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专利名称 | 一种无机基金属油罐防腐材料 |
申请号 | CN201210169049.0 | 申请日期 | 2012-05-29 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2012-09-19 | 公开/公告号 | CN102674776A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C04B28/04 | IPC分类号 | C;0;4;B;2;8;/;0;4查看分类表>
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申请人 | 中国人民解放军空军勤务学院 | 申请人地址 | 江苏省徐州市鼓楼区西阁街85号
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权利人 | 中国人民解放军空军勤务学院 | 当前权利人 | 中国人民解放军空军勤务学院 |
发明人 | 费逸伟;孙世安;张永国;佟丽萍;杨宏伟;姜旭峰;赵鹏程;宋生奎;李钦华 |
代理机构 | 徐州市三联专利事务所 | 代理人 | 周爱芳 |
摘要
本发明公开了一种无机基金属油罐防腐材料,属金属表面防腐材料领域。由下述重量份各原料混合搅拌制成:P.052.5硅酸盐水泥37~54份,水3~22份,自交联丙烯酸酯类共聚物乳液6~18份,轻体碳酸钙3~16份,邻苯二甲酸二丁酯增塑剂0.1~0.2份,磷酸三丁酯消泡剂0.1~0.2份,UEA硫铝酸钙膨胀剂3~8份,聚丙烯短纤维0.1~0.8份,聚羧酸高性能减水剂0.1~0.3份。采用砂浆机高压喷浆在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性和适当膨胀系数的复合防腐层。积极效果是,该防腐层具有优异的抗老化性能,可使金属油罐表面与外部环境隔离,使用寿命能达到20年以上。
1.一种无机基金属油罐防腐材料,其特征在于,它主要以高强无机胶凝材料作为胶粘剂,以自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙及其他助剂增强韧性、粘附性和力学性能,加水并充分搅拌后成浆料,采用砂浆机高压喷浆进行施工,在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性和适当膨胀系数的复合防腐层;各原料的重量份为:
2.权利要求1所述的一种无机基金属油罐防腐材料的制备方法,其特征在于,在搅拌缸中按比例加入P.052.5硅酸盐水泥、水、自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙、UEA硫铝酸钙膨胀剂和聚丙烯短纤维,充分搅拌均匀;将邻苯二甲酸二丁酯增塑剂和聚羧酸高性能减水剂预先混合均匀,在搅拌状态下缓慢加入,然后再加入磷酸三丁酯消泡剂,充分搅拌至无气泡为止,即得到腐蚀材料浆料。
一种无机基金属油罐防腐材料\n技术领域\n[0001] 本发明属于金属表面防腐材料领域,具体涉及一种无机基金属油罐防腐材料及制备方法。\n背景技术\n[0002] 目前,90%以上的燃料油均采用金属油罐储存,这些油罐经长期风吹、日晒、雨淋,在大气中极易发生腐蚀。特别是南方沿海地区空气潮湿、盐度大,金属油罐更易被腐蚀。金属油罐底部与地面接触,易受细菌侵蚀,往往成为腐蚀的重灾区。\n[0003] 金属油罐常用的防腐方法主要是在金属油罐表面涂覆锌粉漆或其它有机基防腐涂料/涂层等。这些防腐材料主要成份为有机物,在太阳光的照射下容易老化失效,寿命短,成本高,同时还存在表面处理工作量大、更换费用高、涂覆层易局部脱落等缺点。金属油罐若不进行有效的防腐处理,就可能发生腐蚀渗漏甚至穿孔损坏,不仅造成巨大的经济损失,还会带来严重的安全隐患。因此,采用长效、经济、可靠性高的防腐方法,对金属油罐进行长寿命防腐保护就显得尤为重要。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的就是针对现有的有机基防腐材料成本高、寿命短的缺点,提供一种长效低价的无机基金属油罐防腐材料,以高强无机胶凝材料为基料形成高耐候性的使用寿命能达到20年以上的复合防腐蚀层。\n[0005] 本发明的技术方案是:一种无机基金属油罐防腐材料,它主要以高强无机胶凝材料作为胶粘剂,以自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙及其他助剂增强韧性、粘附性和力学性能,加水并充分搅拌后成浆料,采用砂浆机高压喷浆进行施工,在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性和适当膨胀系数的复合防腐层;各原料的重量份为:\n[0006] \n[0007] \n[0008] 参照钢筋混凝土中的钢材能与建筑物同寿命(50年以上不锈蚀)防腐的原理,以高强无机胶凝材料作为胶粘剂,附加以自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙及其他助剂增强韧性、粘附性和力学性能,加水并充分搅拌后得到无机基复合防腐材料浆体。\n[0009] 所述无机基金属油罐防腐材料的制备方法是,在搅拌缸中按比例加入P.052.5硅酸盐水泥、水、自交联丙烯酸酯类共聚物乳液、轻体碳酸钙、UEA硫铝酸钙膨胀剂和聚丙烯短纤维,充分搅拌均匀;将邻苯二甲酸二丁酯增塑剂和聚羧酸高性能减水剂预先混合均匀,在搅拌状态下缓慢加入,然后再加入磷酸三丁酯消泡剂,充分搅拌至无气泡为止,即得到腐蚀材料浆料。\n[0010] 本发明研制的无机基金属油罐防腐材料采用砂浆机高压喷浆的方法进行施工,防腐层厚度按施工部位不同一般控制在2~60mm左右,必要时应以成形模具辅助施工。经\n5~15天养护后,可在金属油罐表面固化形成陶瓷般致密坚硬、结合牢固且具有一定柔韧性、膨胀收缩可调的复合防腐防护层。该涂层具有优异的抗老化性能,可使金属油罐表面与外部环境隔离,达到长寿命防腐之目的。本发明适用于各种形状的金属油罐,既可应用于新建油罐,又适用于现有油罐的防腐蚀改造,实施工艺方便可靠。复合防腐层具有寿命长,耐候性高,附着力强,抗晒、耐雨水侵蚀,同时可提高油罐的安全可靠性,显著降低维护成本。\n[0011] 本发明的积极效果是,显著提高金属油罐防腐材料的使用寿命。本发明适用于各种形状的金属油罐,既可应用于新建油罐,又适用于现有油罐的防腐蚀改造,实施工艺方便可靠。所形成的防腐层具有优异的耐候性,抗晒耐雨水侵蚀,使用寿命长,可提高油罐的安全可靠性,显著降低维护成本。\n具体实施方式\n[0012] 下面结合实施例进一步说明本发明的方法和效果。\n[0013] 实施例1:\n[0014] 在搅拌缸中加入P.052.5硅酸盐水泥37kg,水3kg,自交联丙烯酸酯类共聚物乳液\n18kg,轻体碳酸钙3kg,UEA硫铝酸钙膨胀剂3kg和聚丙烯短纤维0.1kg,充分搅拌均匀(大约搅拌10min左右);将邻苯二甲酸二丁酯增塑剂100g和聚羧酸高性能减水剂100g预先混合均匀,在搅拌状态下缓慢加入,然后再加入磷酸三丁酯消泡剂100g,充分搅拌至无气泡为止(大约搅拌5min左右),即得到本实施例具有防护性能的无机基金属油罐全寿命防腐蚀材料浆体。\n[0015] 施工时,将上述浆体搅拌均匀,通过高压砂浆喷浆机在金属油罐表面进行喷浆涂覆,防腐层厚度约2mm,养护5天后可在金属油罐表面固化形成无机基复合防腐层。\n[0016] 主要性能指标:\n[0017] \n[0018] 实施例2:\n[0019] 工艺同实施例1,投料量为:P.052.5硅酸盐水泥54kg,水22kg,自交联丙烯酸酯类共聚物乳液6kg,轻体碳酸钙16kg,UEA硫铝酸钙膨胀剂8kg,聚丙烯短纤维0.8kg,聚羧酸高性能减水剂300g,邻苯二甲酸二丁酯增塑剂200g,磷酸三丁酯消泡剂200g。\n[0020] 施工时,将上述浆体搅拌均匀,通过高压砂浆喷浆机在金属油罐表面进行喷浆涂覆,防腐层厚度约60mm,养护15天后可在金属油罐表面固化形成无机基复合防腐层。\n[0021] 主要性能指标:\n[0022] \n[0023] 实施例3:\n[0024] 工艺同实施例1,投料量为:P.052.5硅酸盐水泥45kg,水42kg,自交联丙烯酸酯类共聚物乳液12kg,轻体碳酸钙9kg,UEA硫铝酸钙膨胀剂5kg,聚丙烯短纤维0.4kg,聚羧酸高性能减水剂200g,邻苯二甲酸二丁酯增塑剂150g,磷酸三丁酯消泡剂150g。\n[0025] 施工时,将上述浆体搅拌均匀,通过高压砂浆喷浆机在金属油罐表面进行喷浆涂覆,防腐层厚度约30mm,养护10天后可在金属油罐表面固化形成无机基复合防腐层。\n[0026] 主要性能指标:
法律信息
- 2013-04-10
- 2012-11-14
实质审查的生效
IPC(主分类): C04B 28/04
专利申请号: 201210169049.0
申请日: 2012.05.29
- 2012-09-19
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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1994-04-06
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1992-09-29
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2
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2007-01-03
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2006-07-13
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |