的工作原理如下：\n[0036] 在工作时，首先使用者拉动两侧的限位杆206，同时挤压第一弹簧204，再将另一个槽盒1拼接到一侧，然后使用者松开限位杆206，在第一弹簧204的复原弹力下，带动限位杆\n206移动回原来位置，并且一端嵌入进另一个槽盒1的限位孔3内，将两个槽盒1拼接在一起，然后再通过螺栓6将槽盒1安装在墙体上。\n[0037] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽具有如下有益效果：\n[0038] 本实用新型提供一种模块化拼接式电气安装用配线槽，通过在槽盒1的前侧和后侧都设置安装装置2，安装装置2内的限位杆206通过弹簧204的复原弹力保持嵌入在另一个槽盒1的限位孔3内，保持两个槽盒1相互拼接在一起，使得槽盒1与槽盒1之间可以相互拼接，便于携带和组装。\n[0039] 第二实施例\n[0040] 请结合参阅图3、图4、图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽，本申请的第二实施例提出另一种模块化拼接式电气安装用配线槽。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。\n[0041] 具体的，本申请的第二实施例提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽的不同之处在于，一种模块化拼接式电气安装用配线槽，所述限位杆206的一侧固定安装有安装板\n7，所述槽盒1的顶部设置有盖板8，所述盖板8内部的前侧和后侧均设置有滑槽10，所述盖板\n8内部一侧的中间设置有圆槽11。\n[0042] 安装板7设置有两块，一块在槽盒1前侧的限位杆206前端，并向上延伸，另一块在槽盒1后侧的限位杆206的后端，并向上延伸。\n[0043] 滑槽10设置有两个，在盖板8正面和后面的右侧，和安装板7平行。\n[0044] 圆槽11设置在两个滑槽10的中间。\n[0045] 所述圆槽11的内部设置有转柱12，所述转柱12外表面的两侧均固定安装有挤压弧块13。\n[0046] 挤压弧块13设置有两个，在转柱12外表面正面的左侧，另一个在转柱12外表面后面的右侧。\n[0047] 挤压弧块13随转柱12转动，当挤压弧块13转动90°时，可以将挤压块14远离转柱12的一侧挤压出滑槽10，并将安装板7往远离转柱12的方向推。\n[0048] 所述转柱12顶部的中间固定连接有转动杆16，所述转动杆16顶端的外表面固定安装有转动块15。\n[0049] 转动杆16的底端设置在圆槽11内腔底部的中间，转动时可以带动转柱12转动，转动杆16的顶端延伸出盖板8的顶部外表面，使用者转动转动块15即可带动转柱12转动。\n[0050] 所述滑槽10的内部设置有挤压块14，所述挤压块14的一侧设置有挤压槽19。\n[0051] 挤压槽19设置在挤压块14的左侧。\n[0052] 所述滑槽10的一侧固定安装有挡板17，所述挡板17的一侧固定连接有第二弹簧\n18。\n[0053] 挡板17延伸进挤压槽19，第二弹簧18的一端连接挡板17，一端连接挤压槽19靠近转柱12的那一侧，不受外力下，第二弹簧18不受挤压，挡板17保持在挤压槽19内部远离转柱\n12的那一侧，使得挤压块14可以滑动。\n[0054] 本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽的工作原理如下：\n[0055] 通过转动转动块15带动转动杆16转动，转动杆16转动带动转柱12转动，转柱12转动带动外表面两侧的挤压弧块13转动，两块挤压弧块13分别转动并将挤压块14的一侧推出滑槽10，并挤压块14挤压着第二弹簧18，使得挤压块14触碰安装板7，并将安装板7朝一边挤压推动，安装板7移动带动限位杆206也朝一侧移动，并挤压第一弹簧204。\n[0056] 限位杆206朝远离限位孔3的一侧移动，使得限位杆206靠近限位孔3的那一端移出限位孔3，从而使得另一个槽盒1不受限制，从而将两个槽盒1分开。\n[0057] 槽盒1分开并拆卸出来后，使用者再松开转动块15，在第二弹簧18的复原弹力下，将挤压块14再次完全推回滑槽10内部，并挤压着挤压互弧块13，使得转柱12转回原来的角度。\n[0058] 与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模块化拼接式电气安装用配线槽具有如下有益效果：\n[0059] 本实用新型提供一种模块化拼接式电气安装用配线槽，通过转动挤压弧块13使得挤压块14被挤压出滑槽10，挤压块14可以将安装板7向外侧推，从而使得限位杆206被推出，离开限位孔3，本装置结构简单，操作简便，实用性强，使用者可以一只手将两侧的限位杆\n206拔出限位孔3，使用方便。\n[0060] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。