一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置

1.一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，包括材料限位结构(1)、内部烘干机构(2)和内部防粘机构(3)，其特征在于：所述材料限位结构(1)的内部设置有内部烘干机构(2)，且材料限位结构(1)的四周内壁设置有内部防粘机构(3)，所述内部防粘机构(3)包括合金内壳(301)、聚四氟乙烯涂层(302)、旋转轴(303)和翻盖(304)，且合金内壳(301)的四周内壁分布有聚四氟乙烯涂层(302)，所述合金内壳(301)的两侧底端设置有旋转轴(303)，且旋转轴(303)的中部外壁连接有翻盖(304)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，其特征在于：所述翻盖(304)通过旋转轴(303)与合金内壳(301)构成旋转结构，且聚四氟乙烯涂层(302)沿着合金内壳(301)四周内壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，其特征在于：所述材料限位结构(1)包括主体框架(101)、底座(102)、材料盒(103)、抽拉槽(104)、限位网(105)和螺丝(106)，且主体框架(101)的底端设置有底座(102)，所述主体框架(101)的底端内部设置有材料盒(103)，且材料盒(103)的两侧分布有抽拉槽(104)，所述抽拉槽(104)的顶端设置有限位网(105)，且限位网(105)的顶端四周分布有螺丝(106)。
4.根据权利要求3所述的一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，其特征在于：所述主体框架(101)与底座(102)之间为固定连接，且材料盒(103)通过抽拉槽(104)与主体框架(101)构成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，其特征在于：所述材料盒(103)与限位网(105)之间相卡合，且限位网(105)通过螺丝(106)与材料盒(103)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，其特征在于：所述内部烘干机构(2)包括烘干室(201)、烘干组件(202)、电热板(203)、控制面板(204)和散热孔(205)，且烘干室(201)的内部顶端设置有烘干组件(202)，所述烘干组件(202)的下方设置有电热板(203)，且烘干组件(202)的上方设置有控制面板(204)，所述烘干组件(202)的两侧分布有散热孔(205)。
7.根据权利要求6所述的一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干组件(202)、电热板(203)与烘干室(201)之间为固定连接，且散热孔(205)沿着烘干室(201)两端对称分布。

一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置。\n背景技术\n[0002] 羽绒是鹅的皮细胞经过角质化形成的衍生物，在不同的部位生长着不同的羽毛，羽绒加工指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动，包括鸭绒；鹅绒；羽粉，通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质，根据市场和生产需求分好品种、规格，而在加工工序中需要使用到烘毛设备对经过脱水步骤还未完全脱离水分的羽绒进行烘干加工，方便羽毛的进一步加工工序。\n[0003] 目前市面上羽绒烘干装置在使用中，由于在进行烘干过程中，未脱水的羽绒材料具备一定的粘粘性，在现有的烘干设备进行烘干出处理的过程，其设备的内壁经常出现因为内部烘干而吹起的部分羽毛粘连的现象，不但影响烘干过程，长期使用也会对设备造成安全隐患，对材料起到损耗，为此，我们提出一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的羽绒烘干装置在使用中，由于在进行烘干过程中，未脱水的羽绒材料具备一定的粘粘性，在现有的烘干设备进行烘干出处理的过程，其设备的内壁经常出现因为内部烘干而吹起的部分羽毛粘连的现象，不但影响烘干过程，长期使用也会对设备造成安全隐患，对材料起到损耗的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，包括材料限位结构、内部烘干机构和内部防粘机构，所述材料限位结构的内部设置有内部烘干机构，且材料限位结构的四周内壁设置有内部防粘机构，所述内部防粘机构包括合金内壳、聚四氟乙烯涂层、旋转轴和翻盖，且合金内壳的四周内壁分布有聚四氟乙烯涂层，所述合金内壳的两侧底端设置有旋转轴，且旋转轴的中部外壁连接有翻盖。\n[0006] 进一步的，所述翻盖通过旋转轴与合金内壳构成旋转结构，且聚四氟乙烯涂层沿着合金内壳四周内壁均匀分布。\n[0007] 进一步的，所述材料限位结构包括主体框架、底座、材料盒、抽拉槽、限位网和螺丝，且主体框架的底端设置有底座，所述主体框架的底端内部设置有材料盒，且材料盒的两侧分布有抽拉槽，所述抽拉槽的顶端设置有限位网，且限位网的顶端四周分布有螺丝。\n[0008] 进一步的，所述主体框架与底座之间为固定连接，且材料盒通过抽拉槽与主体框架构成滑动结构。\n[0009] 进一步的，所述材料盒与限位网之间相卡合，且限位网通过螺丝与材料盒构成可拆卸结构。\n[0010] 进一步的，所述内部烘干机构包括烘干室、烘干组件、电热板、控制面板和散热孔，且烘干室的内部顶端设置有烘干组件，所述烘干组件的下方设置有电热板，且烘干组件的上方设置有控制面板，所述烘干组件的两侧分布有散热孔。\n[0011] 进一步的，所述烘干组件、电热板与烘干室之间为固定连接，且散热孔沿着烘干室两端对称分布。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粘壁的羽绒加工用烘干装置，当此设备内部进行烘干作业时，通过沿着合金内壳四周内壁均匀分布的聚四氟乙烯涂层，配合其聚四氟乙烯材质具有的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，当一些羽绒碎屑被吹起至设备内壁时，由于聚四氟乙烯涂层的存在，可有效防止这些碎屑进行吸附粘接，起到设备本体的防粘壁作用，让烘干过程更加省心，当设备完成使用需要进行清理时，只需经过翻盖通过旋转轴与合金内壳构成的旋转结构，将翻盖旋转打开，即可对设备内部进行清理，便于后续使用。\n[0013] 材料盒通过抽拉槽与主体框架构成滑动结构，在此设备的使用中，通过主体框架与底座之间的固定连接，让底座为其设备底部提供接地贴合稳定性，通过其橡胶材质让其在贴地固定过程中，为设备底部提供绝缘性和良好的贴合性，提升设备使用安全，当需要进行羽绒材料的放置时，只需要经过材料盒通过抽拉槽与主体框架构成的滑动结构，将材料盒从设备内部滑动抽出即可完成羽绒材料的放置，节省传统羽绒材料码放的时间，提升操作便捷性。\n[0014] 限位网通过螺丝与材料盒构成可拆卸结构，在进行羽绒材料的放置时，将未完全脱水的羽绒材料放置于材料盒内，再通过材料盒与限位网之间的相卡合，让限位网与其固定，当设备内部处于烘干过程时，其吹起的热风吹动羽绒材料时，经过限位网的作用既可以保证羽绒材料被烘干到，也可以防止吹起的材料四散附着于设备四周内壁，影响正常使用和带来设备安全隐患，当完成烘干后，再抽出材料盒，只需经过限位网通过螺丝与材料盒构成的可拆卸结构，将螺丝拧开使得限位网拆除，即可对内部的羽绒进行收集处理，起到羽绒材料归纳的作用，加快烘干效率和收集过程。\n[0015] 散热孔沿着烘干室两端对称分布，当进行羽绒材料的烘干时，通过烘干组件、电热板与烘干室之间的固定连接，让烘干室底端的电热板在烘干组件进行烘干时，同步加热，通过这种双向加热烘干提升效率，让此工序更加快捷，且在烘干加热脱水的过程中，经过沿着烘干室两端对称分布的散热孔，可将整体设备内部的热量快速排出，避免设备内部热量堆积引起使用安全问题。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型立体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型内部烘干机构立体结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型内部防粘机构内部结构示意图。\n[0019] 图中：1、材料限位结构；101、主体框架；102、底座；103、材料盒；104、抽拉槽；105、限位网；106、螺丝；2、内部烘干机构；201、烘干室；202、烘干组件；203、电热板；204、控制面板；205、散热孔；3、内部防粘机构；301、合金内壳；302、聚四氟乙烯涂层；303、旋转轴；304、翻盖。\n具体实施方式\n[0020] 如图1所示，一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，包括：材料限位结构1；材料限位结构1的内部设置有内部烘干机构2，且材料限位结构1的四周内壁设置有内部防粘机构3，材料限位结构1包括主体框架101、底座102、材料盒103、抽拉槽104、限位网105和螺丝106，且主体框架101的底端设置有底座102，主体框架101的底端内部设置有材料盒103，且材料盒103的两侧分布有抽拉槽104，抽拉槽104的顶端设置有限位网105，且限位网105的顶端四周分布有螺丝106，主体框架101与底座102之间为固定连接，且材料盒103通过抽拉槽104与主体框架101构成滑动结构，在此设备的使用中，通过主体框架101与底座102之间的固定连接，让底座102为其设备底部提供接地贴合稳定性，通过其橡胶材质让其在贴地固定过程中，为设备底部提供绝缘性和良好的贴合性，提升设备使用安全，当需要进行羽绒材料的放置时，只需要经过材料盒103通过抽拉槽104与主体框架101构成的滑动结构，将材料盒103从设备内部滑动抽出即可完成羽绒材料的放置，节省传统羽绒材料码放的时间，提升操作便捷性，材料盒103与限位网105之间相卡合，且限位网105通过螺丝106与材料盒103构成可拆卸结构，在进行羽绒材料的放置时，将未完全脱水的羽绒材料放置于材料盒103内，再通过材料盒103与限位网105之间的相卡合，让限位网105与其固定，当设备内部处于烘干过程时，其吹起的热风吹动羽绒材料时，经过限位网105的作用既可以保证羽绒材料被烘干到，也可以防止吹起的材料四散附着于设备四周内壁，影响正常使用和带来设备安全隐患，当完成烘干后，再抽出材料盒103，只需经过限位网105通过螺丝106与材料盒103构成的可拆卸结构，将螺丝106拧开使得限位网105拆除，即可对内部的羽绒进行收集处理，起到羽绒材料归纳的作用，加快烘干效率和收集过程。\n[0021] 如图2所示，一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，内部烘干机构2包括烘干室201、烘干组件202、电热板203、控制面板204和散热孔205，且烘干室201的内部顶端设置有烘干组件202，烘干组件202的下方设置有电热板203，且烘干组件202的上方设置有控制面板\n204，烘干组件202的两侧分布有散热孔205，烘干组件202、电热板203与烘干室201之间为固定连接，且散热孔205沿着烘干室201两端对称分布，当进行羽绒材料的烘干时，通过烘干组件202、电热板203与烘干室201之间的固定连接，让烘干室201底端的电热板203在烘干组件\n202进行烘干时，同步加热，通过这种双向加热烘干提升效率，让此工序更加快捷，且在烘干加热脱水的过程中，经过沿着烘干室201两端对称分布的散热孔205，可将整体设备内部的热量快速排出，避免设备内部热量堆积引起使用安全问题。\n[0022] 如图3所示，一种防粘壁的羽绒加工用烘干装置，内部防粘机构3包括合金内壳\n301、聚四氟乙烯涂层302、旋转轴303和翻盖304，且合金内壳301的四周内壁分布有聚四氟乙烯涂层302，合金内壳301的两侧底端设置有旋转轴303，且旋转轴303的中部外壁连接有翻盖304，翻盖304通过旋转轴303与合金内壳301构成旋转结构，且聚四氟乙烯涂层302沿着合金内壳301四周内壁均匀分布，当此设备内部进行烘干作业时，通过沿着合金内壳301四周内壁均匀分布的聚四氟乙烯涂层302，配合其聚四氟乙烯材质具有的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，当一些羽绒碎屑被吹起至设备内壁时，由于聚四氟乙烯涂层302的存在，可有效防止这些碎屑进行吸附粘接，起到设备本体的防粘壁作用，让烘干过程更加省心，当设备完成使用需要进行清理时，只需经过翻盖304通过旋转轴303与合金内壳301构成的旋转结构，将翻盖304旋转打开，即可对设备内部进行清理，便于后续使用。\n[0023] 综上，该防粘壁的羽绒加工用烘干装置在使用时，首先在此设备的使用中，通过主体框架101与底座102之间的固定连接，让底座102为其设备底部提供接地贴合稳定性，通过其橡胶材质让其在贴地固定过程中，为设备底部提供绝缘性和良好的贴合性，提升设备使用安全，当需要进行羽绒材料的放置时，只需要经过材料盒103通过抽拉槽104与主体框架\n101构成的滑动结构，将材料盒103从设备内部滑动抽出即可完成羽绒材料的放置，节省传统羽绒材料码放的时间，提升操作便捷性，在进行羽绒材料的放置时，将未完全脱水的羽绒材料放置于材料盒103内，再通过材料盒103与限位网105之间的相卡合，让限位网105与其固定，当设备内部处于烘干过程时，其吹起的热风吹动羽绒材料时，经过限位网105的作用既可以保证羽绒材料被烘干到，也可以防止吹起的材料四散附着于设备四周内壁，影响正常使用和带来设备安全隐患，当完成烘干后，再抽出材料盒103，只需经过限位网105通过螺丝106与材料盒103构成的可拆卸结构，将螺丝106拧开使得限位网105拆除，即可对内部的羽绒进行收集处理，起到羽绒材料归纳的作用，加快烘干效率和收集过程，当进行羽绒材料的烘干时，通过烘干组件202、电热板203与烘干室201之间的固定连接，让烘干室201底端的电热板203在烘干组件202进行烘干时，同步加热，通过这种双向加热烘干提升效率，让此工序更加快捷，且在烘干加热脱水的过程中，经过沿着烘干室201两端对称分布的散热孔205，可将整体设备内部的热量快速排出，避免设备内部热量堆积引起使用安全问题，当此设备内部进行烘干作业时，通过沿着合金内壳301四周内壁均匀分布的聚四氟乙烯涂层302，配合其聚四氟乙烯材质具有的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，当一些羽绒碎屑被吹起至设备内壁时，由于聚四氟乙烯涂层302的存在，可有效防止这些碎屑进行吸附粘接，起到设备本体的防粘壁作用，让烘干过程更加省心，当设备完成使用需要进行清理时，只需经过翻盖304通过旋转轴303与合金内壳301构成的旋转结构，将翻盖304旋转打开，即可对设备内部进行清理，便于后续使用。

暂无