大型罐体单面焊接双面成型方法及焊缝成型衬垫

1.一种大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)首先在焊接件的焊缝背面设置焊缝成型衬垫，所述焊缝成型衬垫上具有与焊缝形状相适配的焊缝成型槽，将焊缝成型衬垫固定紧贴在焊缝的背面，使焊缝中心与焊缝成型槽的中心对齐；2)然后对焊缝的正面进行焊接，采用较大的焊接电流，把焊接件一次焊透，使熔池在焊缝衬垫成型槽上冷却凝固，焊缝一次成型；所述较大的焊接电流是指电流强度在
120A以上。
2.根据权利要求1所述的大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，所述焊接件采用厚度为8～20mm的板材。
3.根据权利要求2所述的大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，所述板材为碳钢板。
4.根据权利要求1所述的大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，所述大型罐体的直径为4米以上。
5.一种焊缝成型衬垫，所述焊缝成型衬垫上述适用于大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，所述焊缝成型衬垫上具有与焊缝形状相适配的焊缝成型槽。
6.根据权利要求5所述的大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，所述焊缝成型槽的截面形状为圆弧状。
7.根据权利要求6所述的大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，所述衬垫成型槽的的深度为5～10mm、宽度为10～30mm。
8.根据权利要求5至7之一所述的大型罐体单面焊接双面成型方法，其特征在于，所述焊缝成型衬垫的材质采用陶瓷或铜质材料制成。

暂无