化工废气处理装置

1.一种化工废气处理装置，其特征是：包括一侧部开口的废气收集箱(1)，废气收集箱(1)的开口部间隔设有多个可转动且可将开口部密封的挡板(10)，所述废气收集箱(1)内设有竖向且间隔设置的一级过滤板(11)、二级过滤板(12)和三级过滤板(13)，所述一级过滤板(11)、二级过滤板(12)和三级过滤板(13)将废气收集箱(1)分为第一回收腔(14)、第二回收腔(15)、第三回收腔(16)和第四回收腔(60)，废气收集箱(1)的侧部设有与第四回收腔(60)连通的抽风机(9)，所述第四回收腔(60)内设有废气出口(17)，废气出口(17)通过管道连接有过滤器(3)，过滤器(3)的出气口连接有燃烧腔(4)，燃烧腔(4)的出气口连接有换热器(7)，所述换热器(7)的出气口连接有清洗池(5)。
2.根据权利要求1所述的化工废气处理装置，其特征是：所述废气收集箱(1)开口部的上侧壁上间隔转动连接有多个上转轴(18)，废气收集箱(1)上安装有与上转轴(18)动力连接的主变速箱(6)，废气收集箱(1)开口部的下侧壁上间隔设有多个与上转轴(18)上下对应的下固定轴(19)，挡板(10)的上部与上转轴(18)固接，挡板(10)的下部转动连接在下固定轴(19)上。
3.根据权利要求2所述的化工废气处理装置，其特征是：所述一级过滤板(11)、二级过滤板(12)和三级过滤板(13)上均设有过滤孔。
4.根据权利要求3所述的化工废气处理装置，其特征是：所述一级过滤板(11)上过滤孔的直径大于二级过滤板(12)上过滤孔的直径，二级过滤板(12)上过滤孔的直径大于三级过滤板(13)上过滤孔的直径。
5.根据权利要求4所述的化工废气处理装置，其特征是：所述废气收集箱(1)上安装有与第三回收腔(16)连通的风机(2)，风机(2)的吹风口与废气出口(17)相对设置。
6.根据权利要求2所述的化工废气处理装置，其特征是：所述燃烧腔(4)的上部安装有与燃烧腔(4)连通的风机(2)，风机(2)的吹风口与燃烧腔(4)的出气口相对设置。
7.根据权利要求1所述的化工废气处理装置，其特征是：所述废气收集箱(1)的侧部设有分别与第一回收腔(14)、第二回收腔(15)和第三回收腔(16)连通的出料口。

化工废气处理装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种化工废气处理装置。\n背景技术\n[0002] 目前大气污染越来越严重，雾霾天气也随之增多，而化工生产排出的废气对大气污染的影响较为重要，化工废气中化学成分含量高，若不经过过滤处理直接排入大气中，则会造成严重的环境污染，为此人们设计了多种结构的废气处理装置，这些废气处理装置大多结构较为复杂，实用性不强。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种化工废气处理装置，该化工废气处理装置结构简单，废气净化效果好。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型包括一侧部开口的废气收集箱，废气收集箱的开口部间隔设有多个可转动且可将开口部密封的挡板，所述废气收集箱内设有竖向且间隔设置的一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板，所述一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板将废气收集箱分为第一回收腔第二回收腔、第三回收腔和第四回收腔，废气收集箱的侧部设有与第四回收腔连通的抽风机，所述第四回收腔内设有废气出口，废气出口通过管道连接有过滤器，过滤器的出气口连接有燃烧腔，燃烧腔的出气口连接有换热器，所述换热器的出气口连接有清洗池。\n[0005] 所述废气收集箱开口部的上侧壁上间隔转动连接有多个上转轴，废气收集箱上安装有与上转轴动力连接的主变速箱，废气收集箱开口部的下侧壁上间隔设有多个与上转轴上下对应的下固定轴，挡板的上部与上转轴固接，挡板的下部转动连接在下固定轴上。\n[0006] 所述一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板上均设有过滤孔。\n[0007] 所述一级过滤板上过滤孔的直径大于二级过滤板上过滤孔的直径，二级过滤板上过滤孔的直径大于三级过滤板上过滤孔的直径。\n[0008] 所述废气收集箱上安装有与第三回收腔连通的风机，风机的吹风口与废气出口相对设置。\n[0009] 所述燃烧腔的上部安装有与燃烧腔连通的风机，风机的吹风口与燃烧腔的出气口相对设置。\n[0010] 所述废气收集箱的侧部设有分别与第一回收腔、第二回收腔和第三回收腔连通的出料口。\n[0011] 采用上述方案后的优点效果是：废气收集箱开口部可开启可关闭，不使用时可以避免灰尘进入，延长各过滤板的使用寿命。\n[0012] 废气通过一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板依次进行尘粒过滤，然后通过废气出口进入过滤器进行过滤。过滤器的出气口连接有燃烧腔，经过过滤器过滤后的废气进入燃烧腔进行杀菌，燃烧腔的上部安装有与燃烧腔连通的风机，燃烧杀菌后的废气通过风机吹向燃烧腔的出气口。燃烧腔的出气口连接有换热器，燃烧后的废气进入换热器进行换热，换热后得到的热量可循环利用。换热器的出气口连接有清洗池，换热后的废气进入清洗池中对废气中能溶于水的物质进行清除。\n[0013] 综上所述，本实用新型结构简单，废气净化效果好。\n附图说明\n[0014] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：\n[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0016] 图2是废气收集箱开口部开启状态图；\n[0017] 图3是废气收集箱开口部闭合状态图。\n具体实施方式\n[0018] 如图1-图3所示，该化工废气处理装置包括一侧部开口的废气收集箱1，废气收集箱1的开口部间隔设有多个可转动且可将开口部密封的挡板10，本实施例中废气收集箱1开口部的上侧壁上间隔转动连接有多个上转轴18，废气收集箱1上安装有与上转轴18动力连接的主变速箱6，本实施例中主变速箱6通过多个动力输出轴分别与多个上转轴18连接，废气收集箱1开口部的下侧壁上间隔设有多个与上转轴18上下对应的下固定轴19，挡板10的上部与上转轴18固接，挡板10的下部转动连接在下固定轴19上，需要关闭废气收集箱1的开口部时，启动主变速箱6使上转轴18带动挡板10转动，并使挡板10将相邻两挡板10之间形成的缝隙密封，即挡板10呈水平状态；需要开启废气收集箱1的开口部时，启动主变速箱6使上转轴18带动挡板10转动，此时相邻两挡板10之间形成可供废气进入的缝隙。这种结构的废气收集箱1开口部可开启可关闭，不使用时可以避免灰尘进入，延长各过滤板的使用寿命。\n[0019] 如图1所示，废气收集箱1内设有竖向且间隔设置的一级过滤板11、二级过滤板12和三级过滤板13，一级过滤板11、二级过滤板12和三级过滤板13将废气收集箱1分为第一回收腔14、第二回收腔15、第三回收腔16和第四回收腔60，一级过滤板11、二级过滤板12和三级过滤板13上均设有过滤孔，本实施例中一级过滤板11上过滤孔的直径大于二级过滤板12上过滤孔的直径，二级过滤板12上过滤孔的直径大于三级过滤板13上过滤孔的直径。如图1所示，废气收集箱1的侧部设有与第四回收腔60连通的抽风机9，启动抽风机9，废气通过废气收集箱1的开口部进入第一回收腔14，废气通过一级过滤板11过滤后较大的尘粒落入第一回收腔14内；废气穿过一级过滤板11进入第二回收腔15，废气通过二级过滤板12过滤后较小的尘粒落入第二回收腔15；废气穿过二级过滤板12进入第三回收腔16，废气通过三级过滤板13过滤后微型尘粒落入第三回收腔16；废气穿过三级过滤板13进入第四回收腔60。\n废气收集箱1的侧部设有分别与第一回收腔14、第二回收腔15和第三回收腔16连通的出料口，回收的尘粒可以通过出料口排出。如图1所示，第四回收腔60内设有废气出口17，废气收集箱1上安装有与第四回收腔60连通的风机2，风机2的吹风口与废气出口17相对设置，启动风机2使第四回收腔60内的气体向废气出口17方向移动。废气出口17通过管道连接有过滤器3，废气通过废气出口17进入过滤器3进行过滤。过滤器3的出气口连接有燃烧腔4，经过过滤器3过滤后的废气进入燃烧腔4进行杀菌，燃烧腔4的上部安装有与燃烧腔4连通的风机2，风机2的吹风口与燃烧腔4的出气口相对设置，燃烧杀菌后的废气通过风机2吹向燃烧腔4的出气口。燃烧腔4的出气口连接有换热器7，燃烧后的废气进入换热器7进行换热，换热后得到的热量可循环利用。换热器7的出气口连接有清洗池5，换热后的废气进入清洗池5中对废气中能溶于水的物质进行清除。\n[0020] 本实用新型不限于上述具体实施方式，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。