机器人的臂机构

1. 一种机器人臂机构，它具有： 多个用于支承和夹持物件的夹持件(214，215；244，245)，夹持件(214，215；244，245)包括第一夹持件(214；244)和第二夹持件(215；245)， 一机器人臂(220)，包括分别连接到第一夹持件(214；244)和第二夹持件(215；245)并可绕一预定回转轴线(298)转动的第一臂连杆(210；210，269；274，275；300)和第二二臂连杆(211；211，267；277，276；305)；和 一机器人臂驱动机构(400)，包括用于驱动机器人臂(220)的第一驱动轴(225)和第二驱动轴(226)，其中 第一臂连杆(210；210，269；274，275；300)具有第一和第二端部以及第一枢轴连接部分(210a；210c；225；396)， 第二臂连杆(211；211，267；277，276；305)具有第一和第二端部以及第一枢轴连接部分(211a；211c；226；297)；并且 机器人臂(220)还包括： 一个用于维持第一和第二夹持件(214，215；244，245)姿态的连杆维持机构(229；410)， 一个根据第一臂连杆(210；210，269；274，275；300)和第二臂连杆(211；211，267；277，276；305)之间的回转角度而操作该连杆维持机构(229；410)的连杆操作机构(232；290；206，207；450，460)， 该连杆操作机构(232；290；206，207；450，460)包括： 杆件(233；262，263，234，235；140，263，141，235；271，272；294；302，306)，由分别具有第一和第二端部的曲柄(202；262，234；140，141；271；295，296；385，381)和连接连杆(203；263，235；272；372a，372b)构成，曲柄与第一臂连杆(210；210，269；274，275；300)和第二臂连杆(211；211，267；277，276；305)之一的第一枢轴连接部分(210a；211a；210c；211c；225；226；396；397)枢转地连接，连接连杆(203；263，235；272；372a，372b)整体地连接到曲柄(202；262，234；140，141；271；295，296；385，381)，杆件(233；262，263；234，235；140，263；141，235；271，272；294；302，306)的曲柄(202；262，234；140，141；271，295，296；385，381)与连杆维持机构(229；410)枢转地连接，和 连接杆(204；265，237；291，292，293；303，304)具有第一和第二端部，并于其第一端部处枢转地连接到第一臂连杆(210；210，269；274，275；300)和第二臂连杆(211；211，267；277，276；305)的另一个，于其第二端部处枢转地连接到杆件(233；262，263；234，235；140，263；141，235；271，272；294；302，306)的连接连杆(203；263，235；272；372a，372b)。
2. 如权利要求1所述的机器人臂机构，其特征在于，连杆维持机构（229; 410)构成一平《亍四边形连杆机构。
3. 如权利要求2所述的机器人臂机构，其特征在于，连杆维持机构（229; 410)包括与第一臂连杆（210; 210， 269; 274， 275; 300)和第二臂连杆（211; 211， 267; 277， 276; 305)之一呈平行关系的维離杆（219， 228; 132， 133; 281， 283; 301L， 301R),此维離杆(219， 228; 132， 133; 281， 283; 301L, 301R)与杆件（233; 262， 263， 234， 235; 140， 963， 141， 275; 27】，272; 294; 302， 306)的曲柄(202; 262， 234; 140， 141; 271; 295， 296; 385， 381)枢转地连接。
4. 如权利要求2所述的机器人臂机构，其特征在于，连杆维持机构（229) 包括与第一臂连杆（210)和第二臂连杆(211)之一呈平行关系的维,杆(219， 228)和具有第一和第二端部并可绕回转轴线（298)转动的连接连杆(223， 224)， 维持连杆（219， 228)通过杆件（233)的曲柄（202)经连接连杆（223， 224) 进行操作。
5. 如权利要求1所述的机器人臂机构，其特征在于，第一和第二驱动轴 (225， 226)是可操作的以在同^il度和同一转动方向转动第一和第二臂连杆 (210， 211; 210， 269， 21〗，267; 274， 275， 277， 276)，从而第一和第二臂连杆（210， 211; 210， 269， 211， 267; 274， 275， 277， 276)在第一和第 二臂连杆（210， 211; 210， 269， 211， 267; 274， 275， 277， 276)被联合起 来的状态下，鹏动。
6. 如权利要求1所述的机器人臂机构，其特征在于，第一和第二驱动轴 (225， 226)与回转轴线（298)呈同轴关系，并且第一和第二臂连杆（210，211; 2]0， 269， 211， 267; 274， 275， 277， 276)可相互独立地转动。
7. 如权禾腰求1所述的机器人臂机构，其特征在于， 所述维持机构（229; 410)包括：形成一平行连杆机构并枢转地维持第一臂连杆（210; 274， 275; 300)的 第一连杆维持机构（230)，和形成另一平行连杆机构并枢转地维持第二臂连杆（211; 277， 276; 305) 的第二连杆维持机构（231)，第一连杆维持机构（230)包括具有第一和第二端部的第一维持连杆（219; 132; 281; 301L)、具有第一和第二端部并且比第一臂连杆(210; 274， 275; 300)较短的第一连接连杆（223; 217; 295; 385)、以及大致上与第一连接连 杆（223; 271; 295; 385)同等长度并连接到第一夹持件（214; 244)的第一 输出连杆（216; 285)，第一维持连杆（219; 132; 281; 301L)和第一连接连 杆（223; 271; 295; 385)在第一维持连杆（219; 132; 281; 301L)的第一 端部处相互枢转;ttt接，第一输出连杆（216; 285)和第一臂连杆（210; 274， 275; 300)在第一臂连杆（210; 274， 275， 300)的第二端部处相互枢转地连 接，第一输出连杆（216; 285)和第一维持连杆（219; 132; 281; 301L)相 互枢转地连接，并且第二连杆维持机构（231)包括具有第一和第二端部的第二维持连杆（228; 133; 283; 301R)、具有第一和第二端部并且比第二臂连杆（211; 277， 276; 305)较短的第二连接连杆（224; 234; 271; 296; 381)、以及大致上与第二 连接连杆（224; 234; 271; 296; 381)同等长度并连接到第二夹持件（215; 245)的第二输出连杆(217; 282)，第二维持连杆（228; 133; 283; 301R) 和第二连接连杆（224; 234; 271; 296; 381)在第二维持5^杆（228; 133; 283; 301R)的第一端部处相互枢转地连接，第二输出连杆（217; 282)和第二臂连 杆(211; 277， 276; 305)在第二臂连杆咖277， 276; 305)的第二端部 处相互枢转地连接，第二输出连杆（217; 282)和第二维持连杆（228; 133; 283; 301R)在第二维持连杆（228; 133; 283; 301R)的第二端部处相互枢 转地i^接，并且其中连接操作机构（232; 290; 206， 207)适于通过第一和第二臂连杆（210， 211; 274， 275， 277， 276; 300， 305)之一的运动操作第一和第二臂连杆（210， 21】；274， 275， 277， 276; 300， 305)之另一个，杆件(233; 234; 235; 141， 235; 271， 272; 294; 306)的曲柄(202; 234; 141; 271; 296; 381)在其第二端部处枢转,接到第二维«杆（228; 133; 283; 301R),并且长度等于第二输出连杆（217; 282)而且与该第二输 出连杆（217; 282)呈平行关系，以及连接杆（204; 237; 291， 293; 304)在其第一端部处枢转地连接到第一 臂连杆（210; 274， 275; 300)的第一枢轴连接部分（210a; 210c; 225)。
8. 如权利要求7所述的机器人臂机构，其特征在于，第二维持连杆G38) 在其第一和第二端部之间有与杆件（233)的曲柄（202)的第二端部枢转地连 接的连接部分（228a)，第一臂连杆（210)在其第一端部处整体地连接到第一 驱动轴（225)，并且第二臂连杆（211)在其第一端部处整体地连接到第二驱 动轴（226)。
9. 如权利要求7所述的机器人臂机构，其特征在于，杆件（233; 234， 235; 141， 235; 271， 272; 294)的连接连杆（203; 235; 272)和连接杆（204; 237; 291， 293)的长度之和大于回转轴线（298)与第一和第二臂连杆（210， 211; 274， 275， 277， 276)的第一枢轴连接部分（2]0a， 211a; 225， 226)之间的长度之和。
10. 如权利要求7所述的机器人臂机构，其特征在于，连杆操作机构（232; 450; 206， 207)由相对于回转轴线（298)设置在相互相对两侧的第一和第二 连杆操作机构（230， 231)构成，并且还包括：分别形成第一和第，杆操作机构（230， 231)部分的第一曲柄（262; 140; 385)和第二曲柄(234; 141; 381)，分别形成第一禾嘴二连杆操作机构（230， 231)部分并且长度大致同等的 第一连接连杆（263; 372a)和第二连接连杆（235; 372b)，分别形成第一和第二连杆操作机构（230， 231)部分并且长度大致相互同 等的第一连接杆（265; 303)和第二连接杆（237; 304)，第一曲柄(262; 140; 385)用作第一连接连杆（262; 140; 385)，第一 曲柄（262; 140; 385)和第一臂连杆（210; 300)在第一臂连杆（210; 300) 的第一枢轴连接部分（210a， 210c; 396)处相互枢转«接，第一曲柄（262; 140; 385)和第一ii接连杆（263; 372a)相互成锐角地在第一连接连杆（263; 372a)的第一端部处相互枢转地连接，第一曲柄（262; 140; 385)和第一维 手链杆（219; 132; 301L)在第一维手链杆（219; 132; 301L)的第一端部处 相互枢转地连接，第一连接杆（265; 305)和第二臂连杆（211; 305)在第二 臂连杆（211; 305)的第一枢轴连接部分（210a， 210c; 396)处相互枢转地 连接，第二曲柄（234; l化381)用作第二连接连杆(224; 141; 381)，第 二曲柄（234; ]41; 381)和第二臂连杆（211; 305)在第二曲柄（234; 141; 381)的第一端部处和第二臂连杆（211; 305)的第一枢轴连接部分（210a， 210c; 396)处相互枢转地连接，第二曲柄（234; 141; 381)和第二连接连杆（235; 372b)相互成锐角地在第二连接连杆（235; 372b)的第一端部处相互枢转地 连接，第二曲柄（234; 141; 381)和第二维持连杆（228; 133; 301R)在第 二维,杆（228; 133; 301R)的第一端部处相互枢转:fcfci接，第二连接杆（237; 304)和第一臂连杆（210; 300)在第一臂连杆（210; 300)的第一枢轴连接 部分（210a， 210c; 396)处相互枢转i也i^接。
11. 如权利要求10所述的机器人臂机构，其特征在于，第一连接连杆（263; 372)和第一连接杆（265; 303)的长度之和大于回转轴线（298)与第一和第 二臂连杆（210， 211; 300， 305)的第一枢轴连接部分（210a; 211a; 210c， 211c; 396， 397)之间的长度之和。
12. 如权利要求10所述的机器人臂机构，进一步包括， 第一支承连杆（267)，具有第一和第二端部并且长度大ILh等于第一连接连杆（263)，第一支承连杆（267)和第二臂连杆（211)相互成锐角地在第二 臂连杆（211)的第一端部处相S^体ife^接，第一支承连杆（267)和第一连 接杆（265)在第一连接杆（265)的第一端部处相互枢转:fctk^接，第二支承连杆（269)，具有第一和第二端部并且长度大致上等于第二连接 连杆（235)第二支承连杆（269)和第一臂连杆（210)相互成锐角地在第一 臂连杆（210)的第一端部处相互整体iK接，第二支承连杆（269)和第二连 接杆（237)在第二连接杆（237)的第一端部处相互枢转地连接。
13. 如权利要求7所述的机器人臂机构，其特征在于，杆件（271， 272) 的曲柄（271)在回转轴线（298)上枢转itt接到第一和第二臂连杆（210， 211) 的枢轴连接部分（225， 226)，并且连杆操作机构（290)还包括分别具有第一和第二端部并且可绕回转轴线（298)转动的第一和第二操 作连杆（275， 276)， 定位在第一和第二操作连杆（275， 276)之间并可绕回转轴线（298)转 动的附加的操作连杆（272)，第一操作连杆（275)和第一臂连杆（274)在第一臂连杆（274)的第一端部处相互整体地连接，第二操作连杆（276)和第二 臂连杆（277)在第二臂连杆（277)的第一端部处相互整体地连接，附加的操 作连杆（272)整体地连接到杆件（271， 272)的曲柄（271)并且是可操作的 以用作杆件（271， 272)的连接连杆（272)。
14. 如权利要求13所述的机器人臂机构，进一步包括另一个附加的操作 连杆（293)，形成字母T那样的形状并且介于所述附加的操作连杆与第一和第 二操作连杆（265， 276)中的一个之间。
15. 如权利要求13所述的机器人臂机构，其特征在于，杆件（271， 272) 的曲柄（271)用作相互整体地形成的第一连接连杆（271)和第二连接连杆(271)。
16. 如权利要求13所述的机器人臂机构，其特征在于，杆件（271， 272) 的曲柄（27])用作绕回转轴线（298)保持相互成锐角的第一连接连杆（295) 和第二连接连杆（296)。
17. 如权禾腰求7所述的机器人臂机构，其特征在于，连杆操作机构（206， 207)由第一和第二连杆操作机构（206， 207)构成，第一连杆操作机构（206)包括分别具有第一和第二端部的第一杆件(302)、 第一连接杆（303)、和第一长杆（376)，第一长杆（376)可绕回转轴线（298) 转动，第一杆件（302)包括分别具有第一和第二端部的第一曲柄（140; 262; 271; 295; 385)和第一连接连杆（263; 372a)，并且第二连杆操作机构（207)包括分别具有第一和第二端部的第二杆件（306)、第二连接杆（304)、和第二 长杆（307)，第二长杆（307)可绕回转轴线（298)转动，第二杆件（306) 包括分别具有第一和第二端部的第二曲柄（381)和第一连接连杆（372b)，第 一曲柄（385)和第一连接连杆G72a)相互成锐角地相互整体地连接，第一 曲柄（385)和第一臂连杆（300)在第一臂连杆（300)的第一枢轴连接部分 (396)处相互枢转;tfe^接，第一曲柄（385)和第一维持连杆（301L)在第一 维#^杆（301L)的第一端部处相互枢转iK接，第一连接连杆G72a)和第 一连接杆（303)在第一连接杆（303)的第一端部处相互枢转地连接和第一长杆（376)相互枢转地连接，第一和第二长杆（376， 307)相互成锐角地相互 整体鹏接，第二曲柄（381)和第二连接连杆（372b)相互成锐角地相互整体Jtt接， 第二曲柄（381)和第二臂连杆（305)在第二臂连杆（305)的第一可枢转连 接部分（396)处相互枢转地连接，第二曲柄（381)和第二维持连杆（301R) 在第二维,杆（301R)的第一端部处相互枢转地连接，第二连接连杆（372) 和第二连接杆（304)在第二连接杆（304)的第一端部处相互枢转地连接，第 二连接杆（304)和第二长杆（307)相互枢转地连接，第一臂连杆（300)和 第二臂连杆（305)整体地连接到第一驱动轴（225)以便绕回转轴线（298) 转动，第一和第二长杆（376， 307)整体地连接到第二驱动轴（226)以便绕 回转轴线（298)转动。
18.如权利要求7所述的机器人臂机构，进一步包括：第一和第二夹持支承连杆（246， 146)长度分别大致上等于第一和第二输 出连杆（216， 217; 285， 282)并且整合iikii接到第一和第二夹持件（244， 245);第一和第二附加的臂连杆机构（240， 243)，第一附加连杆机构（240)包 括分别具有第一和第二端部并且长度大致上相互相等的第三和第四臂连杆 (248， 249; 286， 288)，第三臂连杆（249; 286)和第一夹持，连杆（246) 在第三臂连杆（249; 286)的第一端部处相互枢转地连接，第三臂连杆（249; 286)和第一臂连杆（210; 300)在第三臂连杆（249; 286)的第二端部处和 第一臂连杆（210; 300)的第二端部处相互枢转:i&^接，第三臂连杆（249; 286) 和第一输出连杆（216; 285)在第三臂连杆（249; 286)的第二端部处相互枢 转地连接，第四臂连杆（248; 288)和第一夹持支承连杆（246)在第四臂连 杆（248; 288)的第一端部处相互枢转地Ji接，第四臂连杆（248; 288)和第 一维持连杆（219; 281; 301L)在第四臂连杆（248; 288)的第二端部和第一 维持连杆（219; 281: 301L)的第二端部处相互枢转ite接，第四臂连杆（248; 288)和第一输出连杆（216; 285)在第四臂连杆（248; 288)的第二端部处 相互枢转地连接，第二附加的连杆（243)包括分别具有第一和第二端部并且 长度大致上相互相等的第五和第六臂连杆（251， 250; 287， 289),第五臂连 杆（251; 287)和第二夹持支承连杆（247)在第五臂连杆（251; 287)的第 一端部处相互枢转地连接，第五臂连杆（251; 287)和第二臂连杆（211; 305) 在第五臂连杆（251; 287)的第二端部和第二臂连杆（211; 305)的第二端部 处相互枢转地连接，第五臂连杆（251; 287)和第二输出连杆（217; 282)在 第五臂连杆（251; 287)的第二端部处相互枢转i雌接，第六臂连杆（250; 289) 和第二夹持支承连杆（247)在第六臂连杆（250; 289)的第二端部处相互枢 转;tfe^接，第六臂连杆（250; 289)和第二维艘杆（228; 283; 301R)在第 六臂连杆（250; 289)的第二端部和第二维持连杆（228; 283; 301R)的第二 端部处相互枢转ifeii接，第六臂连杆（250; 289)和第二输出连杆（217; 282) 在第六臂连杆（250; 289)的第二端部处相互枢转地连接；以及同步机构（241， 242; 241M)包括第一同步机构（241; 283M)和第二 同步机构（242; 280M)，第一同步机构（241; 283M)用于使第一附加连杆 机构（240)相对于第一臂连杆（210; 300)和第一维持连杆（219; 281; 301L) 转动，第二同步机构（242; 280M)用于使第二附加连杆机构（243)相对于 第二臂连杆（211; 305)和第二维持连杆(228; 283; 301R)转动。
19.如权禾腰求18所述的机器人臂机构，其特征在于，同步机构（241， 242)是由第一和第二同步机构（241， 242)构成的，第一同步机构（241)包括第一双曲柄机构（252)，包括分别具有第一和第二端部的第一连杆（253)、 第二连杆（254)、第三连杆（255)和第四连杆（256)，禾口第二双曲柄机构（260)，包括分别具有第一和第二端部的第五连杆（257)、 第六连杆（258)、和第i杆（259)，第一双曲柄机构（252) «±类似于第二双曲柄机构（260)但是沿相反 的方向工作，第一和第二连杆（253， 254)长度相互大致相等，第三连杆（255) 较第一和第二连杆（253, 254)更长，第四连杆（256)是第一臂连杆（210) 从第一臂连杆（210)的第二端部到第二枢轴连接部分（210b)的部分，第五 连杆（257)和第六连杆（258)长度相互相等，第一连杆（253)和第一输出 连杆（216)在第一连杆（253)的第一端部处和第一输出连杆（216)的第一 端部处相互整体ifeii接，第一连杆（253)和第四3I杆（256)在第一连杆（253) 的第一端部处和第四连杆（256)的第一端部处相互枢转itt接，第一连杆(253) 和第五连杆（257)在第一连杆（253)的第二端部处和第五连杆（257)的第 一端部处相互成锐角地相互枢转itt接，第二连杆（254)和第一臂连杆（210) 在第二连杆（254)的第一端部处和第一臂连杆（210)的第二枢轴连接部分 (210b)处相互枢转地连接，第二连杆（254)和第三连杆（255)在第二连杆 (254)的第二端部处和第三连杆（255)的第一端部处相互枢转地连接，第三 连杆（255)和第五连杆（257)在第三连杆（255)的第二端部处和第五连杆 (257)的第二端部处、在第三连杆（255)与第一臂连杆（210)和第一维持 连杆（219)交叉的状态下相互整体i"feii接，第三连杆（255)和第^杆（219) 在第三连杆（255)的第二端部处和第M杆（259)的第一端部处相互枢转地 连接，第四连杆（256)和第一输出连杆（216)在第四连杆（256)的第二端 部处和第一输出连杆（216)的第一端部处相互枢转地连接，第四连杆（256) 和第六连杆（258)在第四连杆（256)的第二端部处和第六连杆（258)的第 一端部处相互枢转地连接，第六连杆（258)和第M杆（259)在第六连杆（258) 的第二端部处和第七连杆（259)的第二端部处相互成某种角度地、在第七连 杆（259)与第一连杆（253)交叉的状态下相互枢转地连接，并且 第二同步t几构（242)包括第，曲柄机构（352)，包括分另俱有第一和第二端部的第八连杆（353)、 第九连杆（354)、第十连杆（355)、和第十一连杆（356)，禾口第四双曲柄机构（360)，包括分别具有第一和第二端部的第十二连杆(357) 、第十三连杆（358)、和第十四连杆（359)，第十二连杆（357)和第 十三连杆（358)长度相互相等，第八连杆（353)和第九连杆（354)长度相 互大致相等，第十连杆（355)比第八连杆（353)和第九连杆（354)更长， 第十一连杆（356)是第二臂连杆（211)从第二臂连杆（211)的第二端部到 第二枢轴连接部分（210b或211b)的部分，第十二连杆（357)和第十三连杆(358) 长度相互相等，第八连杆（353)和第二输出连杆（217)在第八连杆 (353)的第一端部处相互整体地连接，第八连杆（353)和第十一连杆（356)在第八连杆（353)的第一端部处和第十一连杆（356)的第一端部处相互枢转 地连接，第八连杆（353)和第十二连杆（357)在第八连杆（353)的第二端 部处和第十二连杆（357)的第一端部处相互成锐角地相互枢转地连接，第九 连杆（354)和第二臂连杆（:211)在第九连杆（354)的第一端部处和第二臂 连杆（211)的第二枢轴连接部分（211b)处相互枢转地连接，第AJI杆（354) 和第十连杆（355)在第九连杆（354)的第二端部处和第十连杆（355)的第 一端部处相互枢转地连接，第十连杆（355)和第十1杆（357)在第十连杆 (355)的第二端部处和第十二连杆（357)的第二端部处、在第十连杆（355) 与第二臂连杆（211)和第二维?链杆（228)交叉的状态下相互整体i雌接， 第十连杆（355)和第十四连杆（359)在第十连杆（355)的第二端部处和第 十四连杆（359)的第一端部处相互枢转地连接，第十一连杆（356)和第二输 出连杆（217; 282)在第十一连杆（356)的第二端部处相互枢转地连接，第 十一连杆（356)和第十三连杆（358)在第十一连杆（356)的第二端部处和 第十三连杆（358)的第一端部处相互枢转地连接，第十三连杆（358)和第十 四连杆（359)在第十三连杆（358)的第二端部处和第十四连杆（359)的第 二端部处相互成某种角度地、在第十四连杆（359)与第八连杆（353)交叉的 状态下相互枢转iik^接。
20. 如权禾腰求7所述的机器人臂机构，其特征在于，第一和第二驱动轴 (225， 226)是可操作的以在同1度和同一转动方向转动第一和第二臂连杆 (210， 211; 274， 275， 277， 276; 300， 305)，从而第一和第二臂连杆（210，211; 274， 275， 277， 276; 300， 305)在第一和第二臂连杆（210， 211; 274， 275， 277， 276; 300， 305)被联合起来的状态下受到转动。
21. 如权利要求7所述的机器人臂机构，其特征在于，第一和第二驱动轴 (255， 226)与回转轴线（298)呈同轴关系，并且第一和第二臂连杆（210，211; 274 ， 275， 277， 276)可相互^li地转动。

机器人的臂机构\n技术领域\n本发明涉及一种有伸縮臂的机器人臂机构，具体地说，涉及一种与使机器 人臂至哒期申展縮回位置的驱动机构配合作用的机器人臂机构。 背景技术\n此类机器人臂机构应用于半导体制造逝呈中。在制造过程中，臂机构被操 作使得臂伸縮而处理物件，亦即是待加工的物体。这些物件例如可包括晶片或 别的精密零件，它们被传送并被机器人臂置于工作台上。\n例如，这种机器人臂机构已被公开于日本专利No. 2808826中，它具有一 夹持和放开有关物件的手部件，以及用于操作、移动手部件的机器人臂。机器 人臂由具有可枢轴转动的接头部份的多个平行连杆构成，在接头部份上配置有 使连杆维持其平行姿态的同步齿轮。在平行连杆被操作时，同步齿轮被转动使 手部件前后运动而且使手部件维持其预定方向。平行连杆通过一转盘以可枢轴 转动的方式连接于它们的基座，并由两个电动机通过联轴器和传动轴驱动而被 伸展或缩回。转盘在其侧周面有与驱动齿轮啮合的齿，驱动齿轮由另一马达驱 动而使机器人臂转动。\n此类的另一种机器人臂机构公开在日本专利申请公开Tokkaihei 10-156770 中，它具有一组构成一可伸縮平行四边形连杆机构的连杆，以及包括可操作地 安装于诸连杆上的由齿轮、皮带、皮带轮构成的同步运动机构。同步运动机构 的运行驱动齿轮、皮带、皮带轮，从而{蝶一平形四边形连杆机构伸縮。这些 平行连杆由一转盘支承。并与一第二平行四边形连杆机构连接。第二平行四边 形连杆机构由一第一电动机通过一连接于第二平行四边形连杆机构上的驱动臂 而受驱动，从而使第一平fi^杆机构伸縮。第一电动机被安置得远离该转盘的 回转轴线。该转盘由第二电动机驱动而使机器人臂转动。\n此类的第三种机器人臂机构公开在日本专利申请公开Tokkaihei 07-73833\n中，它包括机器人臂，由四个以枢轴方式连接的连杆构成，且形成了菱形形状 的可伸展收縮的连杆机构；以及包括在这些连杆上的、包括齿轮、皮带、皮带\n轮的一同步运动机构。此同步运动机构被操作以驱动齿轮、皮带及皮带轮从而 使菱形连杆机构伸缩。连杆有一对"手部件"，"手部件"枢轴连接于由一\n个中心套，的两个驱动臂，这，ilil两个电动机被彼此3te地驱动着沿正、 反时针方向环绕一回转轴线而转动，从而會,使菱形连杆机构伸縮。\n但上述公知的机器人臂机构有下列问题：\nJ^公知的第一种传统机器人臂机构需要有三个马达，两个马达驱动连杆 使机器人臂伸縮，另一个马达驱动转盘使机器人臂转动，从而使成本较高、尺 寸较大。\n战公知的第二种传统机器人臂机构中的机器人臂的转动角度数鹏制： 因为用于使机器人臂伸展缩回的马达必须安置在远离该转盘回转轴线处、并围 绕该轴线转动。为了避免，限制，由于必须添加电刷之类的电接触机构而使 成本高、机构复杂。\n战公知的第三种传统机器人臂机构有这样的问题：菱形连杆机构使夹持 件远离回转轴线，因而要装备长连杆。该连杆太长，可能会与此机器人臂的其 它元件干涉。\n发明内容\n因此本发明的一个目的是掛共一种机器人臂机构，它肖辦克服战不足， 會,驱动机器人臂到达期申縮位置、并育嫩只由两个马达驱动着且转动角度不 受限制地转动。\n本发明的另一个目的是提供一种结构简单的机器人臂机构。\n根据本发明的一个方面，掛共了一种机器人臂机构，它具有：多个用于支\n承和夹持物件的夹劍牛；所述的多个夹劍牛包括第一夹持件和第二夹持件；一 机器人臂，包括分别连接到第一夹持件和第二夹持4牛并可绕一预定回转轴线转 动的第一臂连杆和第二臂连杆； 一机器人臂驱动机构，包括为驱动机器人臂的 第一驱动轴和第二驱动轴。第一臂连杆具有第一和第二端部以及第一枢轴连接 部分，第二臂连杆具有第一和第二端部以及第一枢轴连接部分。机器人臂进一 步包括用于维持第一和第二夹樹牛姿态的连杆维持+几构， 一用于根据第一和第 二臂连杆之间的回转角而操作连杆维持机构的连杆操作机构。连杆操作机构包 括由分别具有第一和第二端部的曲柄和连接连杆构成的杆构，和具有第一和第 二端部并且于其第一端部处枢转地连接到第一和第二臂连杆中的一个以及于其\n第二端部处枢转地连接到杆件的连接连杆的连接杆。曲柄与第一和第二臂连杆 中的另一个的第一枢轴连接部分枢转地连接，而连接连杆整体地连接到曲柄。 杆件的曲柄与连杆维持机构枢转地连接。连接杆具有第一和第二端部，并于其 第一端部处枢转地连接至lj第一臂连杆和第二臂连杆的另一个，于其第二端部处\n枢转itt接到杆件的连接连杆。\n附图说明\n随着结合附图对发明的介绍，本发明的目的，特点和优点会变得清楚、明白。\n图1是本发明机器人臂机构第一实施例在一种状态下的示意亂 图2是图1所示第一实施例在另一状态下的结构局部放大图； 图3是沿图2 F3-F3线剖切的剖视图；\n图4是本发明机器人臂机构的第一实施例图2所示状态下的结构图；\n图5是展示第一、二臂连杆之间的转动角关系的图表；\n图6是本发明机器人臂机构第二实施在一种状态下的结构图；\n图7是本发明机器人臂机构的图6所示结构的局部放大结构图；\n图8是第二实施例在另一状态下的结构图；\n图9是本发明图6所示机器人臂机构的局部放大的结构图；\n图10是本发明图8所示机器人臂机构的局部放大的结构亂\n图11是本发明第三实施例机器人臂机构的局部放大结构图；\n图12是本发明第四实施例机器人臂机构的局部放大结构图；\n图13是本发明第五实施例机器人臂机构的局部放大结构图；\n图14是本发明第六实施例机器人臂机构的局部放大结构图；\n图15是本发明第六实施伊恃腿人臂机构在另一)lt态下的局部放大结构图；\n图16是本发明第六实施例机器人臂机构在另一状态下的结构图；\n图17是本发明第六实施例在又一状态下的机器人臂机构结构亂\n图18是本发明第七实施例在一种状态下的机器人臂机构结构图；\n图19是本发明第八实施例在一种状态下的机器人臂机构结构图；\n图20是本发明第八实施在另一种状态下的机器人臂机构结构亂 图21是本发明第八实施例在又一种状态下的机器人臂机构结构图。\n具体实施方式\n在下列详细介绍中，所有附图中类似的标弓傲码及符号，相似的构件。\n参看图i4，图中展示本发明机器人臂机构的第一实施例，图M所示mti\n人臂机构200具有分别支承禾映持一物件的第一、二夹謝牛214、 215。\n第一、二夹持件214和215应该设计得例如有利于夹持和释放用以帝隨半\n导体件的晶片或其它材料。第一、二夹持件214及215分别有第一和第二端部，\n而且在第二夹掛牛214、 215的第一端部处分别帝陏设计得适舒接收和放开所\n述材料的槽212、 213。第一，二夹持件214、 215的结构取决本发明第一、二夹\n，射牛214、 215所夹持材料的皿和大小。\n机器人臂机构200还具有连接于夹謝牛214、 215的机器人臂220， |«人\n臂具有可环绕一回转轴线298转动的、分别各具有第一、二端部的第--、二臂\n连杆210、 211。\n第一臂连杆210还在其第一、二端部之间有距离回转轴线298的距离为La 的一第一枢轴连接部份210a。第二臂连杆211也在其第一、二端部之间有距离 回转轴线298的距离为k的一第二枢轴连接部份21 la。\n丰/l^人臂220还具有一包括第一、1杆维持机构230、 231，用以维持夹 f射牛214和215姿态的连杆维持机构229。\n连杆维持机构229还具有一连接十字连杆221，此,括一用于第一连杆 维持机构230的第一连接连杆223及一用于第二连杆维持机构的第二连接连杆 224，连杆223、 224大体等长且各有第一、二端部。\n连接十字连杆221还具有一带有彼此相对于回转轴298反向设置的第一、 二侧面部份的连接轴201。连接轴201和第一连接连杆223成一体地在连接轴 201的第一侧部和第一连接连杆223的第一端部处3^接在一起；连接轴201和 第二连接连杆224在连接轴201的第二侧面和第二连接连杆224的第一端部处 彼此整体鹏接在一起。\n第一连杆维持机构230还具有一有第一、二端部、在长度上大体与第一臂 连杆210相等的一第一维持连杆219。第一维持连杆219与第一连接连杆223 在第一维^i杆219的第一端部处和第一连接连杆223的第二端部处彼此以枢 轴连接。\n第一连杆维持机构230还具有一有第一、二端部、在长度上与第一连接连 杆223大做目等的第"^f出连杆216。第"^J出连杆216与第一臂连杆210 «f\n出连杆216的第一端部处和第一臂连杆210的第二端部处彼此以枢轴连接。第 一输出连杆216与第一维,杆219在第一输出连杆216的第二端部处和第一 维持连杆219的第二端部处彼此以枢轴连接。第一输出连杆216与第一夹持件 214在第一输出连杆216的第1部处和第一夹掛牛214的第1部处彼ltb5i接 成一整体。\n第一臂连杆210、第一维,杆219、第一连接连杆223及第一输出连杆 216构成一平行四边形连杆机构，此禾几构Mil第一臂连杆210和第一维,杆 219 j蝶一连接连杆223和第一输出连杆216彼此总是保持平行。其实际结果 就是第一输出连杆216使得第一夹持件214总与连接十字连杆221保持平行。\n第二连杆维持机构231具有一长度上大体与第一臂连杆211相等、且具有 第一、：^瑞部的第二维^i杆228，以及一置于第二维^ii杆228的两端部之间、 距第二维lf^杆228的第一端部距离为"的一枢车,部份228a。第二纟»3§ 杆228与第1接连杆224在第二维,杆228的第一端部处和第二3^接连杆 224的第二端部处彼此以枢轴连接。\n第I^彬隹持I鹏231还具有^:紅大体与第:i3^i杆224相等、且有 第一、二端部的第二输出连杆217。第二输出连杆217与第二臂连杆211在第 二输出连杆217的第一端部处和第二臂连杆211的第二端部处彼此以枢轴方式 连接。第二输出连杆217与第二维持连杆228在第二输出连杆217的第二端部 处和第二维持连杆228的第二端部处彼此以枢轴方式连接。第二输出连杆217 与第二夹持件215在第二输出连杆217的第二端部处和第二夹持件215的第二 端部处彼ltbi^接成一整体。\n第二臂连杆211、第二维,杆228、第二连接连杆224和第二输出连杆 217形成一平行四边形连杆机构，此机构ffiil第二臂连杆211和第二维,杆 228总^f蝶二输出连杆217与第I^^i杆224 ^f平行。其实际结恭就是第 二输出连杆217使得第二夹持件215总与连接十字连杆221保持平行。\n机器人臂220还具有一连杆操作机构232，此机构il31第一、二臂连杆210 和211中的一个的运动来操作两者中余下的另一个。\n连杆操作机构232具有一构成字母L形状的杆件233，杆件233有一曲柄 202与"«连杆203，它们分别有各自的第一、1部。曲柄202的长度大体 上与第二输出连杆217相等。连接连杆203比曲柄202长一些。\n连杆操作机构232还具有一连接杆204，它有第一、二端部。i^接杆204 也比曲柄202长一些。\n曲柄202与连接连杆203在连接连杆203的第一端部处和曲柄202的第一 端部处彼ltb^接成一整体，曲柄202与第二维,杆228在曲柄202的第二端 部处和第二维^ii杆228的可枢轴$^力部份228a处彼此以枢轴方式连接。曲柄 202与第二臂连杆211在曲柄202的第一端部处和第二臂连杆211的第一可枢轴 转动部份21 la处彼此以枢轴方式连接。\n连接连杆203和连接杆204通过枢轴连接236在连接连杆203，及连接杆 204各自的第二端部处、在连杆203与第二维持连杆228和第Z^接连杆224 交叉状态下彼此以枢轴方式连接。\n连接杆204与第一臂连杆210在连接杆204的第一端部处和第一臂连杆210 的第一可枢转部份210a处彼此以枢轴方式连接。\n在连杆操作机构232中，连接连杆203、连接杆204的长度总和被设计成 大于I^+U，即大于回转轴298与第一、二臂连杆210、 211的第一可枢转部份 210a， 211a之间的长度总和，这样可确保连杆操作机构运动稳定、无不确定位 置。\n机器人臂机构200还具有一机器人臂驱动机构400，它具有可环乡尧转动轴 线298转动的第一、二驱动轴225、 226。\n第一驱动轴225设计成沿回转轴线298延伸的中空轴，用以接纳第二驱动 轴226并可使之在其内转动，第一、二驱动轴225、 226彼此同轴。\n第一驱动轴225成整体Ji5i接于第一臂连杆210的第一端部并由一电动机 驱动（未示出），用以使第一臂连杆210环绕回转轴线298转动。第二驱动轴226 与第二臂连杆211的第一端整体ife3i接，并由另一未示出的电动机驱动，用以 4蝶二臂连杆211环绕回转轴线298作3te于第一臂连杆210的转动。\n，机器人臂机构200的第一实施例按照如下述方式运作。\n当第一、二夹持件214、 215处于原始位置时，第一、二臂连杆210、 211 被置于图2、 4所示位置上。当第一、二臂连杆210， 211被转到图1所示位置 时，第一驱动轴225沿顺时针方向转动第一臂连接杆210而使第一夹持件214 后退；第二驱动轴226沿反时针方向驱《蝶二臂连杆211转动而j蝶二夹^f牛 215朝前运动。\n在回转期间，第一、二夹銜牛214、 215 M第一、二连杆维持机构230， 231的平行四边形连杆机构而保持与第一、二连接i^杆223， 224的平行，这些 连杆机构包括第一、二臂连杆210、 211、第一、二维f链杆219、 218，第一、 二连接连杆223， 224及第一'、二输出连杆216、 217。\n第一、二臂连杆210、 2U分别^]连杆操作机构232的曲柄202和,杆 237。曲柄202和连接连杆203环绕第二臂连杆211的第一可枢转部份221a沿 顺时针方向转动。连接杆204则沿反时针方向环绕第一臂连杆210的第一可枢 转部份210a转动。\n曲柄202和连接杆204的转动对连接着连接连杆203和杆204的可枢转连 接头236起作用，从而4魏-一、二输出连杆216、 217相对于第一、二3i^i杆 223、 224总是彼此保持平行。\n第一、二驱动轴225、 226被控制#[錢一臂连杆210的转动角度比第二臂 连杆211的转动角度大。图5展示，由第一驱动轴225驱动的第一臂连杆210 的转动角度小与由第一驱动轴225驱动的第一臂5^杆210的转动角e之间的关 系。这就意味着：第一、二夹持件214、 215朝前运动的4，呈大于其返回^|呈、 逸就带来了良好的空间效益。转动角度的战关系作为第一、二臂连杆210、 211 转动角度关系的«表忙存在一机器人臂控制机构的储存器中。\n在第一、二驱动轴225、 226以相同速度和相同方向驱动第一、二臂连杆 2】0、 211时，第一、二臂连杆210、 211«[:机态下~^环绕回辯由线298 $^力， 从而^B—、 二臂连杆210、 211结合在一起。因此无需配置另一个电动丰/1*使 第一、二臂连杆210， 211转动。也无需,机器人臂的支承l3le使第一、二臂 连杆210、 211转动。事实上逸就使本发明第一实施例的机器人臂机构200的结 构比较简单。\n錄图6-10，图中展示了本发明mtl人臂机构的第二实施例，图640中展 示的机器人臂机构200具有分别用于支承和夹^tJ件W的第一、二夹掛牛244、 245，它们分别具有第一、二ii部。第一、二夹^f牛分别与各有第一、二端部的 第一、二夹持支承连杆246、 247整体:tfe3^接。\n机器人臂220还具有第一、二臂连杆210和211，它们各具有第一、二端 部，除了第一臂连杆210在其第一、二端部之间有第一、二可枢转连接部份210a、 210b以及第二臂连杆211在其第一、二端部之间有第一、二可枢转连接部份\n211a、 211b夕卜，第二实施例的机器人臂220与第一实施例的相似。第一臂连杆 的第二可枢转连接部份210b被配置于第一臂连杆210的第一可枢转连接部份 210a与第Z^部之间。第二臂连杆211的第二可枢$^部份211b被隨于第 二臂连杆211的第一可枢转连接部份211a与第二端部之间。\n机器人臂220还具有一连杆维持机构，它包括第一、二连杆维持机构230、 231;及一连杆操作机构232，它们分别类似于本发明机器人臂机构第一实施例 的连杆维持机构、第一、二连杆维持机构230、 231和连杆操作机构232。\n第一连杆维持机构230具有一第一维,杆219、 一第一连接连杆223及\n一第一输出连杆216，它们分别相似于本发明积器人臂初》勾第一实lt例的第一维 宇争连杆219，第一连接连杆223及第一输出连杆216。\n第二连杆维持机构231具有一第二维,杆228、 一第二连接连杆224及 一第二输出连杆217，它们分别与本发明机器人臂机构第一实施例的第二维持 连杆228、第二连接连杆224及第二输出连杆217相似。\n连杆操作机构232具有一包括一曲柄202及一连接连杆203的杆件233和 连接杆204。它们分另湘似于本发明机器人臂机构的杆件233、曲柄202连接连 杆203、杆204。\n机器人臂220还具有一附力啲臂连杆机构299，它包括以可枢转方式连接 于第一臂连杆210和第一维^3^杆219的一第一附加臂连杆机构240;和以可枢 转方式连接于第二臂连杆211及第二维持连杆228的第二附加臂连杆机构243。\n第一附加连杆机构240具有长度大体相同、并分别具有第一、二端部的第 三、四臂连杆248、 249。第二附加连杆机构243具有长度彼此大体相同，并分 别具有第一、二端部的第五、六臂连杆250、 251。第一夹持支承连杆246的第 --、二端部之间的长度大体与第一输出连杆216的长度相同。第二夹持支承连 杆247的第一、二端部之间的长度大体上相等于第二输出连杆217的长度。\n第三臂连杆249与第一夹持支承连杆246在第三臂连杆的第一端部处和第 一夹持支，杆246的第一端部处彼此以可枢转方式连接。第三臂连杆249与 第一臂连杆210在第三臂连杆249的第二端部处和与第一臂连杆210的第二端 部处彼此以可枢转方式连接，并处于第三臂连杆249可与第一臂连杆210和第 一维,杆219可交叉的情况下。第三臂连杆249与第一输出连杆216在第三 臂连杆249的第二端部处和第1出连杆216的第一端部处以可枢转方式彼此\n连接。第三臂连杆249和第四臂连杆248以可枢转方式^^1出连杆216与 第一夹持支承连杆246彼此保持平《亍。\n第四臂连杆248与第一夹持支,杆246在第四臂连杆248的第一端部处 和第一夹持支承连杆246的第二端部处相互以可枢转方式连接。在第四臂连杆 248能与第一臂连相210和第一维持连杆219交叉的情况上，第四臂连杆248 与第一维持连杆219在它们各自的第二端部处相互以可枢转方式连接。第四臂 连杆248与第^f俞出连杆216在它们各自的第1部处相互以可枢转方式驗。\n第五臂连杆251与第二夹持支孝链杆247在它们各自的第一端部处彼此以 可枢转方式连接。在第五臂连杆251可与第二臂连杆211和第二维,杆228 交叉的情况下，第五臂连杆251与第二臂连杆211在它们各自的第二端部处以 相互可枢转方式相连。第五臂连杆251与第二输出连杆217在第五臂连杆251 的第二端部处和第二输出连杆217的第一端部处相互以可枢转方式连接。第五 臂连杆251和第六臂连杆250以可枢转方式^m二输出连杆217与第二支承连 杆247相互保持平行。\n第六臂连杆250与第二夹持支,杆247在它们各自的第一端部处相互以 可枢转方式连接。第六臂连杆250与第二维,杆228在它们各自的第二端部 处在第六臂连杆250能与第二臂连杆211和第二维持连杆228交叉的情况下， 相互以可枢转方式连接。\n第六臂连杆250与第二输出连杆217在它们各自的第二端部处相互以可枢 转方式连接。\n第一臂连杆210、第一输出连杆216和第三臂连杆249通过一第一同步机 构241相互以可枢转方式连接。\n第一同步机构241具有一第一双曲柄机构252，双曲柄机构252具有第一、 二、三、四连杆253、 254、 255、 256，它们各自有第一、二端部。\n第一同步机构241还具有一第二双曲柄机构260，该机构260具有第五、 六、七、连杆257、 258、 259各一个，它们有各自的第一、二端部。\n第一双曲柄机构252在形^th类似于第二双曲柄机构260，但工作方向相反。\n第一、1杆253、 254的长度大体上相同。第這杆255比第一、二连杆 253、 254长一些。第四连杆256是第一臂连杆210的从其第1部至其第二可\n枢转连接部份210b之间的部份。第五、六连杆257、 258的长度相等。\n第一连杆253与第一输出连杆216在它们各自的第一端部处相互连接成一\n整体。第一连杆253与第四连杆256在它们各自的第一端部处相互以可枢转方\n式连接。第一、五连杆253、 257在第一连杆253的第二端部处和第五连杆257\n的第一端部处相互以可枢转方式连接形成锐角a 。\n第二连杆254与第一臂连杆210在第二连杆254的第一端部处和第一臂连\n杆210的第二可枢转连接部份210b处相互以可枢转方式连接。第二、三连杆\n254、 255在第二连杆254的第二端部处和第三连杆255的第一端部处相互以可\n枢转方式连接。\n在第三连杆255与第一臂连杆210、第一维f，杆219、第三连杆249、第 四臂连杆248可奴的情况下，第三、五连杆255、 257在它们各自的第H^处 相互连接成一整体，第三连杆255与第^bii杆259在第三连杆255的第二端部 处和第七连杆259的第一端部处相互以可枢转方式连接。\n第四连杆256与第一输出连杆216在第四连杆256的第二端部处和第"fl 出连杆216的第一端部处相互以可枢转方式连接。第四、六连杆256、 258在 第四连杆256的第二端部处和第六连杆258的第一端部处相互以可枢转方式连 接。\n第六、«杆258， 259在它们各自的第二端部处在第^ii杆259与第一连 杆253交叉的情况下相互以可枢转方式连接得彼此成夹角a 。\n第二同步机构242具有一第二双曲柄机构352，机构352包括第八、九、 十及十一连杆353， 354， 355及356，它们有各自的第一、二端部。\n第二同步机构242还具有一第四双曲柄机构360，机构360包括第十二、 十三及十四连杆357、 358及359，它们有各自的第一、二端部。第十二、十三 连杆彼此等长。\n第八、旭杆353， 354大体上彼此等长。第十连杆355比第八、旭杆353， 354长一些。第十一连杆356是第二臂连杆211从其第二端部起至第二可枢转 连接部份211b之间的部份。第十二十三连杆3—57， 358彼此等长。\n第八连杆353与第二输出连杆217在它们各自的第一端部处相互连接成一 »。第八、十一连杆353、 356在它们各自的第一端部处相互以可枢转方式连 接。第八、十二连杆353、 357在第八连杆353的第1部处和第十二连杆357\n的第一端部处相互以可枢转方式连接、彼此成锐夾角a 。\n第九连杆354和第二臂连杆211在第九连杆354的第一端部处和第二臂连 杆211的第二枢轴连接部份211b处相互以可枢转方式连接。第九、十连杆354、 355在第九连杆354的第—1部处和第+^杆355的第一端部处相互以可枢转方 式连接。\n在第十连杆355与第二臂连杆211、第二维離杆228、第十、十一连杆 349、 348交叉的状态下，第十、十Z3^杆355、 357在它们各自的第二端部处相\n互连接成一整体。\n第十、十四连杆355、 359在第十连杆355的第二端部处和第十四连杆359 的第一端部处相互以可枢转方式连接。\n第十一连杆356与第二输出连杆217在第十一连杆356的第二端部处和第 二输出连杆217的第一端部处以可枢转方式连接。第十一、十，杆356、 358 在第十一连杆356的第二端部处和第十三连杆358的第一端部处以可枢转方式 连接。\n第十三、十四连杆358、 359在它们各自的第二端部处，在第十四连杆359 与第八连杆353交叉的状态下，相互以可枢转方式连接成相互交角为a 。\n根据本发明，本同步机构可以用公知的同步齿轮^带轮来代替双曲柄机 构252、 260、 352、 360，用以维持附加臂连杆248、 249， 250和251的状态。\n附加臂连杆机构傲合第一 、二臂连杆210、 211更长的^^呈而无需4吏禾《人 臂220有很大的回转半径，从而给本发明第一实施例添加优点。\n##图11，图中展示了本发明机器人臂机构的第三推荐实施例。图11所 示的机器人臂220具有第一、二臂连杆210、 211，它们各有第一、二端部。除 了第一臂连杆210在其第一、1部之间有一第二可枢,部份210c及第二臂 连杆211在其第一、二端部之间有一第三可枢转连接部份211c夕卜，第一、二 臂210、 211与本发明机器人臂机构的第一实施例相似。\n第一驱动轴225沿着回转轴线298形成一个中空轴，其内以可转动方式容 纳一个与第一驱动轴225同轴的第二驱动轴226。\n机器人臂220还具有一连杆维持机构232，机构232包括第一、二连杆维 持机构230、 231及第一、二连杆操作机构450、 460。\n第一臂连杆210在其第一端部处与可沿正或反时针方向环绕回转轴线298\n转动的第一驱动轴225连接成一整体。第二臂连杆211在其第一端部处与可沿\n正、反时针方向环绕回转轴线298转动的第二驱动轴226连接成一整体。\n第一连杆维持机构230还具有各自有第一、二端部的第一维,杆219及\n第一曲柄262。第一维持连杆219的长度大体上与第三可枢接连接部份210c到\n第一臂连杆210的第二端部之间的距离等长。\n第一曲柄262与第一臂连杆210在第一曲柄262的第一端部处禾瞎一臂连\n杆210的第三可枢接连接部份210c处以可枢接方式连接。第一曲柄262与第一\n维持连杆219在第一曲柄262的第二端部处和第一维,杆219的第一端部处\n以可枢接方式连接。\n第一连杆维持机构230还具有未示出的第一夹劍特口第"ir出连杆，它们\n各自与本发明机器人臂机构第一推荐实施例的第一输出连杆216和第一夹剤牛 214相似。\n第二连杆维持机构231具有分别各有第一、二端部的一第二维,杆228 及第二曲柄234。第二维,杆228的，大体上与第二臂连杆211的第三可枢 转连接部份211c至其第二端部之间的距离等长。\n第二曲柄234与第二臂连杆211在第二曲柄234的第一端部处和第二臂连 杆211的第三可枢转连接部份211c处相互以可枢转方式连接。第二曲柄234 与第二维持连杆228在第二曲柄234的第二端部处和第二维持连杆228的第一 端部处以可枢转方式相互连接。\n第二连杆维持机构231还具有未示出的第二输出连杆和第二夹持件，它们 分别与本发明机器人臂t几构的第一推荐实施例的第二输出连杆217及第二夹持 件215相似。\n财几器人臂机构200还具有包括第一、^3i杆操作机构450、 460在内的连 杆操作机构232。\n第一连杆操作机构450包括第一曲柄262， 一第一连接连杆263以及一第 一连接杆265，它们各自有第一、J部。第:i^杆操作机构460包括分别有第 一 、二端部的第二曲柄234、第二连接连杆235及第二连接杆237 。\n第一、二连接连杆263和235，及第一、二连接杆265、 237彼此等长。第 一连接连杆263与第一连接杆265两者的总长比第一、二臂连杆210、 211的第 三可枢^i^接部份210c、 211c之间的总长大一些。第一、二曲柄262和254大\n体上等长。\n第一曲柄262与第一连接连杆263在它们各自的第一端部处相互连接成一 体并呈锐角。第一连接杆265与第二臂连杆211在第一连接杆265的第一端部 处和第二臂连杆211的第三可枢转连接部份21 lc处彼此以可枢转方式连接。\n第一连接杆265与第一连接连杆263在第一连接杆265的第二端部处禾瞎 一连接连杆263的第二端部处用一可枢转接头264相互枢转连接。\n第二曲柄234与第二连接连杆235在它们各自的第一端部处以彼此成一锐 角地相互连接成一整体。\n第二连接杆237与第一臂连杆210在第I^^接杆237的第一端部处和第一 臂连杆210的第三可枢连接部份210c处相互以可枢转方式连接。第二连接杆237 与第二连接连杆235在它们的第二端部Mil—个枢转连接头236相互以可枢 转方式连接。\n第一、^i接连杆263和235，及第一、：i^接杆237， 265构成一平行四 边形连杆机构，使可枢转,头264、 236相对于回辩ft线298彼此位于相反的 两侧。\n第三实施例机器人臂机构的运作与本发明第一实施例的机器人臂机构200 相似。第一、二连杆操作机构450、 460 ^^有时间中均{錢一、二曲柄262、 234彼此平行，因而也就使得未示出的第一、二夹劍牛互相总i辦平行关系。第 一、二曲柄262、 255用作连杆维持机构和连杆操作机构，由此而减少了机器人 臂机构220的构件，如第一、二连接连杆223、 224。\n参看图12，图中展示了本发明机器人臂机构的第四实施例。图12中展示 的机器人臂220包括分别有第一、二端部的第一、二臂连杆210、 211。第一、 二臂连杆210、 211分别与本发明机器人臂机构第三实施例中的相应件相似。\n机器人臂机构220还包括连杆维持机构229，机构229包括第一、二连杆 维持机构230、 231。这些机构分别类似于本发明机器人臂机构第三实施例中的 连杆维持机构229、第一、二连杆维持机构230、 231。\n第一连杆维持机构230还具有分别有第一、二端部的第一维,杆219、 第-一曲柄262，它们与本发明机器人臂机构第三实施例中的第一维持连杆219、 第一曲柄262相似。\n第二连杆维持机构231还具有分别有第一、二端端部的第二维,杆228\n及第二曲柄234，它们分别与本发明第三实施例中的第二维持连杆228及第二 曲柄234相似。\ntl^l人臂200还有一包括第一、二连杆操{料几构450、 460在内的连杆操作 机构232。\n第一连杆操作机构450具有分别有第一、二端部的第一曲柄262、第一连 接连杆263、第一连接杆265以及第一^3§杆267。第I1^杆操作机构460具 有分别有第一、二端部的第二曲柄234、第二连接连杆235、第二,杆237以 及第二支承连杆269。\n第一支承连杆267大体上与第一连接连杆263等长。第二支承连杆269大 体上与第二3^接连杆235等长。\n第一支承连杆267和第二臂连杆211在它们各自的第一端部处相互连接成 一体，且彼此间成一锐角。第一支承连杆267与第一连接杆265在第一支雜 杆的第二端部处和第一连接杆265的第一端部处相互以可枢转方式连接。第二 支承连杆269与第一臂连杆210在第二支,杆269的第一端部处和第一臂连 杆210的第一端部处彼«接成一整体，而且两者间的夹角为一锐角。第二支 承连杆269与第二连接杆237在第二支承连杆269的第二端部处和第二连接杆 237的第一端部处相互以可枢转方式连接。\n第一连接连杆263、第一雜杆265，第一^dl杆267，以及第一臂连杆 210的在第三可枢转连接部份210c与回转轴线298之间的连杆部份构成一平行 四边形连杆l几构。第二连接杆235、 237，第二支承连杆269，以及第二臂连杆 211的在第三可枢转连接部份211c与回转轴线298之间的连杆部份构成一平行 四边形连杆机构。\n第四实施例的机器人臂机构的运作与本发明第三推荐实施例的机器人臂机 构200相似。第一、二连杆维持机构450、 460使第一、二曲柄262、 234始终 保持平行，因而也能使未示出的第一、二夹持件相互始终保持平行。皿机器 人臂220育滩减少第一、二连杆操作机构450、 460的重叠连接部份的数量。\n参看图13，图中展示了本发明机器人臂机构第五实施例。图13所示机器 人臂机构200有一机器人臂220，它包括分别有第一、二端部的第一、二臂连杆 210、 211，它们分另ij与本发明机器人臂机构第一推荐实施例的第一、二臂连杆 210、 211相似。\n第一臂连杆210在其第一端部处与可环绕回转轴线298正、反时针方向转 动的一第一驱动轴225连接成一整体。第二臂连杆211在其第一端部处与可环 绕旋转轴线298沿正、反时针方向转动的第二驱动轴226连接成一整体。\n第一驱动轴225沿回转轴线298方向形成中空轴，其内以可旋转方式接纳 一与第一驱动轴225同轴的第二驱动轴226。\n机器人臂机构200还具有一同步机构410，机构410包括第一，二皮带波 带轮组件140、 141 ，而不是包括本发明第三实施例的第一、二连杆操作机构450、 460中的第一、二曲柄262、 234。此同步机构的作用还如同一个连杆维持机构。 第一、二皮带彼带総且件140， 141 2SM31皮带132， 133将它们的运动传递给 未示出的、配置于第一、二臂连杆210、 211的第二端部处的输出皮带轮。这样 就保持了夹持件的姿态。皮带132、 133也可以用线、缆、索代替。此皮带彼带 轮机构可以用同步齿轮替换。这种简单结构可提供给无向量（Scalar)的机器人。\n錄图14-17，图中展示了本发明第六推荐实施例的机器人臂机构。图14-17 中展示的机器人臂机构200具有各自有第一、二端部、分别用于支承和夹持物 件的第一、二夹謝牛244、 245。第一、二夹掛牛244、 245分别与储第一、二 端部的第一、二夹持支承连杆246， 247,成一整体。\n机器人臂机构200还具有分别有第一、二端部的、与本发明第一推荐实施 例的第一、二臂连杆210， 211相4以的第一、二臂连杆274、 277。第一、二臂连 杆274、 277可环绕回转轴线298转动。\n机器人臂机构200还具有一包括可环绕回转轴线298转动的第一、二驱动 轴225、 226各一个的机器人臂驱动机构400，两驱动轴分别与本发明第一推荐 实施例中的第一、二驱动轴225、 226相似。\nt腊人臂机构200还包括一具有第一、：^i杆维持机构230、 231各一个的 连杆维持机构229。第一连杆维持机构230具有一第一维t雜杆281， 一曲柄件 271，及一第一输出连杆285，它们分别具有第一、二端部。第一维,相281 和第一臂连杆274大体上等长。第一输出连杆285和曲柄件271大体上等长。\n第一臂连杆274在其第一端部处与第一驱动轴225连接成一整体。第一臂 连杆274与第一输出连杆285在第一臂连杆274的第二端部处和第一输出连杆 285的第一端部处相互以可枢转方式连接。第一维lt^杆281与曲柄件271在第 一维持连杆281的第一端部处和曲柄件271的第二端部处相互以可枢转方式连\n接。第一维,杆281和第一输出连杆285在它们的第二端部处彼此以可枢转\n方式连接。\n第一臂连杆274、第"i舒雜杆281、曲柄件271及第一输出连杆285构成 一平行四边形连杆机构。\n第二连杆维持机构231具有分别各有第一、二端部的第二维,杆283、 第二输出连杆282。\n第二维持连杆283和第二臂连杆277大体上等长。第二输出连杆282和曲 柄件271大体上等长。\n第二臂连杆277在其第一端部处与一第二驱动轴226连接成一整体。第二 臂连杆277与第二输出连杆282在第二臂连杆277的第二端部处和第二输出连 杆282的第一端部处以可枢转方式相互连接。第二维持^^杆283与曲柄件271 在第二维持连杆283的第一端部处和曲柄件271的第二端部处彼此以可枢转方 式连接。第二维持连杆283与第二输出连杆282在它们各自的第二端部处彼此 以可枢转方式连接。\n第二连杆维持机构231还具有也用作第一连杆维持机构230构成件的曲柄 件271。\n第二臂连杆277、第二维,杆283、曲柄件271及第二输出连杆282构成 了一个平行四边形连杆机构。\n丰腊人臂机构200还具有1括第一、二附加连杆机构240、 243各一个的 附加的臂连杆t鹏299。第一附加连杆机构240具有分别有第一、二端部的第三、 四臂连杆286、 288各一个。第二附加连杆机构243具有分别有第一、二端部的 第五、六臂连杆287、 289各一个。\n第三臂连杆286与第一夹持支承连杆246在它们各自的第一端部处以可枢 转方式相互连接。第三臂连杆286与第一臂连杆210在它们各自的第二端部处 彼此以可枢转方式连接。第三臂连杆286与第1出连杆285在第三臂连杆286 的第二端部处和第一输出连杆285的第一端部处以可枢转方式相互连接。\n第四臂连杆288与第一夹持支承连杆245在第四臂连杆288的第一端部处 和第一夹持支承连杆246的第二端部处以可枢转方式连接。第四臂连杆288与 第一维持连杆281在它们各自的第二端部处彼此以可枢转方式连接。第四臂连 杆288与第一输出连杆285在它们各自的第二端部处以可枢转方式彼，接。\n第三、四臂连杆286、 288，第一夹持^f链杆246及第一输出连杆285形 成了一个平行四边形连杆机构。事实上其结彩就是第三、四臂连杆286、 288总 是以可枢转方式4蝶一夹持支承连杆246与第一输出连杆285 7乂远保持相互平行。\n第五臂连杆287与第二夹持支，杆247在第五臂连杆287和第二支承夹 ，,杆247各自的第一端部处相互以可枢转方式3^接。第五、第二臂连杆287 和277在它们各自的第二端部处彼此以可枢转方式连接。第五臂连杆287与第 二输出连杆282在第五臂连杆287的第二端部处和第二输出连杆282的第一端 部处相互以相枢转方式连接。\n第六臂连杆289与第二夹持支承连杆247在第六臂连杆289的第一端部处 和第二夹持支承连杆247的第二端部处彼此以可枢转方式连接。第六臂连杆289 与第二输出连杆282在它们各自的第二端部处彼此以可枢转方式连接。\n第五、六臂连杆287、 289，第二夹持支*3^杆247和第二输出连杆282构 成了一个平行四边形连杆机构。事实上其结果就是第五、六臂连杆287、 289以 可枢转方式始终使第二夹持支承连杆247与第二输出连杆282相互保持平行。\n机器人臂220还具有一同步机构241 ，它包括一用于第一附加连杆机构240 的第一同步机构283M，以及一用于第二附加连杆^l构243的第二同步机构 280M。\n第一同步机构28M具有一固定于第一臂连杆274第二端部处的第一同步 齿轮279，以及一个以可车恸方式ES于第一输出连杆285第二端部处的第二同 步齿轮284。第一、二同步齿轮279、 284相互啮合，从而{蝶三、四臂连杆286、 288相对第一臂连杆274和第一维,杆281转动。\n第二同步机构280M具有一固定于第二臂连杆277第一端部处的第三同步 齿轮278g，以及一个以可转动方式S2a于第二输出连杆282第1部处的第四 同步齿轮281g。第三、四同步齿轮278g、 281g相互啮合，从而使第五、六臂 连杆287、 289相对第二臂连杆277及第二维,杆283转动。\n机器人臂220还具有一包括支承件273及杆机构270各一个的连杆操作机 构290。杆机构270包括一个有第一、二端部的3i杆272。杆机构270还具有用 作连杆维持机构229 —个构成件的曲柄件271 。\n曲柄件271在其第一端部处与支承件273连接成一整体。连杆272比曲柄\n件271长一些，而且连杆272在曲柄件271的相对另一侧以其第一端部与支承 件273 3^接成一整体。\n连杆操作机构290还具有第一、二三、四操作连杆275、 276、 291、 292 各一个，它们各自均有第一、二端部。\n连杆操作机构290还具有一个或T字形、有第一、Z^部及在该第一、二 端部之间的一第三端部的第五操作连杆293 。\n第一、二操作连杆275、. 276长度相等。第一、二操作连杆275， 276比第 三操作连杆291略长一些。\n第三、四操作连杆291、 292长度相等。\n第一操作连杆275在其第一端部处与第一驱动轴225连接成一整体，且可 环绕回转轴线298转动。第二操作连杆276在其第一端部处与第二驱动轴226 连接成一体，且可环绕轴线298转动。\n第一、3t作连杆275、 29】在第一操作连杆275的第二端部处和第三操作 连杆291的第一端部处相互以可枢转方式连接。第二四操作连杆276、 292在 第二操作连杆276的第二端部处和第四操作连杆292的第一端部以可枢转方式 相互连接。第三、五操作连杆291、 293在第三操作连杆291的第二端部处和 第五操作连杆293的第一端部处以可枢转方式相互连接。第四、五操作连杆 292、 293在它们各自的第二端部处以可枢转方式相互连接。连杆272与第五操 作连杆293在连杆272的第二端部处和第五操作连杆293的第三端部处以可枢 转方式相互连接。\n当第一、二臂连杆274、 277被移动至跑始位置时，第一、二臂连杆274、 277处于图16所示的在同一条直线上的状态中，第一、二夹^f牛244、 245贝U相 互叠合地置于同一地方。\n在本实施例中，第一、二曲柄262、 234既用作连杆维持机构，又用作连杆 操作机构，由此可M^如第一、二连接连杆，223， 224那样的机器人臂220的 构件。\n— 参看图18，图中展示了本发明的机器人臂机构的第七推荐实施例。图18 所示,腊人臂机构200具有|«人臂220，它包括各自有第一、1部的第一、 二臂连杆274、 277，这些臂连杆分别与第六推荐实施例中的第一、二臂连杆274、 277相似。\n机器人臂220还具有分别有第一、二端部、且分别与第六实施例机器人臂\n机构200中的第一、二维,杆281、 283相似的第一、二维tf^杆281、 283\n各一个。\n本实施例的机器人臂机构的结构除了杆机构294夕卜，其它都相《以于第六实 施例的机器人臂机构200的结构。\n杆机构294具有分别有第一、二端部的第一、二曲柄件295、 296各一个。 杆机构294还具有与第一、二驱动轴225， 226同轴的一支承件297。第一曲柄 件295在其第一端部处与支承件297连接成一体。第一曲柄件295与第一维持 连杆281在第一曲柄件295的第二端部处和第一维持连杆281的第一端部处以 可枢转方式相互连接。\n第二曲柄件296在其第一端部处与支承件297连接成一整体。第二曲柄件 296与第二维持连杆283在第二曲柄件296的第二端部处和第二维持连杆283 的第一端部处以可枢转方式相互连接。\n第一、二曲柄件295、 296布置成彼此间交成一脱角^。\n在本实施例中，机器人臂的设计，例如第一、二臂连杆274、 277及夹樹牛 244、 245的设计方案，舰改麟一、二曲柄件295、 296的长度和角度W而可 作任意的选取。\n##图19-21，图中展示了本发明机器人臂机构200的第八推荐实施例。图 18中所示的机器人臂机构200具有丰«人臂220，它包括分别有第一、】部且 可环绕回转轴线298转动的第一、二臂连杆300、 305各一个。第一臂连杆300 在其两端部之间还有一第三可枢接,部份297。第二臂连杆305在其第一、二 端部之间也有一第三可枢转5^接部份396。\n机器人臂机构200还具有可环绕回转轴线298转动的第一、二驱动轴255、\n256。\n机器人臂220还包括分别具有第一、二端部的第一、二维,杆301、 292。 第一臂连杆300在其第一端部处与第一驱动轴225连接成一»而且可环 绕回转轴线298转动。第二臂连杆305在其第一端部处与第一驱动轴225连接 成一整体而且也可环绕回转轴线298转动。第一、二臂连杆300、 305被定位安 置成彼此夹角大体上为180° 。\n丰，人臂220还具有一包括第一、Z^杆操作机构206、 207各一个的连杆\n操作机构205。\n第一、二连杆操作机构206、 207、分别与第一、二臂连杆300、 305以可 枢转方式连接。\n第一连杆操作机构206包括分别具有第一、二端部的第一杆件302、第一 连接杆303及第一长连杆276各一个。第一杆件302包括分别有第一、二端部 的一第一曲柄295及一第一i^接连杆272。第一长连杆276可环绕回转轴线298转动。\n第二连杆操作机构207包括分别具有第一、二端部的一第二杆件306、 一 第I1^接杆304 ，二长连杆307。第:iff件306包括分别有第一、二端部的一 第二曲柄381及一第:iii接连杆372。第二^S杆307可环绕回转轴线298糊。\n第一曲柄385与第一连接连杆272在它们各自的第一端部处相互连接成一 整体，且两者之间成一锐角。第一曲柄385与第一臂在杆300在第一曲柄385 的第一端部处和第一臂连杆300的可枢转连部部份396处以可枢转方式相互连 接。第一曲柄385与第一维持连杆301在第一曲柄385的第二端部处和第一维 ^i^杆301的第一端部处以可枢转方式相互连接。第一连接连杆272与第一连 接杆303在第一连接连相272的第一端部处和第一连接杆303的第二端部处以 可枢转方式相互连接。第一连接杆303与第一，杆276在它们各自的第二端 部处以可枢转方式相互连接。第一、二^杆276和307在它们的第一端部处 彼此成一锐角地相互连接成--整体，并可环绕回转轴线298转动。\n第二曲柄381与第二连接连杆372在它们各自的第一端部处成"i^角地相 互连接成一整体。第二曲柄381与第二臂连杆305在第二曲柄381的第一端部 处和第二臂连杆305的第一枢转连接部份397处以可枢转方式相互连接。第二 曲柄381与第二维持连杆292在第二曲柄381的第二端部处和第二维持连杆的 第一端部处以可枢转方式相互连接。第二连接连杆372与第二连接杆304在第 二连接连杆372的第二端部处和第二连接杆304的第一端部处相互以可枢转方 式连接。第二连接杆304与第二，杆307在它们各自的第二端部处相互以可 枢转方式连接。\n在本实施例中，仅使用两个电动机就能在第一、二臂连杆300和305连接 的状态下{魏一、二臂连杆伸、縮、及使它们一起转动。不需要转动一个机器 人臂的»«使第一、二臂连杆300、 305转动。事实J^I尤使本实施例的机\n器人臂机构200的结构更简单。\n根据本发明，第一、二驱动轴225、 226的转动轴线可以无需相互同轴。 根据本发明，第一、二驱动轴225、 226及第一、二臂的回转轴线可以不是 同轴关系。\n根据本发明，曲柄与连接连杆的比率可以任意决定。\n根据本发明，曲柄和连接连杆的长度比率可被任意确定。\n根据本发明，第一枢车f^接部分210a、 211a、 297， 397可以被设计在第一、\n二臂连杆210、 211、 300、 305的任何位置上。\n根据本发明，连接杆可以在该连接杆的第二端部处用另一个可枢转连接杆\n与连接连杆相互以可枢转方式连接。\n根据本发明，维持连杆可以以可枢转方式不是与曲柄，而是与连接连杆的\n第二端部相互连接。