一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线

1.一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，其特征在于，包括片料机(1)、抹油机(2)、冲床(3)和堆料平台(5)，所述抹油机(2)设置在片料机(1)和冲床(3)之间，所述冲床(3)上设有单机多工位机械手(4)，所述堆料平台(5)设置在冲床(3)的出料侧；
片料机(1)中的片料进入抹油机(2)，经抹油后的片料在冲床(3)上，依次经过若干加工工序(6)后，经单机多工位机械手放置在堆料平台(5)上；
所述片料机(1)包括机架(9)，机架(9)上设有料车(11)，料车(11)的底部设有顶升油缸(10)，料车(11)的一侧设有料车移动油缸(13)，料车(11)上端设有片料到位检测开关(12)，所述片料到位检测开关(12)的上端设有安装在机架(9)上的伺服移送机构(15)，所述伺服移送机构(15)包括伺服电机(14)，伺服移送机构(15)由伺服电机(14)提供动力，采用同步带传送，直线导轨导向，实现料车(11)的横向移送；
所述抹油机(2)包括抹油机机架(17)，抹油机机架(17)上设有减速电机(18)、过油滚筒(19)和输送皮带(22)，所述减速电机(18)的一端设有主动轴(20)，所述过油滚筒(19)上设有从动轴(21)，减速电机(18)通过主动轴(20)、从动轴(21)驱动过油滚筒(19)滚动抹油，所述输送皮带(22)设置在过油滚筒(19)两侧，用于向过油滚筒(19)内进料和出料，输送皮带(22)的出料末端设有定位机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，其特征在于，所述过油滚筒(19)包括两个上滚筒和三个下滚筒，且中间位置的下滚筒上安装有所述从动轴(21)。
3.根据权利要求1所述的一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，其特征在于，所述片料机(1)的机架(9)底部设有底座(7)，所述底座(7)通过紧固螺栓(8)安装在机架(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，其特征在于，所述抹油机机架(17)的底部设有支撑底座(16)。

一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种生产线，具体涉及一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，属于电饭锅生产设备领域。\n背景技术\n[0002] 现有的电饭锅保温盖板冲压生产线，都是采用手工方式生产，共有四道工序，至少需要4个人配合4台冲床才能完成，且冲压存在较大危险性，物料周转麻烦，自动化程度低。\n发明内容\n[0003] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，有效减少操作人员数量，提高生产安全性。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，包括片料机、抹油机、冲床和堆料平台，所述抹油机设置在片料机和冲床之间，所述冲床上设有单机多工位机械手，所述堆料平台设置在冲床的出料侧；\n[0005] 片料机中的片料进入抹油机，经抹油后的片料在冲床上，依次经过若干加工工序后，经单机多工位机械手放置在堆料平台上；\n[0006] 所述片料机包括机架，机架上设有料车，料车的底部设有顶升油缸，料车的一侧设有料车移动油缸，料车上端设有片料到位检测开关，所述片料到位检测开关的上端设有安装在机架上的伺服移送机构，所述伺服移送机构包括伺服电机，伺服移送机构由伺服电机提供动力，采用同步带传送，直线导轨导向，实现料车的横向移送；\n[0007] 所述抹油机包括抹油机机架，抹油机机架上设有减速电机、过油滚筒和输送皮带，所述减速电机的一端设有主动轴，所述过油滚筒上设有从动轴，减速电机通过主动轴、从动轴驱动过油滚筒滚动抹油，所述输送皮带设置在过油滚筒两侧，用于向过油滚筒内进料和出料，输送皮带的出料末端设有定位机构。\n[0008] 作为改进，所述过油滚筒包括两个上滚筒和三个下滚筒，且中间位置的下滚筒上安装有所述从动轴。\n[0009] 作为改进，所述片料机的机架底部设有底座，所述底座通过紧固螺栓安装在机架上。\n[0010] 作为改进，所述抹油机机架的底部设有支撑底座。\n[0011] 与现有技术相比，本生产线减少了操作人员数量，采用机械手上料，提高生产安全性；将片料机、抹油机配合一台大冲床同时生产，整体连线更紧凑，占地小，有效提高生产效率。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型生产线的结构俯视图；\n[0013] 图2为本实用新型生产线的结构主视图；\n[0014] 图3为本实用新型中片料机的结构示意图；\n[0015] 图4为图3侧视图；\n[0016] 图5为本实用新型中抹油机的结构示意图；\n[0017] 图6为抹油机的侧视图；\n[0018] 图7为抹油机的俯视图；\n[0019] 图中：1、片料机，2、抹油机，3、冲床，4、单机多工位机械手，5、堆料平台，6、加工工序，7、底座，8、紧固螺栓，9、机架，10、顶升油缸，11、料车，12、片料到位检测开关，13、料车移动油缸，14、伺服电机，15、伺服移送机构，16、支撑底座，17、抹油机机架，18、减速电机，19、过油滚筒，20、主动轴，21、从动轴，22、输送皮带，23、定位机构。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。\n[0021] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。\n[0022] 如图1-图7所示，一种电饭锅保温盖板冲压自动生产线，包括片料机1、抹油机2、冲床3和堆料平台5，所述抹油机2设置在片料机1和冲床3之间，所述冲床3上设有单机多工位机械手4，所述堆料平台5设置在冲床3的出料侧；\n[0023] 片料机1中的片料进入抹油机2，经抹油后的片料在冲床3上，依次经过若干加工工序6后，经单机多工位机械手放置在堆料平台5上；\n[0024] 所述片料机1包括机架9，机架9上设有料车11，料车11的底部设有顶升油缸10，料车11的一侧设有料车移动油缸13，料车11上端设有片料到位检测开关12，所述片料到位检测开关12的上端设有安装在机架9上的伺服移送机构15，所述伺服移送机构15包括伺服电机14，伺服移送机构15由伺服电机14提供动力，采用同步带传送，直线导轨导向，实现料车\n11的横向移送；使用时，当料车11装好料后，料车走到第一工位，顶升油缸10将片料顶升到片料到位检测开关12点亮，此时顶升油缸10停止顶升，打开伺服移送机构15上的吸盘吸料，将片料拿起往右移送，到位后放到抹油机2上，然后伺服移送机构15驱动吸盘回来抓取下一个片料，当料片高度降低，片料到位检测开关12灭掉时，顶升油缸10接着顶升到亮为止；当一垛料拿完，顶升油缸10下降到底，料车11在料车移动油缸13控制下切换到第二工位(第一、二工位轮流装料、上料)，吸盘重复刚刚流程；操作者往空出的料架上装料即可。\n[0025] 所述抹油机2包括抹油机机架17，抹油机机架17上设有减速电机18、过油滚筒19和输送皮带22，所述减速电机18的一端设有主动轴20，所述过油滚筒19上设有从动轴21，减速电机18通过主动轴20、从动轴21驱动过油滚筒19滚动抹油，所述输送皮带22设置在过油滚筒19两侧，用于向过油滚筒19内进料和出料，输送皮带22的出料末端设有定位机构23。由减速电机18带动过油滚筒19、输送皮带22转动，料片11经过过油滚筒19上下两面都抹好油后再经过定位机构23定位，防止过油片料从输送皮带22上掉落。\n[0026] 作为实施例的改进，所述过油滚筒19包括两个上滚筒和三个下滚筒，且中间位置的下滚筒上安装有所述从动轴21。结构设计合理，有效通过减速电机18带动过油滚筒19、输送皮带22转动。\n[0027] 作为实施例的改进，所述片料机1的机架9底部设有底座7，所述底座7通过紧固螺栓8安装在机架9上。\n[0028] 作为实施例的改进，所述抹油机机架17的底部设有支撑底座16。支撑稳固性好，安全性高。\n[0029] 本生产线减少了操作人员数量，采用机械手上料，提高生产安全性；将片料机、抹油机配合一台大冲床同时生产，整体连线更紧凑，占地小，有效提高生产效率。\n[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。