衬胶罐陶瓷衬垫单面焊双面成型方法

1.衬胶罐陶瓷衬垫单面焊双面成型方法，其特征在于：
该方法的工艺包括以下步骤：
1）焊接坡口的选择和检查：采用火焰切割或等离子切割方法切割，坡口角为40～45度，钝边长度为0～2mm，若坡口表面产生了严重的切割波纹，应打磨去除，保证坡面平滑均匀；
2）焊前清理：对坡口和坡口两侧各20mm内进行清理，去除影响焊接质量的污物、油污、油漆、铁锈、氧化皮、潮气；对贴陶瓷衬垫的粘贴处进行清洁，去除妨碍粘贴的灰尘、“马脚”、挂渣；
3）焊接装配与检查：将被焊件准确安装到位，使坡口间隙为4～16mm，固定，安装引弧板；
4）粘贴陶瓷衬垫：把陶瓷衬垫粘贴到坡口背面，使陶瓷衬垫的中心线对准坡口背面中心位置，偏差小于2mm，陶瓷衬垫之间保持紧密连接；
5）焊接：采用手工电弧焊或气体保护焊，预热后引弧时从引弧板上的坡口内开始，逐步将电弧引至焊缝中，焊接结束时，应将电弧引至熄弧板上再进行熄弧，引弧到熄弧的过程应当连续，共焊接打底层、填充层、盖面层三层。
2.根据权利要求1所述的衬胶罐陶瓷衬垫单面焊双面成型方法，其特征在于：
所述的固定方式为定位焊，定位焊的长度为30～50mm，间距为150～200mm，焊层厚度为1/2板厚。
3.根据权利要求1所述的衬胶罐陶瓷衬垫单面焊双面成型方法，其特征在于：
引弧到熄弧的过程无法保持连续时，应当使层与层之间的断点保持至少30mm的距离。
4.根据权利要求1所述的衬胶罐陶瓷衬垫单面焊双面成型方法，其特征在于：
当焊接环境温度低于-5℃施焊一般强度钢，预热温度不低于80℃，环境温度低于0℃施焊高强度钢时，预热温度不低于100℃。
5.根据权利要求1所述的衬胶罐陶瓷衬垫单面焊双面成型方法，其特征在于：
焊接方式为左向焊法。

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