一种管材红外烘箱

1.一种管材红外烘箱，包括支座（1）、烘箱体（3）和控制装置（7），其特征在于：所述支座（1）的表面设置有导轨（2），所述烘箱体（3）位于导轨（2）的一侧设置，所述烘箱体（3）的表面设置有支架（4），所述导轨（2）的表面滑动连接有滑轨座（5），所述滑轨座（5）的一侧设置有调节丝杆（6），所述支架（4）与滑轨座（5）通过调节丝杆（6）进行连接，所述滑轨座（5）的表面设置有接头（9），所述控制装置（7）设置在烘箱体（3）的表面上，所述控制装置（7）包括推进气缸（75），所述推进气缸（75）位于烘箱体（3）的一侧设置，所述推进气缸（75）的一端与滑轨座（5）固定连接，所述烘箱体（3）的内壁设置有加热管（71），所述烘箱体（3）的内壁设置有水套（72）。
2.根据权利要求1所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述水套（72）的表面设置有进水管（76），所述水套（72）的表面设置有出水管（77）。
3.根据权利要求2所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述烘箱体（3）的表面滑动连接有气缸A（73），所述气缸A（73）的一端与水套（72）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述烘箱体（3）的表面设置有气缸B（74），所述气缸B（74）的一端与气缸A（73）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述支座（1）的表面设置有润滑装置（8），所述润滑装置（8）包括固定座（81），所述固定座（81）与支座（1）的表面固定连接，所述固定座（81）的内壁滑动连接有拉杆（83），所述拉杆（83）的一端固定连接有涂抹刷（82）。
6.根据权利要求5所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述涂抹刷（82）的表面开设有加料口，所述固定座（81）的表面固定连接有稳定杆（85），所述稳定杆（85）的表面滑动连接有两个卡块（84）。
7.根据权利要求6所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述拉杆（83）的表面开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和卡块（84）相适配，所述卡块（84）与卡槽卡接。
8.根据权利要求7所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述卡块（84）的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有控制块（86），所述稳定杆（85）的表面开设有限位槽。
9.根据权利要求8所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述控制块（86）的形状与限位槽形状相适配，所述控制块（86）与限位槽卡接。
10.根据权利要求9所述的一种管材红外烘箱，其特征在于：所述稳定杆（85）的表面套设有弹簧（87），所述弹簧（87）的两端分别与稳定杆（85）和卡块（84）固定连接。

一种管材红外烘箱\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及烘箱技术领域，尤其涉及一种管材红外烘箱。\n背景技术\n[0002] 管材通常是用来做管件的材料，且管材在加工生产时需使用到烘箱，目前现有大多设备在进行使用时，由于加热较慢，且易出现管材烧焦的现象，影响生产效率的情况，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材红外烘箱。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管材红外烘箱，包括支座、烘箱体和控制装置，所述支座的表面设置有导轨，所述烘箱体位于导轨的一侧设置，所述烘箱体的表面设置有支架，所述导轨的表面滑动连接有滑轨座，所述支架与滑轨座通过调节丝杆进行连接，所述滑轨座的表面设置有接头，所述控制装置设置在烘箱体的表面上，所述控制装置包括推进气缸，所述推进气缸位于烘箱体的一侧设置，所述推进气缸的一端与滑轨座固定连接，所述烘箱体的内壁设置有加热管，通过设置推进气缸，便于带动烘箱体进行移动，使其加热管进行加热处理。\n[0005] 优选的，所述烘箱体的内壁设置有水套，所述水套的表面设置有进水管，所述水套的表面设置有出水管，通过设置水套，便于对管材进行降温，且进水管和出水管便于对水流进行更换。\n[0006] 优选的，所述烘箱体的表面滑动连接有气缸A，所述气缸A的一端与水套固定连接，通过气缸A和水套进行配合，便于使管材的端口保持同一面。\n[0007] 优选的，所述烘箱体的表面设置有气缸B，所述气缸B的一端与气缸A固定连接，通过设置气缸B，便于带动水套进行移动，可以对管材进行降温处理。\n[0008] 优选的，所述支座的表面设置有润滑装置，所述润滑装置包括固定座，所述固定座与支座的表面固定连接，所述固定座的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有涂抹刷，所述涂抹刷的表面开设有加料口，所述固定座的表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面滑动连接有两个卡块，所述拉杆的表面开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和卡块相适配，所述卡块与卡槽卡接，通过设置拉杆，便于对涂抹刷进行移动控制，且卡块便于对拉杆进行定位束缚。\n[0009] 优选的，所述卡块的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有控制块，所述稳定杆的表面开设有限位槽，所述控制块的形状与限位槽形状相适配，所述控制块与限位槽卡接，通过设置控制块，便于对卡块进行控制，可以有效的提高设备整体的稳定性。\n[0010] 优选的，所述稳定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与稳定杆和卡块固定连接，通过设置弹簧，便于对卡块进行控制，可以使其卡块进行自动复位，提高整体的易用性。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：\n[0012] 本实用新型中，通过设置控制装置，当需要使用设备时，打开推进气缸，推进气缸生出，推动滑轨座和烘箱体，使其在导轨中滑动，当移动至一定位置时，管材进入烘箱体中，加热管即可对管材进行加热处理，打开气缸B，气缸B伸出，带动水套移动至管材的端口，通过进水管和出水管对水套进行加水出水循环，使其水套对管材进行降温，当加热至一定程度时，打开气缸A，气缸A伸出，使其挤压管材端口，处理完成后，将推进气缸和气缸A以及气缸B恢复原位，即可完成一次使用，此烘箱加热机构相比于传统烘箱机构最大的区别在于使用红外线加热管，内置双重推平水套，加热速度快，内置的推平水套可以在保护管材加热不被烧焦的基础上对管材进行推平操作，消除了管材在加热过程中产生的位移，保证同时人加热的管材能保持同一平面，避免了后续管材扩口长短不一的情况，通过设置控制装置，便于对设备进行加热操控处理，可以有效的防止管材在进行加热时出现加热慢以及烧焦的现象，降低了设备出现损坏的情况，进而提高了设备整体的易用性，降低使用者的经济损失。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型提出一种管材红外烘箱的正视结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型提出一种管材红外烘箱的内部结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型提出一种管材红外烘箱中控制装置的部分结构示意图；\n[0016] 图4为本实用新型提出一种管材红外烘箱的图3侧视结构示意图；\n[0017] 图5为本实用新型提出一种管材红外烘箱中润滑装置的结构示意图。\n[0018] 图例说明：\n[0019] 1、支座；2、导轨；3、烘箱体；4、支架；5、滑轨座；6、调节丝杆；7、控制装置；71、加热管；72、水套；73、气缸A；74、气缸B；75、推进气缸；76、进水管；77、出水管；8、润滑装置；81、固定座；82、涂抹刷；83、拉杆；84、卡块；85、稳定杆；86、控制块；87、弹簧；9、接头。\n具体实施方式\n[0020] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。\n[0021] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。\n[0022] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种管材红外烘箱，包括支座1、烘箱体3、控制装置\n7以及润滑装置8，支座1的表面设置有导轨2，烘箱体3位于导轨2的一侧设置，烘箱体3的表面设置有支架4，导轨2的表面滑动连接有滑轨座5，支架4与滑轨座5通过调节丝杆6进行连接，滑轨座5的表面设置有接头9，控制装置7设置在烘箱体3的表面上，润滑装置8设置在支座1的表面上。\n[0023] 下面具体说一下其控制装置7和润滑装置8的具体设置和作用。\n[0024] 本实施方案中：控制装置7包括推进气缸75，推进气缸75位于烘箱体3的一侧设置，推进气缸75的一端与滑轨座5固定连接，烘箱体3的内壁设置有加热管71，通过设置推进气缸75，便于带动烘箱体3进行移动，使其加热管71进行加热处理。\n[0025] 具体的，烘箱体3的内壁设置有水套72，水套72的表面设置有进水管76，水套72的表面设置有出水管77，通过设置水套72，便于对管材进行降温，且进水管76和出水管77便于对水流进行更换。\n[0026] 具体的，烘箱体3的表面滑动连接有气缸A73，气缸A73的一端与水套72固定连接。\n[0027] 在本实施例中：通过气缸A73和水套72进行配合，便于使管材的端口保持同一面。\n[0028] 具体的，烘箱体3的表面设置有气缸B74，气缸B74的一端与气缸A73固定连接，通过设置气缸B74，便于带动水套72进行移动，可以对管材进行降温处理。\n[0029] 在本实施例中：支座1的表面设置有润滑装置8，润滑装置8包括固定座81，固定座\n81与支座1的表面固定连接，固定座81的内壁滑动连接有拉杆83，拉杆83的一端固定连接有涂抹刷82，涂抹刷82的表面开设有加料口，固定座81的表面固定连接有稳定杆85，稳定杆85的表面滑动连接有两个卡块84，拉杆83的表面开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和卡块84相适配，卡块84与卡槽卡接。\n[0030] 在本实施例中：通过设置拉杆83，便于对涂抹刷82进行移动控制，且卡块84便于对拉杆83进行定位束缚。\n[0031] 具体的，卡块84的表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有控制块86，稳定杆85的表面开设有限位槽，所述控制块86的形状与限位槽形状相适配，控制块86与限位槽卡接，通过设置控制块86，便于对卡块84进行控制，可以有效的提高设备整体的稳定性。\n[0032] 具体的，稳定杆85的表面套设有弹簧87，弹簧87的两端分别与稳定杆85和卡块84固定连接。\n[0033] 在本实施例中：通过设置弹簧87，便于对卡块84进行控制，可以使其卡块84进行自动复位，提高整体的易用性。\n[0034] 工作原理：通过设置控制装置7，当需要使用设备时，打开推进气缸75，推进气缸75生出，推动滑轨座5和烘箱体3，使其在导轨2中滑动，当移动至一定位置时，管材进入烘箱体\n3中，加热管71即可对管材进行加热处理，打开气缸B74，气缸B74伸出，带动水套72移动至管材的端口，通过进水管76和出水管77对水套72进行加水出水循环，使其水套72对管材进行降温，当加热至一定程度时，打开气缸A73，气缸A73伸出，使其挤压管材端口，处理完成后，将推进气缸75和气缸A73以及气缸B74恢复原位，即可完成一次使用，此烘箱加热机构相比于传统烘箱机构最大的区别在于使用红外线加热管71，内置双重推平水套72，加热速度快，内置的推平水套72可以在保护管材加热不被烧焦的基础上对管材进行推平操作，消除了管材在加热过程中产生的位移，保证同时人加热的管材能保持同一平面，避免了后续管材扩口长短不一的情况，通过设置控制装置7，便于对设备进行加热操控处理，可以有效的防止管材在进行加热时出现加热慢以及烧焦的现象，降低了设备出现损坏的情况，进而提高了设备整体的易用性，降低使用者的经济损失，另外通过设置润滑装置8，当需使用设备时，将涂抹刷82中加入润滑液，转动控制块86，使其控制块86失去对稳定杆85表面限位槽的束缚，弹簧87释放弹力，向靠近稳定杆85的一次推动卡块84，使其卡块84从拉杆83表面的卡槽中拔出，使其卡块84失去对拉杆83的束缚，向靠近固定座81的一侧推动拉杆83，拉杆83即可带动涂抹刷82进行移动涂抹，当设备移动时，即可自动进行润滑，通过设置润滑装置8，便于对设备进行润滑，可以有效的防止设备长时间使用出现磨损的现象，降低了设备损坏无法滑动的情况，进而提高了设备整体的稳定性。\n[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。