一种浮选柱加药系统及加药方法

1.一种浮选柱加药系统，其特征在于，包括加药控制器和药剂雾化发泡器，所述加药控制器挂装于浮选柱的柱体外壁，所述药剂雾化发泡器插设于浮选柱内；所述加药控制器和所述药剂雾化发泡器分别通过第一高压空气接入口和第二高压空气接入口与外部高压气源连通；所述加药控制器通过进药管连接于第一药剂接入口与外部药剂箱连通；所述加药控制器的药剂排出口与所述药剂雾化发泡器的第二药剂接入口通过出药管连接，用于将所述加药控制器与所述药剂雾化发泡器连通；加药状态下，开启高压气源，药剂从药剂箱注入加药控制器，药剂在经加药控制器增压后射入药剂雾化发泡器并与药剂雾化发泡器内高速流动的空气混合、雾化，再随高压空气克服浮选柱自身压力喷射进浮选柱底部，完成加药，所述加药控制器包括箱体、罐体、泄压缓冲器、单片机、液位检测开关、各类电磁阀及接头与胶管，其中：
所述箱体的外顶端设有所述第一药剂接入口和第一高压空气接入口；
所述罐体与各类电磁阀分别设于所述箱体内的两侧，且所述罐体与各类电磁阀通过接头与胶管连通；所述泄压缓冲器设于所述罐体的顶部，且通过上罐排气管与所述罐体连通；
所述液位检测开关设置于所述罐体的顶部，用以检测所述罐体内的液位，当液位超过限值后触发，控制单片机将控制药剂注入的电磁阀关闭，以截断药剂的注入；所述单片机设于所述箱体的内顶部，与所述各类电磁阀信号连接用于控制各类电磁阀开闭。
2.根据权利要求1所述的一种浮选柱加药系统，其特征在于，所述各类电磁阀包括常开电磁阀、第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀、第三常闭电磁阀与第四常闭电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种浮选柱加药系统，其特征在于，所述罐体包括上下设置的上罐与下罐，所述上罐通过上罐排气管直接与大气连通，通过常开电磁阀及胶管与第一药剂接入口连通，且所述液位检测开关设置于所述上罐的内顶部用以检测所述上罐内的液位；所述下罐为密闭缸体，且所述下罐通过第二常闭电磁阀及胶管与上罐连通、通过第一常闭电磁阀及胶管连通至泄压缓冲器、通过第三常闭电磁阀及胶管连通至高压气源以及通过第四常闭电磁阀及胶管连通至高压药剂排出口，所述药剂排出口设于所述下罐的底部，且所述药剂排出口配设药剂流出调节装置，用于控制药剂排出流量；在罐体底部设有维修排空口，在正常状态下拧入排空口堵头堵住维修排空口以密封住所述下罐。
4.根据权利要求3所述的一种浮选柱加药系统，其特征在于，所述泄压缓冲器为管状容器，其上部开有多个用于排气的小孔，内部设有防止泄压时药剂由下而上带出的滤网，底部开有小孔与所述上罐连通用于将收集的药剂回流至上罐；且所述上罐排气管插设于所述泄压缓冲器内。
5.根据权利要求1所述的一种浮选柱加药系统，其特征在于，所述药剂雾化发泡器包括外管、三通连接体、隔膜腔壳、隔膜、弹簧、调节螺杆、内管、隔膜挡片、隔膜压片、喷咀、内管堵头以及第二高压空气接入口、第二药剂接入口和药剂流出孔，其中：
所述第二药剂接入口设于所述内管的尾端，通过软管与所述加药控制器的药剂排出口连通；
所述外管与所述隔膜腔壳分别与所述三通连接体的两端接口对接，通过所述三通连接体装配后构成一个整体；所述第二高压空气接入口装配于所述三通连接体的另一连接口上；
所述隔膜腔壳包括分列两侧的隔膜腔前壳和隔膜腔后壳，所述隔膜置于所述隔膜腔前壳与隔膜腔后壳之间，且所述隔膜的外缘分别与所述隔膜腔前壳和隔膜腔后壳压紧形成密封；
所述隔膜的中心设有一贯穿孔，所述内管穿过所述贯穿孔设于所述外管内，且所述内管通过分列于所述隔膜两侧的隔膜挡片和隔膜压片压紧形成密封；
所述隔膜腔后壳内设有弹簧，所述弹簧通过设于所述隔膜腔后壳尾部的调节螺杆来调整压力；
所述内管的前端装配有内管堵头，且开设有药剂流出孔；
所述外管的前端装配有喷咀套，所述喷咀套内设有喷咀，所述喷咀靠近所述内管的一端呈喇叭状与所述内管堵头形成配合；所述弹簧的压力通过隔膜压片作用于内管，并顶着内管堵头压紧于喷咀以保证内管堵头的封堵效果；
非加药状态下，高压空气经第二药剂接入口进入，在高压空气的作用下，隔膜会带动内管克服弹簧的压力而后退，同时，内管堵头打开，与喷咀分离，高压空气通过内管堵头与喷咀之间的缝隙从喷咀喷出，再经喷咀前端小孔喷出，与浮选柱内矿浆形成剧烈碰撞，从而使空气分裂形成许多微小气泡，完成浮选柱微泡的充入。
6.根据权利要求5所述的一种浮选柱加药系统，其特征在于，所述外管内设有定心环，且所述定心环套设于所述内管外缘，用于确保内管处于外管的中心。
7.根据权利要求6所述的一种浮选柱加药系统，其特征在于，所述定心环内侧与所述内管之间设有一夹缝，当高压空气流经所述夹缝时，由于流通截面积变小，空气的流速更快。
8.一种浮选柱加药方法，包括如权利要求5至权利要求7所述的浮选柱加药系统，其特征在于，包括如下步骤：
开启高压气源，高压空气通过第一高压空气接入口和第二高压空气接入口进入加药控制器和药剂雾化发泡器；
首先，通过第二高压空气接入口进入的高压空气会迫使隔膜变形向后隆起，从而带动内管并克服弹簧的压力而后退，与此同时，装配于内管前端的内管堵头打开，空气通过内管堵头与喷咀之间的缝隙从喷咀喷出，此时，就如同普通的浮选柱发泡器一般；在这过程中，由于加药控制器中用于控制药剂流出的各常闭电磁阀都处于关闭状态，使得高压空气不会沿药剂通道反向流出；
同时，加药控制器上常开电磁阀处于开通状态，药剂从第一药剂接入口注入，经常开电磁阀后注入加药控制器罐体的上罐；
用于控制加药控制器上罐与下罐连通的第二常闭电磁阀处于关闭状态；
一定时间后，打开用于控制下罐与大气连通的第一常闭电磁阀，释放下罐内的压力，然后打开控制上罐与下罐连通的第二常闭电磁阀，将上罐与下罐连通，药剂从上罐注入下罐，此时，用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀处于关闭状态；
一定时间后，关闭控制下罐与大气连通的第一常闭电磁阀与用于控制上罐与下罐连通的第二常闭电磁阀，截断下罐与上罐及大气的连通；同时，打开用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀，下罐中压力升高，迫使药剂从药剂排出口经第二药剂接入口进入药剂雾化发泡器；
药剂通过第二药剂接入口注入药剂雾化发泡器内管后，药剂从经内管前端的药剂流出孔流出，与外管内高速流动的空气碰撞、混合，形成气雾状药剂，并与高压空气一起经喷咀喷出进入浮选柱内，与浮选柱内矿浆剧烈碰撞后，分裂形成许多带药剂的微小气泡，完成加药；
一定时间后，关闭用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀，打开用于控制下罐与大气连通的第一常闭电磁阀，以泄去下罐的压力，进入一下个循环；在泄压过程中，随泄压空气带出的药剂经位于上罐顶部的泄压缓冲器收集并重新流回至上罐，避免药剂损失和环境污染。
9.根据权利要求8所述的一种浮选柱加药方法，其特征在于，在整个加药过程中，药剂的供给是断续式的，各电磁阀的动作和开闭时间由单片机或PLC完成控制；通过药剂流出调节装置控制药剂的输出量大于上游药剂的供给量，以使整个加药循环过程中上罐中的药剂不会注满；为防止意外，当上罐中药剂液位过高时，触发液位检测开关，单片机控制关闭常开电磁阀，用以截断上游药剂的注入避免药剂溢出。

一种浮选柱加药系统及加药方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及矿山选矿领域，尤其涉及一种浮选柱加药系统及加药方法。\n背景技术\n[0002] 在现行浮选工艺上，药剂首先加入矿浆内进行搅拌、混合后再进入浮选环节。在浮选柱的应用上，这种混合了药剂的矿浆自浮选柱上部流进，在自身下沉的过程中与自浮选柱底部充入而上浮的气泡形成接触，目的矿物会附着于气泡上浮而溢出，最终完成选矿。\n[0003] 但现行浮选柱的回收率总不太理想，跑尾依然较高，技术上认为浮选柱在工作状态下，在矿浆自上而下的沉降过程中，其矿浆中的药剂浓度会越来越低，这样，在浮选柱中下段药区域就不利于气泡矿化，因为又靠近浮选柱底部尾矿排出口，未被捕捉吸附的矿物很快就会被排走，因此就会造成矿物跑尾偏高。\n发明内容\n[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种浮选柱加药系统及加药方法，通过该加药系统在浮选柱底部充气位置加入气雾状药剂，可提高药剂与目的矿物在浮选柱柱体内尤其是柱体下部的结合率。\n[0005] 为此，本发明提供第一方面提供一种浮选柱加药系统，包括加药控制器和药剂雾化发泡器，所述加药控制器挂装于浮选柱的柱体外壁，所述药剂雾化发泡器插设于浮选柱内；所述加药控制器和所述药剂雾化发泡器分别通过第一高压空气接入口和第二高压空气接入口与外部高压气源连通；所述加药控制器通过进药管连接于第一药剂接入口与外部药剂箱连通；所述加药控制器的药剂排出口与所述药剂雾化发泡器的第二药剂接入口通过出药管连接，用于将所述加药控制器与所述药剂雾化发泡器连通；加药状态下，开启高压气源，药剂从药剂箱注入加药控制器，药剂在经加药控制器增压后射入药剂雾化发泡器并与药剂雾化发泡器内高速流动的空气混合、雾化，再随高压空气克服浮选柱自身压力喷射进浮选柱底部，完成加药。\n[0006] 所述加药控制器包括箱体、罐体、泄压缓冲器、单片机、液位检测开关、各类电磁阀及接头与胶管。\n[0007] 所述箱体的外顶端设有所述第一药剂接入口和第一高压空气接入口。\n[0008] 所述罐体与各类电磁阀分别设于所述箱体内的两侧，且所述罐体与各类电磁阀通过接头与胶管连通；所述泄压缓冲器设于所述罐体的顶部，且通过上罐排气管与所述罐体连通；所述液位检测开关设置于所述罐体的顶部，用以检测所述罐体内的液位，当液位超过限值后触发，控制单片机将控制药剂注入的电磁阀关闭，以截断药剂的注入；所述单片机设于所述箱体的内顶部，与所述各类电磁阀信号连接用于控制各类电磁阀开闭。\n[0009] 进一步地，所述各类电磁阀包括常开电磁阀、第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀、第三常闭电磁阀与第四常闭电磁阀。\n[0010] 进一步地，所述罐体包括上下设置的上罐与下罐，所述上罐通过上罐排气管直接与大气连通，通过常开电磁阀及胶管与第一药剂接入口连通，且所述液位检测开关设置于所述上罐的内顶部用以检测所述上罐内的液位；所述下罐为密闭缸体，且所述下罐通过第二常闭电磁阀及胶管与上罐连通、通过第一常闭电磁阀及胶管连通至泄压缓冲器、通过第三常闭电磁阀及胶管连通至高压气源以及通过第四常闭电磁阀及胶管连通至高压药剂排出口，所述药剂排出口设于所述下罐的底部，且所述药剂排出口配设药剂流出调节装置；在罐体底部设有维修排空口，在正常状态下拧入排空口堵头堵住维修排空口以密封住所述下罐。\n[0011] 优选地，所述泄压缓冲器为管状容器，其上部开有多个用于排气的小孔，内部设有防止泄压时药剂由下而上带出的滤网，底部开有小孔与所述上罐连通用于将收集的药剂回流至上罐；且所述上罐排气管插设于所述泄压缓冲器内。\n[0012] 进一步地，所述药剂雾化发泡器包括外管、三通连接体、隔膜腔壳、隔膜、弹簧、调节螺杆、内管、隔膜挡片、隔膜压片、喷咀、内管堵头以及第二高压空气接入口和第二药剂接入口。\n[0013] 所述第二药剂接入口设于所述内管的尾端，通过软管与所述加药控制器的药剂排出口连通。\n[0014] 所述外管与所述隔膜腔壳分别与所述三通连接体的两端接口对接，通过所述三通连接体装配后构成一个整体；所述第二高压空气接入口装配于所述三通连接体的另一连接口上。\n[0015] 所述隔膜腔壳包括分列两侧的隔膜腔前壳和隔膜腔后壳，所述隔膜置于所述隔膜腔前壳与隔膜腔后壳之间，且所述隔膜的外缘分别与所述隔膜腔前壳和隔膜腔后壳压紧形成密封。\n[0016] 所述隔膜的中心设有一贯穿孔，所述内管穿过所述贯穿孔设于所述外管内，且所述内管通过分列于所述隔膜两侧的隔膜挡片和隔膜压片压紧形成密封。\n[0017] 所述隔膜腔后壳内设有弹簧，所述弹簧通过设于所述隔膜腔后壳尾部的调节螺杆来调整压力。\n[0018] 所述内管的前端装配有内管堵头，且开设有药剂流出孔。\n[0019] 所述外管的前端装配有喷咀套，所述喷咀套内设有喷咀，所述喷咀靠近所述内管的一端呈喇叭状与所述内管堵头形成配合；所述弹簧的压力通过隔膜压片作用于内管，并顶着内管堵头压紧于喷咀以保证内管堵头的封堵效果。\n[0020] 非加药状态下，高压空气经第二药剂接入口进入，在高压空气的作用下，隔膜会带动内管克服弹簧的压力而后退，同时，内管堵头打开，与喷咀分离，高压空气通过内管堵头与喷咀之间的缝隙从喷咀喷出，再经喷咀前端小孔喷出，与浮选柱内矿浆形成剧烈碰撞，从而使空气分裂形成许多微小气泡，完成浮选柱微泡的充入。\n[0021] 优选地，所述外管内设有定心环，且所述定心环套设于所述内管外缘，用于确保内管处于外管的中心。\n[0022] 优选地，所述定心环内侧与所述内管之间设有一夹缝，当高压空气流经所述夹缝时，由于流通截面积变小，空气的流速更快。\n[0023] 本发明第二方面提供一种浮选柱加药方法，包括如上述的浮选柱加药系统，包括如下步骤：\n[0024] 开启高压气源，高压空气通过第一高压空气接入口和第二高压空气接入口进入加药控制器和药剂雾化发泡器；\n[0025] 首先，通过第二高压空气接入口进入的高压空气会迫使隔膜变形向后隆起，从而带动内管并克服弹簧的压力而后退，与此同时，装配于内管前端的内管堵头打开，空气通过内管堵头与喷咀之间的缝隙从喷咀喷出，此时，就如同普通的浮选柱发泡器一般；在这过程中，由于加药控制器中用于控制药剂流出的各常闭电磁阀都处于关闭状态，使得高压空气不会沿药剂通道反向流出；\n[0026] 同时，常开电磁阀处于开通状态，药剂从第一药剂接入口注入，经常开电磁阀后注入加药控制器罐体的上罐；\n[0027] 用于控制加药控制器上罐与下罐连通的第二常闭电磁阀处于关闭状态；\n[0028] 一定时间后，打开用于控制下罐与大气连通的第一常闭电磁阀，释放下罐内的压力，然后打开控制上罐与下罐连通的第二常闭电磁阀，将上罐与下罐连通，药剂从上罐注入下罐，此时，用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀处于关闭状态；\n[0029] 一定时间后，关闭控制下罐与大气连通的第一常闭电磁阀与用于控制上罐与下罐连通的第二常闭电磁阀，截断下罐与上罐及大气的连通；同时，打开用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀，下罐中压力升高，迫使药剂从药剂排出口经第二药剂接入口进入药剂雾化发泡器；\n[0030] 药剂通过第二药剂接入口注入药剂雾化发泡器内管后，隔膜带动内管克服弹簧的压力而后退，同时，内管堵头打开，与喷咀分离，高压空气通过内管堵头与喷咀之间的缝隙从喷咀喷出，形成空气流通；药剂从经内管前端的药剂流出孔流出，与外管内高速流动的空气碰撞、混合，形成气雾状药剂，并与高压空气一起经喷咀喷出进入浮选柱内，与浮选柱内矿浆剧烈碰撞后，分裂形成许多带药剂的微小气泡，完成加药；\n[0031] 一定时间后，关闭用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀，打开用于控制下罐与大气连通的第一常闭电磁阀，以泄去下罐的压力，进入一下个循环；在泄压过程中，随泄压空气带出的药剂经位于上罐顶部的泄压缓冲器收集并重新流回至上罐，避免药剂损失和环境污染。\n[0032] 在整个加药过程中，药剂的供给是断续式的，各电磁阀的动作和开闭时间由单片机完成控制；通过药剂流出调节装置控制药剂的输出量大于上游药剂的供给量，以使整个加药循环过程中上罐中的药剂不会注满；为防止意外，当上罐中药剂液位过高时，触发液位检测开关，单片机控制关闭常开电磁阀，用以截断上游药剂的注入避免药剂溢出。\n[0033] 基于上述技术方案的公开，本发明提供的所述浮选柱加药系统与加药方法具有以下有益效果：\n[0034] 1、通过加药控制器与药剂雾化发泡器的设计可将浮选药剂在加入矿浆前进行充分的雾化，从而提高了药剂的有效利用率；\n[0035] 2、充分雾化后的药剂是一种高压状态，可克服浮选柱底部自身压力而喷射加入矿浆；\n[0036] 3、在不加药剂的状态下，药剂雾化发泡器相当于一支标准的浮选柱微泡发生器，不影响浮选柱供气量的原有设置，安装简单；\n[0037] 4、泄压缓冲器内部设有滤网，可防止泄压时药剂由下而上带出；底部设有小孔与上罐连通，利于泄压后将剩余药剂回流于上罐而不会造成药剂的浪费和空气污染；\n[0038] 5、通过药剂流出调节装置控制药剂的输出量大于上游药剂的供给量，可使整个加药循环过程中上罐中的药剂不会注满；\n[0039] 6、当上罐中药剂液位过高时，触发液位检测开关，单片机控制关闭常开电磁阀，可以截断上游药剂的注入避免药剂溢出而造成意外；\n[0040] 7、定心环内侧与内管之间设有一夹缝，当高压空气流经所述夹缝时，由于流通截面积变小，空气的流速更快，可增加空气与药剂碰撞的激烈程度，从而产生更好的雾化效果。\n附图说明\n[0041] 图1为本发明提供的一种浮选柱加药系统的结构示意图；\n[0042] 图2为图1中加药控制器的立体示意图；\n[0043] 图3为图1中加药控制器的正视图；\n[0044] 图4为图1中加药控制器的侧视图；\n[0045] 图5为图1中药剂雾化发泡器的剖视图；\n[0046] 图5a为图5前半段的放大示意图；\n[0047] 图5b为图5后半段的放大示意图，其中：\n[0048] 1-高压气源，2-加药控制器，3-药剂雾化发泡器，4-药剂箱，5-进药管，6-出药管，\n7-浮选柱，8-气雾状药剂；\n[0049] 11-第一高压空气接入口，12-第二高压空气接入口；\n[0050] 20-箱体，21-罐体，22-泄压缓冲器，23-单片机，24-液位检测开关，25-第一药剂接入口，26-药剂排出口，27-药剂流出调节装置，280-常开电磁阀，281-第一常闭电磁阀，282-第二常闭电磁阀，283-第三常闭电磁阀，284-第四常闭电磁阀，29-上罐排气管；\n[0051] 211-上罐，212-下罐；\n[0052] 261-排空口堵头；\n[0053] 30-外管，31-三通连接体，32-隔膜，33-内管，34-弹簧，35-调节螺杆，36-喷咀，37-内管堵头，38-第二药剂接入口，39-药剂流出孔；\n[0054] 321-隔膜腔前壳，322-隔膜腔后壳；\n[0055] 331-隔膜挡片，332-隔膜压片，333-定心环；\n[0056] 361-喷咀套。\n具体实施方式\n[0057] 下面结合附图对本发明的实施例进行详述。\n[0058] 请参阅图1至图5，本发明提供一种浮选柱7加药系统，包括加药控制器2和药剂雾化发泡器3，所述加药控制器2挂装于浮选柱7的柱体外壁，所述药剂雾化发泡器3插设于浮选柱7内；所述加药控制器2和所述药剂雾化发泡器7分别通过第一高压空气接入口11和第二高压空气接入口12与外部高压气源1连通，用于给所述加药控制器2和所述药剂雾化发泡器3提供高压空气。\n[0059] 所述加药控制器2通过进药管5连接于第一药剂接入口25与外部药剂箱4连通；所述加药控制器2的药剂排出口26与所述药剂雾化发泡器3的第二药剂接入口38通过出药管6连接，用于将所述加药控制器2与所述药剂雾化发泡器3连通；加药状态下，开启高压气源接口1，药剂从药剂箱4注入加药控制器2，药剂在经加药控制器2增压后射入药剂雾化发泡器3并与药剂雾化发泡器3内高速流动的空气混合、雾化，再随高压空气克服浮选柱7自身压力喷射进浮选柱7底部，完成加药。\n[0060] 所述加药控制器2包括箱体20、罐体21、泄压缓冲器22、单片机23、液位检测开关\n24、各类电磁阀及接头与胶管。\n[0061] 所述箱体20的外顶端设有所述第一药剂接入口25和第一高压空气接入口11。\n[0062] 所述罐体21与各类电磁阀分别设于所述箱体20内的两侧，且所述罐体21与各类电磁阀通过接头与胶管连通；所述各类电磁阀包括常开电磁阀280、第一常闭电磁阀281、第二常闭电磁阀282、第三常闭电磁阀283与第四常闭电磁阀284。\n[0063] 所述罐体21包括上下设置的上罐211与下罐212，所述上罐211通过上罐排气管29直接与大气连通，通过常开电磁阀280及胶管与第一药剂接入口25连通；所述下罐212为密闭缸体，且所述下罐212通过第二常闭电磁阀282及胶管与上罐211连通、通过第一常闭电磁阀281及胶管连通至泄压缓冲器22、通过第三常闭电磁阀283及胶管连通至高压气源接口1以及通过第四常闭电磁阀284及胶管连通至高压药剂排出口26，所述药剂排出口26设于所述下罐212的底部；且所述药剂排出口26配设药剂流出调节装置27，用于调节药剂排出流量；在罐体底部设有维修排空口，在正常状态下拧入排空口堵头261堵住维修排空口以密封住所述罐体21的下罐212。所述泄压缓冲器22设于所述罐体21的顶部，且通过上罐排气管29与所述上罐211连通；所述液位检测开关24设置于所述上罐211的内顶部，用于检测所述上罐211内的液位，当上罐211中液位超过限值后触发，单片机23将常开电磁阀280关闭以截断药剂的注入；所述单片机23设于所述箱体20的内顶部，与所述各类电磁阀信号连接用于控制各类电磁阀开闭。\n[0064] 所述泄压缓冲器22为管状容器，其上部开有多个用于排气的小孔，内部设有防止泄压时药剂由下而上带出的滤网，底部开有小孔与所述上罐211连通用于将收集的药剂回流至上罐211；且所述上罐排气管29插设于所述泄压缓冲器22内。\n[0065] 所述药剂雾化发泡器3包括外管30、三通连接体31、隔膜腔壳、隔膜32、弹簧34、调节螺杆35、内管33、隔膜挡片331、隔膜压片332、喷咀36、内管堵头37以及第二高压空气接入口12和第二药剂接入口38。\n[0066] 所述第二药剂接入口38设于所述内管33的尾端，通过软管与所述加药控制器2的药剂排出口26连通。\n[0067] 所述外管30与所述隔膜腔壳分别与所述三通连接体31的两端接口对接，通过所述三通连接体31装配后构成一个整体；所述第二高压空气接入口12装配于所述三通连接体31的另一连接口上。\n[0068] 所述隔膜腔壳包括分列两侧的隔膜腔前壳321和隔膜腔后壳322，所述隔膜32置于所述隔膜腔前壳321与隔膜腔后壳322之间，且所述隔膜32的外缘分别与所述隔膜腔前壳\n321和隔膜腔后壳322压紧形成密封。\n[0069] 所述隔膜32的中心设有一贯穿孔，所述内管33穿过所述贯穿孔设于所述外管30内，且所述内管33通过分列于所述隔膜32两侧的隔膜挡片331和隔膜压片332压紧形成密封。\n[0070] 所述隔膜腔后壳322内设有弹簧34，所述弹簧34通过设于所述隔膜腔后壳322尾部的调节螺杆35来调整压力。\n[0071] 所述内管33的前端装配有内管堵头37，且开设有药剂流出孔39。所述外管30的前端装配有喷咀套361，所述喷咀套361内装配有喷咀36，所述喷咀36靠近所述内管33的一端呈喇叭状与所述内管堵头37形成配合；所述弹簧34的压力通过隔膜压片332作用于内管33，并顶着内管堵头37压紧于喷咀36以保证内管堵头37的封堵效果。\n[0072] 非加药状态下，高压空气经第二药剂接入口38进入，在高压空气的作用下，隔膜32会带动内管33克服弹簧34的压力而后退，同时，内管堵头37打开，与喷咀36分离，高压空气通过内管堵头37与喷咀36之间的缝隙从喷咀36前端小孔喷出，与浮选柱7内矿浆形成剧烈碰撞，从而使空气分裂形成许多微小气泡，完成浮选柱7微泡的充入。\n[0073] 所述外管30内设有定心环333，且所述定心环333套设于所述内管33内，用于确保内管33处于外管30的中心；所述定心环333内侧与所述内管33之间设有一夹缝，当高压空气流经所述夹缝时，由于流通截面积变小，空气的流速更快。\n[0074] 加药时，包括如下步骤：\n[0075] 开启高压气源接口1，高压空气通过第一高压空气接入口11和第二高压空气接入口12进入加药控制器2和药剂雾化发泡器3；\n[0076] 首先，通过第二高压空气接入口12进入的高压空气会迫使隔膜32变形向后隆起，从而带动内管33并克服弹簧34的压力而后退，与此同时，装配于内管33前端的内管堵头37打开，空气通过内管堵头37与喷咀36之间的缝隙从喷咀36喷出，此时，就如同普通的浮选柱发泡器一般；在这过程中，由于加药控制器2中用于控制药剂流出的各常闭电磁阀都处于关闭状态，使得高压空气不会沿药剂通道反向流出；\n[0077] 同时，常开电磁阀280处于开通状态，药剂从第一药剂接入口25注入，经常开电磁阀280后注入加药控制器2罐体21的上罐211；\n[0078] 用于控制加药控制器2上罐211与下罐212连通的第二常闭电磁阀282处于关闭状态，\n[0079] 当上罐211中药剂达到一定的注入量时，打开控制下罐212与大气连通的第一常闭电磁阀281，释放下罐212内的压力，然后打开控制上罐211与下罐212连通的第二常闭电磁阀282，将上罐211与下罐212连通，药剂从上罐211注入下罐212，此时，用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀283与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀284处于关闭状态；\n[0080] 一定时间后，关闭控制下罐212与大气连通的第一常闭电磁阀281与用于控制上罐\n211与下罐212连通的第二常闭电磁阀282，截断下罐212与上罐211及大气的连通；同时，打开用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀283与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀\n284，下罐212中压力升高，迫使药剂从药剂排出口26经第二药剂接入口38进入药剂雾化发泡器3；\n[0081] 药剂通过第二药剂接入口38注入药剂雾化发泡器3的内管33，此时，药剂雾化发泡器3早以处于工作状态：通过第二高压空气接入口12进入的高压空气会迫使隔膜32变形向后隆起，从而带动内管33并克服弹簧34的压力而后退，同时，内管堵头37打开，与喷咀36分离，高压空气通过内管堵头37与喷咀36之间的缝隙从喷咀36喷出，形成高速空气流动；同样具有高压高速的药剂从经内管33前端的药剂流出孔39流出，与外管30内高速流动的空气碰撞、混合，，并与高压空气一起经喷咀36喷出进入浮选柱7内，与浮选柱7内矿浆剧烈碰撞后，分裂形成许多带药剂的微小气泡8，完成加药；\n[0082] 一定时间后，关闭用于控制高压空气输入的第三常闭电磁阀283与用于控制药剂流出的第四常闭电磁阀284，打开用于控制下罐212与大气连通的第一常闭电磁阀281，以泄去下罐212的压力，进入一下个循环；在泄压过程中，随泄压空气带出的药剂经位于上罐211顶部的泄压缓冲器22收集并重新流回至上罐211，避免药剂损失和环境污染。\n[0083] 在整个加药过程中，药剂的供给是断续式的，各电磁阀的动作和开闭时间由单片机23完成控制；通过药剂流出调节装置27控制药剂的输出流量，当上罐211中药剂液位过高时，触发液位检测开关24，单片机23控制关闭常开电磁阀280，用以截断上游药剂的注入避免药剂溢出。\n[0084] 综上，本发明提供的所述浮选柱7加药系统与加药方法通过加药控制器2与药剂雾化发泡器3的设计可将浮选药剂在加入矿浆前进行充分的雾化，从而提高了药剂的有效利用率；充分雾化后的药剂是一种高压状态，可克服浮选柱7底部自身压力而喷射加入矿浆；\n在不加药剂的状态下，药剂雾化发泡器3相当于一支标准的浮选柱7微泡发生器，不影响浮选柱7供气量的原有设置，安装简单；泄压缓冲器22内部设有滤网，可收集因泄压而被空气带出的药剂；底部设有小孔与上罐211连通，可将收集的药剂回流至上罐211，而不会造成药剂的浪费和空气污染；通过药剂流出调节装置27控制药剂的输出流量；当上罐211中药剂液位过高时，触发液位检测开关24，单片机23控制关闭常开电磁阀280，可以截断上游药剂的注入避免药剂溢出而造成意外；定心环333内侧与内管33之间设有一夹缝，当高压空气流经所述夹缝时，由于流通截面积变小，空气的流速更快，可增加空气与药剂碰撞的激烈程度，从而产生更好的雾化效果。\n[0085] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。