一种漂珠复合板防排烟风管

1.一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：包括排烟管和保护板，所述的排烟管为中空长方体管道，所述的排烟管的后端设置固定法兰，所述的固定法兰与排烟管为一体式结构，所述的排烟管的前端设置活动法兰；所述的保护板为独立设置的四块板，包括两块独立的水平板和两块独立的侧板，所述的水平板设置与排烟管的上侧和下侧，所述的水平板的两侧为L形结构，所述的侧板设置于排烟管的两侧，所述的侧板的两侧为“凹”字型内陷结构，所述的水平板的两侧L形结构与侧板的两侧“凹”字型内陷结构对应设置；所述的保护板为漂珠复合板，所述的漂珠复合板为三层结构，所述的漂珠复合板的中间层为低密耐火层，所述的漂珠复合板的两侧为高密隔热层，所述的低密耐火层和高密隔热层为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：所述的排烟管的前段两侧设置固定滑条，所述的固定滑条为截面为T形结构，所述的活动法兰对应固定滑条设置安装滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：所述的安装滑槽由活动法兰的底部向上延伸且不贯穿活动法兰。
4.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：所述的保护板的相对内侧设置防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：所述的保护板的相对外侧为平滑平整设置。
6.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：所述的水平板的两侧L形结构的表面为粗糙拉毛设置，所述的侧板的两侧“凹”字型内陷结构的表面为粗糙拉毛设置。
7.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：所述的低密耐火层的两侧为齿形结构设置。
8.根据权利要求7所述的一种漂珠复合板防排烟风管，其特征在于：所述的高密隔热层的内侧对应低密耐火层两侧为齿形结构设置。

一种漂珠复合板防排烟风管\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及建筑防火设备技术领域，尤其涉及一种便于拆卸更换的应用漂珠作为材料的复合板防排烟风管。\n背景技术\n[0002] 在实际应用中，防排烟风管一般会被安装在各种通风口，是一种消防安全管道，防排烟风管的第一个管是向外延伸的，它是起到排走烟气、通风透气的作用，通过对特定环境内的空气挤压，能够将室内烟气和有害气体运走；在发生火灾时，能够有效保证室内外人员财产的安全。\n[0003] 传统的防排烟风管一般都是双层结构，内层为排烟管道，外层为耐火保护层；其中外层耐火保护层一般为分体结构，通过特质粘合剂与内层排烟管道通过粘接的方式进行固定，虽然采用特质耐高温粘结剂进行装置的生产组合，但是当装置长时间处于高温环境下仍旧存在外层耐火保护层脱离的风险。\n[0004] 同时防排烟风管的外层耐火保护层存在老化的情况，进行外层耐火保护层维修非常复杂，甚至需要将整段防排烟风管的更换，造成装置成本使用过高和维修成本过高的情况。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种漂珠复合板防排烟风管。\n[0006] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种漂珠复合板防排烟风管，包括排烟管和保护板，所述的排烟管为中空长方体管道，所述的排烟管的后端设置固定法兰，所述的固定法兰与排烟管为一体式结构，所述的排烟管的前端设置活动法兰；所述的保护板为独立设置的四块板，包括两块独立的水平板和两块独立的侧板，所述的水平板设置与排烟管的上侧和下侧，所述的水平板的两侧为L形结构，所述的侧板设置于排烟管的两侧，所述的侧板的两侧为“凹”字型内陷结构，所述的水平板的两侧L形结构与侧板的两侧“凹”字型内陷结构对应设置；所述的保护板为漂珠复合板，所述的漂珠复合板为三层结构，所述的漂珠复合板的中间层为低密耐火层，所述的漂珠复合板的两侧为高密隔热层，所述的低密耐火层和高密隔热层为一体式结构。\n[0007] 优选的，所述的排烟管的前段两侧设置固定滑条，所述的固定滑条为截面为T形结构，所述的活动法兰对应固定滑条设置安装滑槽。\n[0008] 进一步的，所述的安装滑槽由活动法兰的底部向上延伸且不贯穿活动法兰。\n[0009] 优选的，所述的保护板的相对内侧设置防滑纹。\n[0010] 优选的，所述的保护板的相对外侧为平滑平整设置。\n[0011] 优选的，所述的水平板的两侧L形结构的表面为粗糙拉毛设置，所述的侧板的两侧“凹”字型内陷结构的的表面为粗糙拉毛设置。\n[0012] 优选的，所述的低密耐火层的两侧为齿形结构设置。\n[0013] 进一步的，所述的高密隔热层的内侧对应低密耐火层两侧为齿形结构设置。\n[0014] 本实用新型的有益效果在于：本装置通过排烟管与保护板的结合，能够有效保证整体装置特殊情况下进行排烟的效果，通过保护板的拼装式结构设计，分体结构板在高温环境下不易由于热胀冷缩造成结构破坏，保证了装置的使用可靠性；这样不仅能够保证高温火灾特殊情况下，装置的保护板能够保护装置的结构稳定；而且出现装置老化损坏等问题时，能够将装置进行分段拆卸和维修，仅通过更换易损的保护板结构即可，从而降低了装置的检修和维护成本。\n附图说明\n[0015] 图1为一种漂珠复合板防排烟风管的整体装置结构示意图。\n[0016] 图2为一种漂珠复合板防排烟风管的排烟管结构示意图。\n[0017] 图3为一种漂珠复合板防排烟风管的活动法兰的结构示意图。\n[0018] 图4为一种漂珠复合板防排烟风管的保护板分解结构示意图。\n[0019] 图5为一种漂珠复合板防排烟风管的漂珠复合板截面结构示意图。\n[0020] 图6为一种漂珠复合板防排烟风管的使用状态结构示意图。\n[0021] 其中：1、排烟管；2、保护板；21、水平板；22、侧板；3、固定法兰；4、活动法兰；5、低密耐火层；6、高密隔热层；7、固定滑条；71、安装滑槽。\n具体实施方式\n[0022] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0023] 下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 如图1‑5所示，一种漂珠复合板防排烟风管，包括排烟管1和保护板2，排烟管1为中空长方体管道，排烟管1为整体装置的主要烟气通道，实现特殊场景下进行烟气的排放；排烟管1的后端设置固定法兰3，固定法兰3与排烟管1为一体式结构，用于进行多个装置之前的固定；排烟管1的前端设置活动法兰4，活动法兰4和固定法兰3配合实现装置直接的装配；\n保护板2为独立设置的四块板，包括两块独立的水平板21和两块独立的侧板22，水平板21设置与排烟管1的上侧和下侧，用于实现装置功能结构排烟管1的耐火隔热保护；水平板21的两侧为L形结构，侧板22设置于排烟管1的两侧，侧板22的两侧为“凹”字型内陷结构，水平板\n21的两侧L形结构与侧板22的两侧“凹”字型内陷结构对应设置，能够实现水平板21和侧板\n22之间的固定连接，实现结构之间的自锁效果，同时能够有效避免保护板1为整体结构时，受热膨胀出现开裂的情况；保护板2为漂珠复合板，漂珠复合板为三层结构，漂珠复合板的中间层为低密耐火层5，漂珠复合板的两侧为高密隔热层6，低密耐火层5和高密隔热层6为一体式结构，高密隔热层6为漂珠高密隔热板，结构稳定硬度高，能够有效实现装置的外部保护，低密耐火层5能够有效避免热量的传导，保证装置结构稳定。\n[0025] 排烟管1的前段两侧设置固定滑槽7，固定滑槽7为截面为T形结构，活动法兰4对应固定滑槽7设置安装滑槽71；安装滑槽71由活动法兰4的底部向上延伸且不贯穿活动法兰4；\n方便进行活动法兰4的安装和固定，实现整体装置的便于安装的故能。\n[0026] 保护板2的相对内侧设置防滑纹，能够保证保护的稳定安装。\n[0027] 保护板2的相对外侧为平滑平整设置，能够有效将爆炸冲击力和燃烧过程中的热辐射进行分散，提高装置的保护效果。\n[0028] 水平板21的两侧L形结构的表面为粗糙拉毛设置，侧板22的两侧“凹”字型内陷结构的的表面为粗糙拉毛设置，能够保证水平板21和侧板22的紧密组合。\n[0029] 低密耐火层5的两侧为齿形结构设置，高密隔热层6的内侧对应低密耐火层5两侧为齿形结构设置；能够实现低密耐火层5和高密隔热层6的紧密组合。\n[0030] 工作原理\n[0031] 进行装置的生产组合安装时，首先将上方的水平板21均匀放置于排烟管1上，并将两侧的侧板22通过连接结构进行固定，然后通过固定结构将下方的水平板21插入，则实现整体保护板2的固定；最后将活动法兰4固定滑条7和安装滑槽71进行固定，则完成整体装置的组合；需要进行实地安装时，通过独立的装置之间的固定法兰3和活动法兰4进行安装组合即可。\n[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。