兰花培养瓶输送装置

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兰花培养瓶输送装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及兰花培养瓶输送装置领域，具体是兰花培养瓶输送装置。\n背景技术\n[0002] 由于兰花培植技术较为苛刻，一般是将兰花放置于培养瓶内，再对内部倒入培养液，然后放在特定环境内进行培养。\n[0003] 在现有技术中，在对兰花培养瓶进行运输时，为了避免兰花培养瓶出现破损，通常把兰花培养瓶放置在输送装置内部，对兰花培养瓶进行保护。\n[0004] 现有的输送装置结构单一，不能够对兰花培养瓶起到很好的防护作用，导致在输送的过程中，兰花培养瓶会因为相互碰撞产生损坏；因此，针对上述问题提出兰花培养瓶输送装置。\n实用新型内容\n[0005] 为了弥补现有技术的不足，解决现有的输送装置结构单一不能够对兰花培养瓶起到很好的防护作用的问题，本实用新型提出兰花培养瓶输送装置。\n[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的兰花培养瓶输送装置，包括装置模块、架体和培养瓶模块；所述装置模块内部设置有架体，且架体内部设置有培养瓶模块；所述架体内部设置有防护单元，且防护单元包括减震组件、侧板、密封垫、侧杆、卡合组件和固定组件，所述减震组件设置在架体内部，所述侧板通过转轴连接在架体外壁，所述密封垫胶粘在侧板内壁，所述侧杆通过转轴连接在侧板内壁，所述卡合组件设置在架体内壁，所述固定组件设置在架体内部，通过设置有防护单元，能够避免培养瓶模块在装置模块内部产生碰撞从而产生破损，进一步提高了培养瓶模块的稳定性。\n[0007] 优选的，所述减震组件包括第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、连杆和顶板，所述第一滑槽开设在架体内部，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内部，所述第一弹簧固接在第一滑块外壁，所述连杆通过转轴连接在第一滑块外壁，所述顶板通过转轴连接在连杆外壁，通过设置有减震组件，能够减少培养瓶模块在架体内部运输时产生的晃动，从而提高培养瓶模块的稳定性。\n[0008] 优选的，所述卡合组件包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块胶粘在侧杆外壁，所述第二凸块胶粘在架体内壁，通过设置有卡合组件，能够提高侧杆在架体内部的稳定性。\n[0009] 优选的，所述固定组件包括插块、第二滑槽和第二弹簧，所述插块插设在侧杆内部，所述第二滑槽开设在架体内部，所述第二弹簧固接在插块外壁，通过设置有固定组件，使得操作人员能够快速对侧杆进行固定。\n[0010] 优选的，所述装置模块内部设置有固定单元，且固定单元包括滑动组件、插杆、固定杆、第三弹簧、活动板和扭簧，所述滑动组件设置在装置模块内部，所述插杆设置在装置模块内部，所述固定杆固接在装置模块内壁，所述第三弹簧固接在固定杆外壁，所述活动板通过转轴连接在装置模块外壁，所述扭簧固接在活动板外壁，通过设置有固定单元，使得架体在装置模块内部能够稳定放置，同时操作人员拿取架体也更加方便。\n[0011] 优选的，所述滑动组件包括第三滑槽和第二滑块，所述第三滑槽开设在装置模块内部，所述第二滑块滑动连接在第三滑槽内部，通过设置有滑动组件，使得架体能够稳定放置在装置模块内部，不会产生晃动的现象，从而提高培养瓶模块在装置模块内部的稳定性。\n[0012] 本实用新型的有益之处在于：\n[0013] 1.本实用新型通过拉取插块，翻转侧板，令第一凸块和第二凸块受到挤压产生形变，通过第一弹簧的弹性作用，使得第一弹簧带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，使得第一滑块带动连杆挤压顶板，令顶板带动培养瓶模块在架体内部移动，操作人员便可取出培养瓶模块，实现了防护的功能，解决了现有的输送装置结构单一不能够对兰花培养瓶起到很好的防护作用的问题。\n[0014] 2.本实用新型通过翻转活动板，接着拉取插杆，使得插杆带动第三弹簧挤压固定杆，令第三弹簧产生弹性形变，直至插杆脱离第二滑块内部，接着推动架体，使得架体带动第二滑块在第三滑槽内部滑动，实现了快速取出架体的功能，解决了架体取出不便的问题，提高了架体的实用性。\n附图说明\n[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。\n[0016] 图1为实施例一的第一正视剖面结构示意图；\n[0017] 图2为实施例一的第立体结构示意图；\n[0018] 图3为实施例一的图1中A处结构示意图；\n[0019] 图4为实施例一的图1中B处结构示意图；\n[0020] 图5为实施例一的图1中C处结构示意图；\n[0021] 图6为实施例一的第二正视剖面结构示意图；\n[0022] 图7为实施例二的软套的结构示意图。\n[0023] 图中：1、装置模块；2、架体；3、培养瓶模块；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一弹簧；\n7、连杆；8、顶板；9、侧板；10、密封垫；11、侧杆；12、第一凸块；13、第二凸块；14、插块；15、第二滑槽；16、第二弹簧；17、第三滑槽；18、第二滑块；19、插杆；20、固定杆；21、第三弹簧；22、活动板；23、扭簧；24、软套。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 实施例一\n[0026] 请参阅图1‑6所示，兰花培养瓶输送装置，包括装置模块1、架体2和培养瓶模块3；\n所述装置模块1内部设置有架体2，且架体2内部设置有培养瓶模块3；所述架体2内部设置有防护单元，且防护单元包括减震组件、侧板9、密封垫10、侧杆11、卡合组件和固定组件，所述减震组件设置在架体2内部，所述侧板9通过转轴连接在架体2外壁，所述密封垫10胶粘在侧板9内壁，所述侧杆11通过转轴连接在侧板9内壁，所述卡合组件设置在架体2内壁，所述固定组件设置在架体2内部；工作时，通过拉取插块14，使得插块14在第二滑槽15内部滑动的同时插块14外壁挤压第二弹簧16，直至插块14脱离侧杆11内部，通过设置有固定组件，使得操作人员能够快速对侧杆11进行固定，通过翻转侧板9，使得侧板9带动侧杆11移动，令第一凸块12和第二凸块13受到挤压产生形变，通过设置有卡合组件，能够提高侧杆11在架体2内部的稳定性，通过设置有密封垫10，使得能够减少架体2顶端受到的磨损，通过第一弹簧6的弹性作用，使得第一弹簧6带动第一滑块5在第一滑槽4内部滑动，使得第一滑块5带动连杆7挤压顶板8，令顶板8带动培养瓶模块3在架体2内部移动，操作人员便可取出培养瓶模块3，通过设置有减震组件，能够减少培养瓶模块3在架体2内部运输时产生的晃动，从而提高培养瓶模块3的稳定性，通过设置有防护单元，能够避免培养瓶模块3在装置模块1内部产生碰撞从而产生破损，进一步提高了培养瓶模块3的稳定性。\n[0027] 所述减震组件包括第一滑槽4、第一滑块5、第一弹簧6、连杆7和顶板8，所述第一滑槽4开设在架体2内部，所述第一滑块5滑动连接在第一滑槽4内部，所述第一弹簧6固接在第一滑块5外壁，所述连杆7通过转轴连接在第一滑块5外壁，所述顶板8通过转轴连接在连杆7外壁；工作时，通过第一弹簧6的弹性作用，使得第一弹簧6带动第一滑块5在第一滑槽4内部滑动，使得第一滑块5带动连杆7挤压顶板8，令顶板8带动培养瓶模块3在架体2内部移动，操作人员便可取出培养瓶模块3，通过设置有减震组件，能够减少培养瓶模块3在架体2内部运输时产生的晃动，从而提高培养瓶模块3的稳定性。\n[0028] 所述卡合组件包括第一凸块12和第二凸块13，所述第一凸块12胶粘在侧杆11外壁，所述第二凸块13胶粘在架体2内壁；工作时，通过翻转侧板9，使得侧板9带动侧杆11移动，令第一凸块12和第二凸块13受到挤压产生形变，通过设置有卡合组件，能够提高侧杆11在架体2内部的稳定性。\n[0029] 所述固定组件包括插块14、第二滑槽15和第二弹簧16，所述插块14插设在侧杆11内部，所述第二滑槽15开设在架体2内部，所述第二弹簧16固接在插块14外壁；工作时，通过拉取插块14，使得插块14在第二滑槽15内部滑动的同时插块14外壁挤压第二弹簧16，直至插块14脱离侧杆11内部，通过设置有固定组件，使得操作人员能够快速对侧杆11进行固定。\n[0030] 所述装置模块1内部设置有固定单元，且固定单元包括滑动组件、插杆19、固定杆\n20、第三弹簧21、活动板22和扭簧23，所述滑动组件设置在装置模块1内部，所述插杆19设置在装置模块1内部，所述固定杆20固接在装置模块1内壁，所述第三弹簧21固接在固定杆20外壁，所述活动板22通过转轴连接在装置模块1外壁，所述扭簧23固接在活动板22外壁；工作时，通过翻转活动板22，使得扭簧23受到挤压产生弹性形变，接着拉取插杆19，使得插杆\n19带动第三弹簧21挤压固定杆20，令第三弹簧21产生弹性形变，直至插杆19脱离第二滑块\n18内部，接着推动架体2，使得架体2带动第二滑块18在第三滑槽17内部滑动，通过设置有滑动组件，使得架体2能够稳定放置在装置模块1内部，不会产生晃动的现象，从而提高培养瓶模块3在装置模块1内部的稳定性，通过设置有固定单元，使得架体2在装置模块1内部能够稳定放置，同时操作人员拿取架体2也更加方便。\n[0031] 所述滑动组件包括第三滑槽17和第二滑块18，所述第三滑槽17开设在装置模块1内部，所述第二滑块18滑动连接在第三滑槽17内部；工作时，通过推动架体2，使得架体2带动第二滑块18在第三滑槽17内部滑动，通过设置有滑动组件，使得架体2能够稳定放置在装置模块1内部，不会产生晃动的现象，从而提高培养瓶模块3在装置模块1内部的稳定性。\n[0032] 实施例二\n[0033] 请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述插杆19外壁胶粘有软套24，且软套24为橡胶材质；工作时，通过设置有软套24，使得操作人员在拉取插杆19时，手部能够更加舒适。\n[0034] 工作原理，通过翻转活动板22，使得扭簧23受到挤压产生弹性形变，接着拉取插杆\n19，使得插杆19带动第三弹簧21挤压固定杆20，令第三弹簧21产生弹性形变，直至插杆19脱离第二滑块18内部，接着推动架体2，使得架体2带动第二滑块18在第三滑槽17内部滑动，通过设置有滑动组件，使得架体2能够稳定放置在装置模块1内部，不会产生晃动的现象，从而提高培养瓶模块3在装置模块1内部的稳定性，通过设置有固定单元，使得架体2在装置模块\n1内部能够稳定放置，同时操作人员拿取架体2也更加方便。\n[0035] 通过拉取插块14，使得插块14在第二滑槽15内部滑动的同时插块14外壁挤压第二弹簧16，直至插块14脱离侧杆11内部，通过设置有固定组件，使得操作人员能够快速对侧杆\n11进行固定，通过翻转侧板9，使得侧板9带动侧杆11移动，令第一凸块12和第二凸块13受到挤压产生形变，通过设置有卡合组件，能够提高侧杆11在架体2内部的稳定性，通过设置有密封垫10，使得能够减少架体2顶端受到的磨损，通过第一弹簧6的弹性作用，使得第一弹簧\n6带动第一滑块5在第一滑槽4内部滑动，使得第一滑块5带动连杆7挤压顶板8，令顶板8带动培养瓶模块3在架体2内部移动，操作人员便可取出培养瓶模块3，通过设置有减震组件，能够减少培养瓶模块3在架体2内部运输时产生的晃动，从而提高培养瓶模块3的稳定性，通过设置有防护单元，能够避免培养瓶模块3在装置模块1内部产生碰撞从而产生破损，进一步提高了培养瓶模块3的稳定性。\n[0036] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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