一种浮选自动加药剂机

1.一种浮选自动加药剂机，包括混合腔(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶(3)、出药管(9)、药泵(10)、循环管(11)、输药管(12)、恒温储药箱(13)，其特征在于，所述的混合腔(1)上部设置有第一进药口(4)、第二进药口(5)和进水口(6)，混合腔(1)中间设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)底端设有搅拌叶(3)，混合腔(1)内壁设有恒温加热器(8)，混合腔(1)底部设置有出药管(9)，出药管(9)另一端与药泵(10)进料口连接，药泵(10)的出料口分两个分支，一个分支与循环管(11)的一端连接，另一分支与输药管(12)的一端连接，循环管(11)的另一端与混合腔(1)连通，输药管(12)的另一端与恒温储药箱(13)连通，恒温储药箱(13)底端设有出药口(18)，出药口(18)上设有计量泵(16)和药流检测器(17)，所述第一进药口(4)、第二进药口(5)、进水口(6)、循环管(11)、输药管(12)和出药口(18)都设置有限流阀，所述各限流阀、搅拌轴(2)与混合腔(1)外部的微机控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种浮选自动加药剂机，其特征在于，所述的混合腔(1)内部设有液位计(7)。
3.根据权利要求1所述的一种浮选自动加药剂机，其特征在于，所述的输药管(12)与恒温储药箱(13)连通处设有滤网(14)，恒温储药箱(13)设有浮球阀(15)。

一种浮选自动加药剂机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种矿山机械设备领域，具体是一种浮选自动加药剂机。\n背景技术\n[0002] 浮选是一种常用的选矿方法，可以实现细粒矿物有效分选。在浮选的过程中需要加入某些特定的浮选药剂来实现有用矿物与脉石矿物的分离，浮选药剂通常是以特定浓度的溶液加入到浮选作业，因此加药前必须进行配药，选矿厂对配药装置的基本要求是：能够使固体药剂快速溶解、能够实现对浮选加药系统的供药、设备便于操作与维护。为了便于工业过程中的药剂添加的精确控制，粉状药剂需要加水配制成一定浓度的药液。目前工业药剂配制和加药主要采用人工，在人工配制过程中不仅劳动强度大、工作环境差，而且所配制的药液浓度不稳定，而在人工加药过程中，也不可避免会有加药的精度差，经常会出现加药量过多(浪费药剂)或加药量过少(影响生产指标)等问题，有时还会出现断药的现象，严重影响工业生产指标和生产效益。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种浮选自动加药剂机，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种浮选自动加药剂机，包括混合腔、搅拌轴、搅拌叶、出药管、药泵、循环管、输药管、恒温储药箱，所述的混合腔上部设置有第一进药口、第二进药口和进水口，混合腔中间设置有搅拌轴，搅拌轴底端设有搅拌叶，混合腔内壁设有恒温加热器，混合腔底部设置有出药管，出药管另一端与药泵进料口连接，药泵的出料口分两个分支，一个分支与循环管的一端连接，另一分支与输药管的一端连接，循环管的另一端与混合腔连通，输药管的另一端与恒温储药箱连通，恒温储药箱底端设有出药口，出药口上设有计量泵和药流检测器，所述第一进药口、第二进药口、进水口、循环管、输药管和出药口都设置有限流阀，所述各限流阀、搅拌轴与混合腔外部的微机控制器电连接。\n[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述的混合腔内部设有液位计。\n[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述的输药管与恒温储药箱连通处设有滤 网，恒温储药箱设有浮球阀。\n[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过与微机控制器电连接的各个限流阀对配置水溶性药剂的药剂种类、成份比率以及反应时间作一定的调整并控制进药口和进水口的流速、流量，搅拌的工作时间以及出药开启的时间间隔，同时混合腔内壁的多个恒温加热器保证工作时的温度，使药剂更加容易搅拌和浮选，循环管可使药剂多次搅拌，恒温储药箱的出药口上的计量泵和药流检测器对输出药剂进行检测，从而提升了浮选用水溶性药剂配置装置的自动化程度，大大提高了各类矿石浮选选矿的工作效率。\n附图说明\n[0009] 图1为一种浮选自动加药剂机的结构示意图。\n[0010] 图中：1、混合腔，2、搅拌轴，3、搅拌叶，4、第一进药口，5、第二进药口，6、进水口，7、液位计，8、恒温加热器，9、出药管，10、药泵，11、循环管，12、输药管，13、恒温储药箱，14、滤网，15、浮球阀，16、计量泵，17、药流检测器，18、出药口。\n具体实施方式\n[0011] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。\n[0012] 请参阅图1，一种浮选自动加药剂机，包括混合腔1、搅拌轴2、搅拌叶3、出药管9、药泵10、循环管11、输药管12、恒温储药箱13，所述的混合腔1上部设置有第一进药口4、第二进药口5和进水口6，混合腔1中间设置有搅拌轴2，搅拌轴2底端设有搅拌叶3，混合腔1内部设有液位计7，混合腔1内壁设有多个恒温加热器8，混合腔1底部设置有出药管\n9，出药管9另一端与药泵10进料口连接，药泵10的出料口分两个分支，一个分支与循环管\n11的一端连接，另一分支与输药管12的一端连接，循环管11的另一端与混合腔1连通，输药管12的另一端与恒温储药箱13连通，输药管12与恒温储药箱13连通处设有滤网14，恒温储药箱13设有浮球阀15，恒温储药箱13底端设有出药口18，出药口18上设有计量泵\n16和药流检测器17，所述第一进药口4、第二进药口5、进水口6、循环管11、输药管12和出药口18都设置有限流阀，所述各限流阀、搅拌轴2与混合腔1外部的微机控制器电连接以相互协调工作。\n[0013] 本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，第一进药口和第二进药口可 按照一定比例输送药剂，由于不同的矿石成份不同，所以在配置水溶性药剂的药剂种类、成份比率以及反应时间有一定的调整。故而在各进药口、进水口和/或出药管、出药口分别设置有与微机控制器电连接的限流阀，可以根据不同矿石种类的成份比率来设定进药口的数量，以及进药口和进水口的流速、流量，搅拌的工作时间，以及出药开启的时间间隔，都可以通过编制工作程序设定，同时混合腔内壁的多个恒温加热器保证工作时的温度，使药剂更加容易搅拌和浮选，循环管可使药剂多次搅拌，恒温储药箱的出药口上的计量泵和药流检测器对输出药剂进行检测。\n[0014] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。