一种座椅背架的焊接夹具

1.一种座椅背架的焊接夹具，其特征是：包括用于放置座椅背架各部件的底板，在座椅背架内框四角设有压紧装置，内框四周下方均布设置有多个限位块，在座椅背架外框四角上下层分别设有压紧装置，外框下层四周边缘均布设置有多个定位块，在座椅背架端部两侧连接板外侧设有推紧装置，在座椅背架纵向中部两侧之间上下各设有一个横支撑，在座椅背架顶部两侧外伸出板下方设有定位立柱，其上方设有定位压板，同时在定位压板与上层外框之间设有带手柄的定位销轴Ⅰ，在座椅背架顶部的横跨连杆下方设有限位立柱；内框四周下方设的限位块上设有与内框截面宽度匹配的定位槽。
2.根据权利要求1所述的座椅背架的焊接夹具，其特征是：外框下层边缘定位块上同时设有带手柄的定位销轴Ⅱ。
3.根据权利要求1所述的座椅背架的焊接夹具，其特征是：所述压紧装置为水平式快速夹钳。
4.根据权利要求1所述的座椅背架的焊接夹具，其特征是：所述推紧装置为推拉式快速夹钳。
5.根据权利要求1所述的座椅背架的焊接夹具，其特征是：横跨连杆下方设的限位立柱有两个，分设在横跨连杆下方两侧。

一种座椅背架的焊接夹具\n技术领域\n[0001] 本发明属于机械加工的焊接应用技术领域，特别是涉及一种座椅背架的焊接夹具。\n背景技术\n[0002] 现行的座椅背架在生产加工过程中，是将多个加工好的零件逐个焊接在一起，焊接之后加工误差较大，尺寸难以保证，而且加工时间长及工作效率低。为了方便焊接，提高焊接效率，保证焊接质量，初步考虑将座椅背架拆分为多个部件，各部件内部首先进行初步焊接，之后再进行各部件之间的焊接。因而，需要设计一种专用焊接夹具，用于座椅背架各部件之间的焊接，从而提高焊接效率，保证焊接后尺寸精度，具有十分重要的意义。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构合理，能够提高焊接效率，保证焊接后尺寸精度的座椅背架的焊接夹具。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：\n[0005] 一种座椅背架的焊接夹具，包括用于放置座椅背架各部件的底板，在座椅背架内框四角设有压紧装置，内框四周下方均布设置有多个限位块，在座椅背架外框四角上下层分别设有压紧装置，外框下层四周边缘均布设置有多个定位块，在座椅背架端部两侧连接板外侧设有推紧装置，在座椅背架纵向中部两侧之间上下各设有一个横支撑，在座椅背架顶部两侧外伸出板下方设有定位立柱，其上方设有定位压板，同时在定位压板与上层外框之间设有带手柄的定位销轴Ⅰ，在座椅背架顶部的横跨连杆下方设有限位立柱。\n[0006] 外框下层边缘定位块上同时设有带手柄的定位销轴Ⅱ。\n[0007] 内框四周下方设的限位块上设有与内框截面宽度匹配的定位槽。\n[0008] 所述压紧装置为水平式快速夹钳。\n[0009] 所述推紧装置为推拉式快速夹钳。\n[0010] 横跨连杆下方设的限位立柱有两个，分设在横跨连杆下方两侧。\n[0011] 本发明技术方案的有益效果是：\n[0012] 1、在结构上，本发明座椅背架的焊接夹具包括底板、压紧装置、推紧装置、定位块、限位块、横支撑、定位立柱和定位压板、定位销轴和限位立柱等，结构合理；根据加工尺寸要求，在底板上分别对座椅背架的内框、外框的上下层、端部连接板、顶部两侧外伸出板以及顶部的横跨连杆进行限位压紧或推紧，然后再进行焊接，从而能够实现快速装夹定位，并且一次性全部焊接完成产品外形；而且，利用该工装加工出的产品误差小、质量稳定，同时也降低工人劳动强度，大大提高生产效率，生产成本低。\n[0013] 2、在结构上，本发明采用水平式快速夹钳和推拉式快速夹钳作为快速夹紧构件，采购现有标准件，降低生产成本；定位块、限位块、压紧装置及推紧装置等均匀设置，结构设计合理，使得座椅背架的各部分受力均匀、合理，便于实施焊接，有利于推广实施。\n[0014] 3、综上，本发明座椅背架的焊接夹具结构合理，能够实现快速装夹定位，并且一次性全部焊接完成产品外形，而且加工出的产品误差小、质量稳定，同时也降低工人劳动强度，大大提高生产效率，生产成本低，因此，非常适于推广实施。\n附图说明\n[0015] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：\n[0016] 图1为本发明座椅背架的焊接夹具的结构示意图；\n[0017] 图2为图1所示座椅背架的焊接夹具的左视结构示意图；\n[0018] 图3为图1所示座椅背架的焊接夹具的仰视结构示意图；\n[0019] 图中序号：1、底板，2、限位块，3、定位块，4、横支撑，5、定位立柱，6、定位压板， 7、带手柄的定位销轴Ⅰ，8、限位立柱，9、带手柄的定位销轴Ⅱ，10、定位槽，11、水平式快速夹钳，12、推拉式快速夹钳，13、座椅背架内框，14、座椅背架外框，15、座椅背架端部两侧连接板，16、座椅背架顶部两侧外伸出板，17、座椅背架顶部的横跨连杆。\n具体实施方式\n[0020] 实施例一：\n[0021] 参见图1-图3，图中，本发明座椅背架的焊接夹具，包括用于放置座椅背架各部件的底板1，在座椅背架内框13四角设有压紧装置，内框四周下方均布设置有多个限位块2，在座椅背架外框14四角上下层分别设有压紧装置，外框下层四周边缘均布设置有多个定位块\n3，在座椅背架端部两侧连接板15外侧设有推紧装置，在座椅背架纵向中部两侧之间上下各设有一个横支撑4，在座椅背架顶部两侧外伸出板16下方设有定位立柱5，其上方设有定位压板6，同时在定位压板与上层外框之间设有带手柄的定位销轴Ⅰ7，在座椅背架顶部的横跨连杆17下方设有限位立柱8。外框下层边缘定位块上同时设有带手柄的定位销轴Ⅱ9。内框四周下方设的限位块上设有与内框截面宽度匹配的定位槽10。所述压紧装置为水平式快速夹钳11。所述推紧装置为推拉式快速夹钳12。横跨连杆下方设的限位立柱有两个，分设在横跨连杆下方两侧。\n[0022] 使用时，根据加工尺寸要求，在底板上，分别对座椅背架的内框、外框的上下层、端部连接板、顶部两侧外伸出板以及顶部的横跨连杆进行限位压紧或推紧，然后再进行焊接。\n焊接结束，依次松开水平式快速卡钳、推拉式卡钳和定位销轴，取出工件。产品加工过程靠定位压、限位块等定位，可提高焊接效率，实现批量加工，而且产品尺寸精确，提高了加工精度；整个焊接过程更加简单、高效。\n[0023] 以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。