一种白炭黑加工用电加热处理设备

1.一种白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：包括箱体、内部加热组件、两个输送管道和混料组件，所述箱体一侧设置有所述内部加热组件，所述输送管道均环绕设置于所述内部加热组件外部，所述混料组件设置于所述箱体的另一侧；
所述混料组件包括混料箱、盖板和若干个搅拌组件，所述混料箱设置于所述箱体的另一侧，所述混料箱的上部设置有所述盖板，若干个所述搅拌组件设置于所述混料箱下部，两个所述输送管道均与所述混料箱相连接。
2.如权利要求1所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动件、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动件设置于所述混料箱下部相连接，所述驱动件与所述搅拌轴的一端驱动连接，所述搅拌轴的另一端环绕设置有所述搅拌叶片。
3.如权利要求1所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：所述内部加热组件包括加热棒和第一接线盒，所述第一接线盒与所述箱体的一侧可拆卸连接，所述加热棒的一侧与所述接线盒相连接，所述加热棒的另一侧设置于所述箱体内部，所述输送管道均环绕设置于所述加热棒外部。
4.如权利要求1所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：还包括外部加热组件，所述外部加热组件设置于所述箱体内部，所述外部加热组件包括若干个环形加热件和第二接线盒，所述第二接线盒与所述箱体可拆卸连接，若干个所述环形加热件均与所述第二接线盒相连接，若干个所述环形加热件均设置于所述输送管道外部。
5.如权利要求1所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：一所述输送管道的一端设置有进料口，所述进料口设置于所述箱体外表面，一所述输送管道的另一端设置有出料口，所述出料口与所述混料箱相连接。
6.如权利要求5所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：所述混料箱两侧设置有混料口，一所述混料口与一所述出料口相连接。
7.如权利要求1所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：所述混料箱还包括混合输出口，所述混合输出口上设置有出料阀。
8.如权利要求1所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：还包括有箱盖，所述箱盖与所述箱体相铰接。
9.如权利要求8所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：所述箱体与所述箱盖的外壁上均设置有保温层。
10.如权利要求4所述的白炭黑加工用电加热处理设备，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述内部加热组件、搅拌组件和所述外部加热组件电连接。

一种白炭黑加工用电加热处理设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及白炭黑制备技术领域，尤其涉及一种白炭黑加工用电加热处理设备。\n背景技术\n[0002] 白炭黑是橡胶工业重要的补强材料，因其微观结构和聚集体形态和炭黑相似，并在橡胶中有相近的补强性能，故被称为白炭黑。\n[0003] 制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯作硅源，除硅酸钠以外，其他成本都很高。新方法采用廉价的非金属矿作为硅源，大大降低了白炭黑的生产成本。\n[0004] 新方法有以高岭土或硬质高岭土为原料和以煤矸石或粉煤灰为原料的制备方法。\n[0005] 以煤矸石或粉煤灰为原料在制备过程中，第一步生产硅酸钠：将粉碎的煤矸石或粉煤灰与纯碱按重量比1:50混合均匀，经高温冶融 (1400～1500℃，1小时)、水萃浸溶(100℃以上，4～5小时)、过滤去杂质、浓缩滤液到45～46波美度即得到硅酸钠，第二步生产白炭黑：先将硅酸钠配成水玻璃溶液(模数为2.4～3.6，SiO2含量为4～10％)，将水玻璃和水加入活性散剂混合反应得到底液，然后在5～20％的硫酸中酸浸 (28～32℃，8～16小时)，再升温至80℃，搅拌，调节PH值为5～7，熟化20分钟，再经过滤洗涤、干燥、分选，得到白炭黑，传统的制备底液的方法都是采用人工混合后再进行加热，由于制备底液的原料流动性差，混合时间较长，需要人工操作较多，灵活性差。\n实用新型内容\n[0006] (一)要解决的技术问题\n[0007] 为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种白炭黑加工用电加热处理设备，配置底液的原料在混合前就进行加热，能够提高原料的流动性，使原料更好的混合，提高了原料混合效率。\n[0008] (二)技术方案\n[0009] 为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：\n[0010] 一种白炭黑加工用电加热处理设备，包括箱体、内部加热组件、两个输送管道和混料组件，所述箱体一侧设置有所述内部加热组件，所述输送管道均环绕设置于所述内部加热组件外部，所述混料组件设置于所述箱体的另一侧；\n[0011] 所述混料组件包括混料箱、盖板和若干个搅拌组件，所述混料箱设置于所述箱体的另一侧，所述混料箱的上部设置有所述盖板，若干个所述搅拌组件设置于所述混料箱下部，两个所述输送管道均与所述混料箱相连接。\n[0012] 进一步的，所述搅拌组件包括驱动件、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动件设置于所述混料箱下部相连接，所述驱动件与所述搅拌轴的一端驱动连接，所述搅拌轴的另一端环绕设置有所述搅拌叶片。\n[0013] 进一步的，所述内部加热组件包括加热棒和第一接线盒，所述第一接线盒与所述箱体的一侧可拆卸连接，所述加热棒的一侧与所述接线盒相连接，所述加热棒的另一侧设置于所述箱体内部，所述输送管道均环绕设置于所述加热棒外部。\n[0014] 进一步的，还包括外部加热组件，所述外部加热组件设置于所述箱体内部，所述外部加热组件包括若干个环形加热件和第二接线盒，所述第二接线盒与所述箱体可拆卸连接，若干个所述环形加热件均与所述第二接线盒相连接，若干个所述环形加热件均设置于所述输送管道外部。\n[0015] 进一步的，一所述输送管道的一端设置有进料口，所述进料口设置于所述箱体外表面，一所述输送管道的另一端设置有出料口，所述出料口与所述混料箱相连接。\n[0016] 进一步的，所述混料箱两侧分别设置有一混料口，一所述混料口与一所述出料口相连接。\n[0017] 进一步的，所述混料箱还包括混合输出口，所述混合输出口设置于所述混料箱下部，所述混合输出口上设置有出料阀。\n[0018] 进一步的，还包括有箱盖，所述箱盖与所述箱体相铰接。\n[0019] 进一步的，所述箱体与所述箱盖的外壁上均设置有保温层。\n[0020] 进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述内部加热组件、搅拌组件和所述外部加热组件电连接。\n[0021] (三)有益效果\n[0022] 本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对浆料进行混合时，先将不同的浆料分别输送至两个输送管道内部，使输送管道内部的浆料通过加热机构进行加热，当输送管道内部的浆料加热完成后，通过输送管道输出至混料箱内部，随后通过混料箱下部的搅拌组件对浆料进行混合，随后将混合完成后的浆料排出，由此能够提高原料的流动性，使原料更好的混合，提高了原料混合效率。\n附图说明\n[0023] 图1为本实用新型的实施例的白炭黑加工用电加热处理设备的整体结构示意图；\n[0024] 图2为本实用新型的实施例的白炭黑加工用电加热处理设备的整体结构正视图；\n[0025] 图3为本实用新型的实施例的白炭黑加工用电加热处理设备中的箱盖开启的结构示意图；\n[0026] 图4为本实用新型的实施例的白炭黑加工用电加热处理设备的内部结构示意图；\n[0027] 图5为本实用新型的实施例的白炭黑加工用电加热处理设备中的混料箱结构剖视图；\n[0028] 【附图标记说明】\n[0029] 1‑箱体，2‑内部加热组件，3‑输送管道，4‑进料口，5‑出料口，6‑外部加热组件，7‑截止阀，8‑混料箱，9‑盖板，10‑提手，11‑出料阀，12‑箱盖，13‑把手，14‑PLC控制器，15‑底座，16‑驱动件，17‑搅拌轴，18‑搅拌叶片，19‑混料管道,201‑第一接线盒，202‑加热棒，601‑第二接线盒， 602‑环形加热件。\n具体实施方式\n[0030] 为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。\n[0031] 请参照图1至图5所示，本实用新型的一种白炭黑加工用电加热处理设备，包括箱体1、内部加热组件2、两个输送管道3和混料组件，所述箱体1一侧设置有所述内部加热组件\n2，所述输送管道3均环绕设置于所述内部加热组件2外部，所述混料组件设置于所述箱体1的另一侧；\n[0032] 所述混料组件包括混料箱8、盖板9和若干个搅拌组件，所述混料箱 8设置于所述箱体1的另一侧，所述混料箱8的上部设置有所述盖板9，若干个所述搅拌组件设置于所述混料箱8下部，两个所述输送管道3均与所述混料箱8相连接。\n[0033] 本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对浆料进行混合时，先将不同的浆料分别输送至两个输送管道3内部，使输送管道3内部的浆料通过加热机构进行加热，输送管道3内部的浆料加热完成后，通过输送管道3输出至混料箱8内部，随后通过混料箱8下部的搅拌组件对浆料进行混合，随后将混合完成后的浆料排出。\n[0034] 进一步的，所述搅拌组件包括驱动件16、搅拌轴17和搅拌叶片18，所述驱动件16设置于所述混料箱8下部相连接，所述驱动件16与所述搅拌轴17的一端驱动连接，所述搅拌轴\n17的另一端环绕设置有所述搅拌叶片18。\n[0035] 从上述描述可知，有利于驱动件16通过搅拌轴17驱动搅拌叶片18 进行搅拌，使物料得到搅拌，同时使用多个搅拌组件进行工作，提高搅拌效率。\n[0036] 进一步的，所述内部加热组件2包括加热棒202和第一接线盒201，所述第一接线盒\n201与所述箱体1的一侧可拆卸连接，所述加热棒202 的一侧与所述接线盒相连接，所述加热棒202的另一侧设置于所述箱体1 内部，所述输送管道3均环绕设置于所述加热棒202外部。\n[0037] 从上述描述可知，有利于内部加热组件2通过第一接线盒201与箱体1相连接，通过第一接线盒201外接电路使加热棒202发热，并对输送管道3内侧的浆料进行加热。\n[0038] 进一步的，还包括外部加热组件6，所述外部加热组件6设置于所述箱体1内部，所述外部加热组件6包括若干个环形加热件602和第二接线盒601，所述第二接线盒601与所述箱体1可拆卸连接，若干个所述环形加热件602均与所述第二接线盒601相连接，若干个所述环形加热件 602均设置于所述输送管道3外部。\n[0039] 从上述描述可知，有利于外部加热组件6通过第二接线盒601与箱体1相连接，通过第二接线盒601外接电路使若干个环形加热件602发热，并对输送管道3外侧的浆料进行加热，通过与内部加热组件2的配合达到内外同时对输送管道3内部的浆料进行加热，提高了浆料的加热效率。\n[0040] 进一步的，一所述输送管道3的一端设置有进料口4，所述进料口4 设置于所述箱体1外表面，一所述输送管道3的另一端设置有出料口5，所述出料口5与所述混料箱8相连接。\n[0041] 从上述描述可知，有利于浆料更好通过进料口4进入输送管道3内，使输送管道3内的浆料加热完成后通过出料口5输出至混料箱8内部。\n[0042] 进一步的，所述混料箱8两侧设置有混料口，一所述混料口与一所述出料口5相连接。\n[0043] 从上述描述可知，有利于混料箱8通过混料口与出料口5相连接。\n[0044] 进一步的，所述混料箱8还包括混合输出口，所述混合输出口上设置有出料阀11。\n[0045] 从上述描述可知，有利于将混合好的浆料通过混合输出口排出，出料阀11可以更好的控制浆料的排出，防止进料口4停止输入后混合输出口发生滴漏的现象。\n[0046] 进一步的，还包括有箱盖12，所述箱盖12与所述箱体1相铰接。\n[0047] 从上述描述可知，有利于方便通过打开箱盖12进行检修内部组件。\n[0048] 进一步的，所述箱体1与所述箱盖12的外壁上均设置有保温层。\n[0049] 从上述描述可知，有利于保温层对箱体1内部的温度进行保温，减少热损失。\n[0050] 进一步的，还包括PLC控制器14，所述PLC控制器14分别与所述内部加热组件2、搅拌组件和所述外部加热组件6电连接。\n[0051] 从上述描述可知，有利于调节电加热处理设备的参数，方便控制浆料的加热温度，也方便控制搅拌组件的搅拌速度，通过并且使用者在控制整体装置时更加的便捷。\n[0052] 实施例一\n[0053] 请参照图1至图5，一种白炭黑加工用电加热处理设备，包括箱体1、内部加热组件\n2、两个输送管道3和混料组件，所述箱体1一侧设置有所述内部加热组件2，所述输送管道3均环绕设置于所述内部加热组件2外部，所述混料组件设置于所述箱体1的另一侧；\n[0054] 两个所述输送管道3交错的环绕设置于所述内部加热组件2外部，通过两个输送管道3输送并加热两种不同浆料，提高加热效率；\n[0055] 所述混料组件包括混料箱8、盖板9和若干个搅拌组件，所述混料箱 8设置于所述箱体1的另一侧，所述混料箱8的上部设置有所述盖板9，并且采用螺丝连接，若干个所述搅拌组件设置于所述混料箱8下部，两个所述输送管道3均与所述混料箱8相连接；\n[0056] 所述盖板9可防止在搅拌过程中浆料飞溅；\n[0057] 所述盖板9通过螺栓连接有提手10，所述提手10方便对所述盖板9 进行开关；\n[0058] 所述搅拌组件包括驱动件16、搅拌轴17和搅拌叶片18，所述驱动件16设置于所述混料箱8下部相连接，所述驱动件16通过联轴器与所述搅拌轴17的一端驱动连接，所述驱动件16采用电动机，所述搅拌轴 17的另一端环绕设置有所述搅拌叶片18，并且采用焊接；\n[0059] 所述内部加热组件2包括加热棒202和第一接线盒201，所述第一接线盒201与所述箱体1的一侧通过螺丝可拆卸连接，所述加热棒202的一侧与所述接线盒相连接，所述加热棒202的另一侧设置于所述箱体1 内部，所述输送管道3均环绕设置于所述加热棒202外部；\n[0060] 还包括外部加热组件6，所述外部加热组件6设置于所述箱体1内部，所述外部加热组件6包括若干个环形加热件602和第二接线盒601，所述第二接线盒601通过螺丝与所述箱体1可拆卸连接，若干个所述环形加热件602均与所述第二接线盒601相连接，若干个所述环形加热件602 均设置于所述输送管道3外部；\n[0061] 一所述输送管道3的一端设置有进料口4，所述进料口4设置于所述箱体1外表面，一所述输送管道3的另一端设置有出料口5，所述出料口 5与所述混料箱8相连接；\n[0062] 所述出料口5均设置有一截止阀7，方便控制输送管道3输出浆料量的大小；\n[0063] 所述混料箱8两侧设置有混料口，一所述混料口与一所述出料口5 相连接；\n[0064] 所述混料口上均设置有混料管道19，一所述混料管道19的一端与一所述出料口5相连接，一所述输送管道3的另一端设置于混料箱8内部；\n[0065] 所述混料箱8还包括混合输出口，所述混合输出口上设置有出料阀 11；\n[0066] 所述出料阀11采用电磁阀；\n[0067] 还包括有箱盖12，所述箱盖12与所述箱体1相铰接；\n[0068] 还包括把手13，所述把手13通过螺丝与所述箱盖12可拆卸连接；\n[0069] 所述箱体1与所述箱盖12的外壁上均设置有保温层；\n[0070] 还包括底座15，所述底座15与箱体1下部焊接连接；\n[0071] 所述底座15使所述箱体1不会直接接触地面，减少箱体1与地面的摩擦，并且使整体装置更加稳固的运作；\n[0072] 还包括PLC控制器14，所述PLC控制器14分别与所述内部加热组件2、搅拌组件和所述外部加热组件6电连接。\n[0073] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。\n[0074] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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