一种钣金激光切割设备

1.一种钣金激光切割设备，包括机架（1）、支杆（2）和固定杆（3），所述支杆（2）设置有两根，且两根所述支杆（2）分别固定连接于所述机架（1）上方的左右两侧，且所述固定杆（3）设置于左右两侧所述支杆（2）之间，其特征在于，所述机架（1）呈U形状，且所述固定杆（3）的中部贯穿连接有固定筒（4），并且所述固定筒（4）的内部贯穿连接有激光器（5），所述激光器（5）的下方配套设置有激光发射头（6），所述激光发射头（6）下方的左右两侧均固定连接有切割台（7），左右两侧所述切割台（7）的前后两端均设置有折板（8），且左右两侧所述切割台（7）的下端均固定连接有支撑柱（9），并且左右两根所述支撑柱（9）之间固定连接有水箱（10），同时所述水箱（10）的前端下方设置有门板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割设备，其特征在于，所述水箱（10）的顶部为开口设置，且所述水箱（10）的内部设置有滤网（1011），并且所述滤网（1011）的下端固定连接有承托板（1012），同时所述承托板（1012）的下端面呈弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割设备，其特征在于，两个所述切割台（7）的上端固定连接有多排固定柱（12），且每排所述固定柱（12）均适配有多个滚轮（13）。
4.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割设备，其特征在于，两个所述切割台（7）的左右两端均贯穿连接有插板（701），且左右两端所述插板（701）远离所述切割台（7）的一侧均活动连接有滚轴（702），并且所述滚轴（702）远离所述插板（701）的一端与所述折板（8）连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割设备，其特征在于，所述折板（8）的上端均固定连接有海绵板（801）。
6.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割设备，其特征在于，所述激光发射头（6）位于所述水箱（10）中部的正上方。

一种钣金激光切割设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种钣金激光切割设备。\n背景技术\n[0002] 激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术之一，激光切割是指将激光束照射到工件表面时用于释放出热量使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，现有的钣金激光切割设备在实际使用时，钣金件的大小不一，但是其自身重量较大，在将钣金件搬上切割台后，需将钣金件推入到两个切割台之间进行切割，这会加大钣金件与切割台的摩擦，会使得钣金件表面刮花，同时，在切割时，对切割过程中产生的花火也不便于收集，需进行改进。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种钣金激光切割设备，以解决现有技术中存在的缺点。\n[0004] 上述目的通过以下技术方案来解决：\n[0005] 一种钣金激光切割设备，包括机架、支杆和固定杆，所述支杆设置有两根，且两根所述支杆分别固定连接于所述机架上方的左右两侧，且所述固定杆设置于左右两侧所述支杆之间，所述机架呈U形状，且所述固定杆的中部贯穿连接有固定筒，并且所述固定筒的内部贯穿连接有激光器，所述激光器的下方配套设置有激光发射头，所述激光发射头下方的左右两侧均固定连接有切割台，左右两侧所述切割台的前后两端均设置有折板，且左右两侧所述切割台的下端均固定连接有支撑柱，并且左右两根所述支撑柱之间固定连接有水箱，同时所述水箱的前端下方设置有门板。\n[0006] 作为一种优选方案，所述水箱的顶部为开口设置，且所述水箱的内部设置有滤网，并且所述滤网的下端固定连接有承托板，同时所述承托板的下端面呈弧形状。\n[0007] 作为一种优选方案，两个所述切割台的上端固定连接有多排固定柱，且每排所述固定柱均适配有多个滚轮。\n[0008] 作为一种优选方案，两个所述切割台的左右两端均贯穿连接有插板，且左右两端所述插板远离所述切割台的一侧均活动连接有滚轴，并且所述滚轴远离所述插板的一端与所述折板连接。\n[0009] 作为一种优选方案，所述折板的上端均固定连接有海绵板。\n[0010] 作为一种优选方案，所述激光发射头位于所述水箱中部的正上方。\n[0011] 有益效果：\n[0012] （1）本实用新型通过结构的改进，在实际使用时，在将钣金件于切割台上进行切割时，可避免钣金件与切割台发生摩擦，确保了对钣金件的保护，以免钣金件表面刮花，实用性强。\n[0013] （2）本实用新型通过结构的改进，在实际使用时，可利于对切割过程中产生的花火颗粒进行收集，且整个操作过程简便，适于使用。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的整体正视结构示意图。\n[0015] 图2为本实用新型的切割台侧剖结构示意图。\n[0016] 图3为本实用新型的水箱正剖结构示意图。\n[0017] 图1‑3中：1‑机架；2‑支杆；3‑固定杆；4‑固定筒；5‑激光器；6‑激光发射头；7‑切割台；701‑插板；702‑滚轴；8‑折板；801‑海绵板；9‑支撑柱；10‑水箱；1011‑滤网；1012‑承托板；11‑门板；12‑固定柱；13‑滚轮。\n具体实施方式\n[0018] 请一并参考图1至图3：\n[0019] 本实施例提供的一种钣金激光切割设备，包括机架1、支杆2和固定杆3，支杆2设置有两根，且两根支杆2分别固定连接于机架1上方的左右两侧，且固定杆3设置于左右两侧支杆2之间，机架1呈U形状，且固定杆3的中部贯穿连接有固定筒4，并且固定筒4的内部贯穿连接有激光器5，激光器5的下方配套设置有激光发射头6，激光发射头6下方的左右两侧均固定连接有切割台7，左右两侧切割台7的前后两端均设置有折板8，且左右两侧切割台7的下端均固定连接有支撑柱9，并且左右两根支撑柱9之间固定连接有水箱10，同时水箱10的前端下方设置有门板11。\n[0020] 进一步的，水箱10的顶部为开口设置，且水箱10的内部设置有滤网1011，并且滤网\n1011的下端固定连接有承托板1012，同时承托板1012的下端面呈弧形状，通过此种设计，往水箱10内注入清水，而后将滤网1011放入到水箱10内，使滤网1011可通过承托板1012的承载漂浮于水箱10内，而承托板1012因自身重量会一定程度的下浮，使得水箱10内的水能一定程度的漫至滤网1011处，而切割过程中产生的火花杂质则会落于滤网1011上，再经漫至滤网1011上的水而冷却凝固。\n[0021] 进一步的，两个切割台7的上端固定连接有多排固定柱12，且每排固定柱12均适配有多个滚轮13，通过此种设计，将钣金件搬至切割台7上，使得滚轮13可对钣金件进行支撑，当推动钣金件时，则可使得钣金件在滚轮13上移动，进而可避免钣金件与切割台7发生摩擦。\n[0022] 进一步的，两个切割台7的左右两端均贯穿连接有插板701，且左右两端插板701远离切割台7的一侧均活动连接有滚轴702，并且滚轴702远离插板701的一端与折板8连接，通过此种设计，当钣金件在置于切割台7上后，通过滚轴702可将折板8进行折叠，以使折板8在切割台7的两端形成阻隔之势，以阻隔钣金件，利于钣金件于切割台7上保持稳定。\n[0023] 进一步的，折板8的上端均固定连接有海绵板801，通过此种设计，当折板8在折叠后，海绵板801可偏向于切割台7的一端，经此设置，可避免钣金件与折板8发生直接触碰，使得海绵板801可对钣金件进行缓冲，一定程度上对钣金件起到了防护。\n[0024] 进一步的，激光发射头6位于水箱10中部的正上方，通过此种设计，当激光发射头6在对位于两个切割台7之间的钣金件进行切割时，在切割过程中掉落的火花杂质，便可正中的落于水箱10内，以免火花杂质落偏。\n[0025] 工作原理：\n[0026] 在使用本实用新型时，往水箱10内注入清水，而后将滤网1011放入到水箱10内，使滤网1011可通过承托板1012的承载漂浮于水箱10内，而承托板1012因自身重量会一定程度的下浮，使得水箱10内的水能一定程度的漫至滤网1011处，随后将钣金件搬至切割台7上，并将需要切割的部位置于左右两个切割台7之间，当在切割台7上推动钣金件时，钣金件可在滚轮13上移动，进而可避免钣金件与切割台7发生摩擦而后通过激光发射头6发出的激光进行切割，在切割过程中掉落的火花杂质，便可正中的落于水箱10内，在需要取出滤网1011上的火花杂质时，打开门板11，将水放出，在此过程中，滤网1011于水箱10内可一并下移，待下移至门板11位置处时，将其取出即可。

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