一种魔芋米及其生产方法

1.一种魔芋米，其特征在于，由魔芋豆腐粉和大米粉混合，经加水拌匀，挤压熟化，制成米粒状，烘干而成，所述魔芋豆腐粉和大米粉的重量配比为1-30:100，所述魔芋豆腐粉由包括以下步骤的方法制得：
（1）在铝锅中加入水，然后加入魔芋粉，煮浆，所述魔芋粉和水的重量配比为1：50～55；
（2）称取魔芋粉重量18-22%的纯碱，用开水溶解，缓缓地加入到锅中，同方向快速搅拌，使碱水与魔芋糊充分拌匀，拌匀后改为慢搅，待魔芋糊表面有豆腐脑状物出现时，立即停止搅拌；
（3）将开始凝结的魔芋糊迅速倒入定型盘中，加盖静置5—6分钟，凝结成魔芋豆腐，切块，加入冷水冷却，将冷却后的魔芋豆腐置于已烧开水的铝锅中大火煮15—20分钟硬化；
（4）将做好的魔芋豆腐块切片，真空干燥，研磨成粉。
2.根据权利要求1所述的魔芋米，其特征在于，所述魔芋豆腐粉和大米粉的重量配比为
15-18:100。
3.根据权利要求1所述的魔芋米，其特征在于，所述熟化温度为80-85℃。
4.根据权利要求1所述的魔芋米，其特征在于，步骤（1）中，所述魔芋粉为经食用酒精提纯到葡甘聚糖含量在70%以上，粒度≤0.125mm的颗粒占90%以上的魔芋精粉。
5.根据权利要求1所述的魔芋米，其特征在于，步骤（1）中，所述魔芋粉和水的重量配比为1：52。
6.根据权利要求1所述的魔芋米，其特征在于，步骤（2）中，所述碱水在半分钟内加入完，加注点应在铝锅半径的中部。
7.根据权利要求1所述的魔芋米，其特征在于，步骤（3）中，将切块的魔芋豆腐，加入冷水冷却浸泡10-20分钟。
8.一种如权利要求1所述的魔芋米的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将魔芋豆腐粉和大米粉混合，加水拌匀，常温下放置30-40分钟，混合物含水量30-
34%，所述魔芋豆腐粉和大米粉的重量配比为1-20:100；
（2）用螺杆挤压机挤压成型，制成米粒状，挤压时，挤压腔内温度控制在80～85℃，干燥至含水量小于5%，包装即成。
9.根据权利要求8所述的魔芋米的生产方法，其特征在于，制成米粒状后，再微波加热
5-8分钟，加热温度80-85℃。

一种魔芋米及其生产方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种魔芋米的加工生产方法。\n背景技术\n[0002] 魔芋为天南星科魔芋属多年生草本植物的地下球状块茎，主产于西南山区。经研究发现并证实，魔芋中的特殊成份“葡苷露聚糖”具有抗癌防癌，扩张毛细血管，降低血压、胆固醇，增加高密度脂蛋白，降低糖尿病人的空腹血糖，兴奋肠道，加强人体代谢、分解多余脂肪等诸多功效。长期食用魔芋制品，对食道癌、胃肠癌、血癌、肺癌、脑肿瘤等癌性疾病以及便秘、糖尿病、心血管疾病、肥胖病都有很好的防治效果，是一种非常理想的抗癌食品和保健减肥食品。\n[0003] 利用魔芋制成的保健食品较多，如中国专利申请公开的“一种魔芋面条的生产方法”（201110382677.2），是以面粉、魔芋精粉、食用植物油和清水为主料加工而成，具有良好的保健作用。中国专利申请公开的“一种富硒魔芋米及其加工方法” （201110292320.5），由富硒魔芋30—60%、大米粉10—30%、绿豆粉20—30%混合制成，所述的富硒魔芋为富硒魔芋粉或富硒魔芋葡甘聚糖或二者的混合物，其生产方法是：将富硒魔芋、大米粉和绿豆粉混合，加水搅拌使混合物料含水达到40—45%，在螺杆挤压机中挤出成条，制粒、抛光、流化床干燥到安全含水量2%，包装即成。产品不仅具有降血糖、降血脂、抗肿瘤、提高免疫力、清热解毒等功效，而且产品没有魔芋的难闻气味和涩味。但由于其使用的魔芋粉受热易膨胀，在成型过程时，必然由于螺杆挤压机高速旋转而产生高温，魔芋粉在熟化工过程中发生膨胀、粘结，不利于魔芋米的成型，因此产品外观不好，口感较差。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于提供一种魔芋米及其生产方法，其可有效防止魔芋成分在熟化加工过程中发生过度膨胀，有利于产品成型，而且可以改善魔芋米产品的外观和口感。\n[0005] 为实现上述目的，本发明的实施方案为：一种魔芋米，由魔芋豆腐粉和大米粉混合，经加水拌匀，熟化，制成米粒状，烘干而成，所述魔芋豆腐粉和大米粉的重量配比为1-\n30:100，所述魔芋豆腐粉由魔芋豆腐干燥、研磨制成。\n[0006] 作为优化的技术方案，所述魔芋豆腐粉和大米粉的重量配比为15-18:100。\n[0007] 作为优化的技术方案，所述熟化温度为80-85℃。\n[0008] 本发明还提供一种魔芋米的生产方法，包括以下步骤：\n[0009] （1）将魔芋豆腐粉和大米粉按混合，加水拌匀，常温下放置30-40分钟，混合物含水量30-34%，所述魔芋豆腐粉和大米粉的重量配比为1-20:100，所述魔芋豆腐粉由魔芋豆腐干燥、研磨制成。\n[0010] （2）用螺杆挤压机挤压成型，制成米粒状，挤压时，挤压腔内温度控制在80～85℃，干燥至含水量小于5%，包装即成。\n[0011] 作为上述生产方法优化的技术方案，制成米粒状后，再微波加热5-8分钟，加热温度80-85℃。\n[0012] 作为上述生产方法优化的技术方案，所述魔芋豆腐粉由包括以下步骤的方法制成；\n[0013] （1）在铝锅中加入水，然后加入魔芋粉，煮浆，所述魔芋粉和水的重量配比为1：50～55。\n[0014] （2）称取魔芋粉重量18-22%的纯碱，用开水溶解，缓缓地加入到锅中，同方向快速搅拌，使碱水与魔芋糊充分拌匀，拌匀后改为慢搅，待魔芋糊表面有豆腐脑状物出现时，立即停止搅拌；\n[0015] （3）将开始凝结的魔芋糊迅速倒入定型盘中，加盖静置5—6分钟，凝结成魔芋豆腐，切块，加入冷水冷却，将冷却后的魔芋豆腐置于已烧开水的铝锅中大火煮15—20分钟硬化；\n[0016] （4）将做好的魔芋豆腐块切片，真空干燥，研磨成粉。\n[0017] 作为上述制作方法优化的实施方式，步骤（1）中，所述魔芋粉为经食用酒精提纯到葡甘聚糖含量在70%以上，粒度≤0.125mm的颗度占90%以上的魔芋精粉。\n[0018] 作为上述制作方法优化的实施方式，步骤（1）中，所述魔芋粉和水的重量配比为1：\n52。\n[0019] 作为上述制作方法优化的实施方式，步骤（2）中，所述碱水在半分钟内加入完，加注点应在铝锅半径的中部。\n[0020] 作为上述制作方法优化的实施方式，步骤（3）中，将切块的魔芋豆腐，加入冷水冷却浸泡10-20分钟。\n[0021] 本发明采用由魔芋豆腐粉和大米粉生产而成，由于魔芋豆腐粉不会因受热而膨胀，所生产的魔芋米外观成型整齐，有光泽度，而且口感更好。本发明的制备方法根据魔芋粉的物化性能特点，采用80-85℃的半熟化温度，有利于产品成型，而且可以防止有效成分的转化丧失。本发明中的魔芋豆腐粉采用合理的魔芋粉、水和纯碱的配比以及特别的工艺方法制成，可以有效减轻产品的碱味，改善产品的口感。本发明的产品用开水浸泡8-10分钟即可食用，也可以与大米混合煮熟食用。\n具体实施方式\n[0022] 下面结合实施例详细说明本发明。\n[0023] 实施例1：一种魔芋米，由包括以下步骤的方法制成：\n[0024] （1）铝锅中加水，置于炉火上加热，同时将魔芋粉加入锅中，边加热边搅拌，待锅中部沸腾后煮10分钟；所述加入水和魔芋粉的重量配比为1:52，魔芋粉为经食用酒精提纯到葡甘聚糖含量在70%以上，粒度≤0.125mm的颗度占90%以上的魔芋精粉；\n[0025] （2）将纯碱用开水溶解，缓缓地加注到锅中，同方向快速搅拌，拌匀后改为慢搅，当发现发现搅拌较费力，浆糊表面有豆腐脑状物出现时，立即停止搅拌，所述纯碱的加入量为魔芋粉的20%；\n[0026] （3）将开始凝结的魔芋糊迅速倒入定型盘中，用锅铲蘸水，抹平表面，加盖静置5—\n6分钟，待魔芋豆腐凝结好后，切成小块，用冷水将魔芋豆腐浸泡10-20分钟，取出魔芋豆腐平置于已烧开水的铝锅中大火煮15—20分钟；\n[0027] （4）将所得魔芋豆腐在60-85℃下烘干、研磨成份，120目过筛，得魔芋豆腐粉；\n[0028] （5）将大米粉碎，过120目过筛，得大米粉；\n[0029] （6）将魔芋豆腐粉和大米粉按重量比15:100混合混合，加水搅拌均匀，加水量为魔芋豆腐粉和大米粉混合物重量的30-34%，静置30-40分钟；\n[0030] （7）用单螺杆挤压机挤压成型，制成米状，冷却后，再用微波加热5-8分钟（加热温度80-85℃），干燥，筛选，包装即成，用单螺杆挤压机挤压成型时，挤压腔内温度控制在80-\n85℃。\n[0031] 实施例2: 一种魔芋米，由包括以下步骤的方法制成：\n[0032] (1)将魔芋粉慢慢倒入配好且烧开的水中，边倒边用勺不停搅拌，中火煮25—30分钟，待魔芋粉充分吸水澎涨并煮熟，所述加入水和魔芋粉的重量配比为1:52，魔芋粉为经食用酒精提纯到葡甘聚糖含量在70%以上，粒度≤0.125mm的颗度占90%以上的魔芋粉；\n[0033] （2）将纯碱用开水溶解，缓缓地加注到锅中，同方向快速搅拌，拌匀后改为慢搅，当发现发现搅拌较费力，浆糊表面有豆腐脑状物出现时，立即停止搅拌，所述纯碱的加入量为魔芋粉的20%；\n[0034] （3）将开始凝结的魔芋糊迅速倒入定型盘中，用锅铲蘸水，抹平表面，加盖静置5—\n6分钟，待魔芋豆腐凝结好后，切成小块，用冷水将魔芋豆腐浸泡10-20分钟，取出魔芋豆腐平置于已烧开水的铝锅中大火煮15—20分钟；\n[0035] （4）将所得魔芋豆腐在60-85℃下烘干、研磨成份，120目过筛，得魔芋豆腐粉；\n[0036] （5）将大米粉碎，过120目过筛，得大米粉；\n[0037] （6）将魔芋豆腐粉和大米粉按重量比18:100混合，加水搅拌均匀，加水量为魔芋豆腐粉和大米粉混合物重量的30-34%，静置30-40分钟；\n[0038] （7）用单螺杆挤压机挤压成型，制成米状，干燥，筛选，包装即成，用单螺杆挤压机挤压成型时，挤压腔内温度控制在80-85℃。\n[0039] 实施例3：一种魔芋米，由包括以下步骤的方法制成：\n[0040] （1）将市场上购买的魔芋豆腐在60-85℃下烘干、研磨成份，120目过筛，得魔芋豆腐粉；\n[0041] （2）将大米粉碎，过120目过筛，得大米粉；\n[0042] （3）将魔芋豆腐粉和大米粉按重量比20:100混合，加水搅拌均匀，加水量为魔芋豆腐粉和大米粉混合物重量的30-34%，静置30-40分钟；\n[0043] （4）用单螺杆挤压机挤压成型，制成米状，干燥，筛选，包装即成，用单螺杆挤压机挤压成型时，挤压腔内温度控制在80-85℃，干燥温度为60-85℃。