一种金属板材整平机

1.一种金属板材整平机，具有机架(A)，于所述机架(A)上设置接料单元(1)、送料单元(2)和整平单元(3)，其特征在于：所述整平单元(3)包括上整平辊组(3a)、下整平辊组(3b)及其旋转驱动装置(3c)，所述上整平辊组(3a)的上侧设有与上整平辊组(3a)接触的上增强辊组(3a1)，上增强辊组(3a1)的上侧设有上支承辊组(3a2)，所述上支承辊组(3a2)安装于上调节装置(3a3)的下部，且上整平辊组(3a)由升降装置(4)纵向驱动；所述下整平辊组(3b)的下侧设有与下整平辊组(3b)接触的下增强辊组(3b1)，下增强辊组(3b1)的下侧设有下支承辊组(3b2)，所述下支承辊组(3b2)安装于下调节装置(3b3)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材整平机，其特征在于：所述上调节装置(3a3)包括固定在上调节基板(3a31)下表面的两条平行上水平键条(3a32)，两上水平键条(3a32)之间横向限定一上可调斜面板(3a33)，所述上可调斜面板(3a33)的斜面与另一固定在上支承辊组(3a2)的上安装座(3a21)上的上固定斜面板(3a34)的斜面接触；且所述上支承辊组(3a2)的上安装座(3a21)与所述上调节基板(3a31)设有弹簧回位机构(3a35)；同理，所述下调节装置(3b3)包括固定在下调节基板(3b31)上表面的两下水平键条(3b32)，两下水平键条(3b32)之间横向限定一下可调斜面板(3b33)，所述下可调斜面板(3b33)的斜面与另一固定在下支承辊组(3b2)的下安装座(3b21)上的下固定斜面板(3b34)的斜面接触。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材整平机，其特征在于：所述旋转驱动装置(3c)包括驱动电机(3c1)、减速箱(3c2)以及分别连接所述减速箱(3c2)输出端与上整平辊组(3a)、下整平辊组(3b)各整平辊的万向连轴器(3c3)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材整平机，其特征在于：所述接料单元(1)包括一端枢接在机架(A)上的接料座(11)，所述接料座(11)与安装在机架(A)上的第一油压缸(12)连接，且所述接料座(11)上还安装有第二油压缸(13)，所述第二油压缸(13)驱动一设置在接料座(11)上的接料板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材整平机，其特征在于：所述送料装置(2)包括送料马达(21)、由送料马达(21)驱动的上送料滚轮(22)以及下送料滚轮(23)，其中上送料滚轮(22)上方还设有第一气缸(24)以及由所述第一气缸(24)驱动的顶杆(25)，所述顶杆(25)与上送料滚轮(22)相抵触。

一种金属板材整平机\n技术领域：\n[0001] 本实用新型涉及金属板材剪切前的处理设备技术领域，特指一种金属板材整平机。\n背景技术：\n[0002] 金属板材在进行剪切工序前，必须对金属板材进行整平。整平机主要通过上、下两组整平辊组进行整平。现有的整平机中，一般仅有两组整平辊组，其各整平辊的施力不均匀，虽然能在一定程度上整平金属板，但其一般只适用于较薄的金属板材，对于厚度较厚的金属板材，其整平的效果难以达到要求，因此有待改进。\n实用新型内容：\n[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种可调节的多重整平机。\n[0004] 本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种金属板材整平机，具有机架，于所述机架上设置接料单元、送料单元和整平单元，其中：所述整平单元包括上整平辊组、下整平辊组及其旋转驱动装置，所述上整平辊组的上侧设有与上整平辊组接触的上增强辊组，上增强辊组的上侧设有上支承辊组，所述上支承辊组安装于上调节装置的下部，且上整平辊组由升降装置纵向驱动；所述下整平辊组的下侧设有与下整平辊组接触的下增强辊组，下增强辊组的下侧设有下支承辊组，所述下支承辊组安装于下调节装置的上部。\n[0005] 所述上调节装置包括固定在上调节基板的上水平键条，上水平键条下侧设有一上可调斜面板，所述上可调斜面板的斜面与另一固定在上支承辊组的上安装座上的上固定斜面板的斜面接触；且所述上支承辊组的上安装座与所述上调节基板设有弹簧回位机构；所述下调节装置包括固定在下调节基板的下水平键条，下水平键条上侧设有一下可调斜面板，所述下可调斜面板的斜面与另一固定在下支承辊组的下安装座上的下固定斜面板的斜面接触。\n[0006] 所述旋转驱动装置包括驱动电机、减速箱以及分别连接所述减速箱输出端与上整平辊组、下整平辊组各整平辊的万向连轴器。\n[0007] 所述接料单元包括一端枢接在机架上的接料座，所述接料座与安装在机架上的第一油压缸连接，且所述接料座上还安装有第二油压缸，所述第二油压缸驱动一设置在接料座上的接料板。\n[0008] 所述送料装置包括送料马达、由送料马达驱动的上送料滚轮以及下送料滚轮，其中上送料滚轮上方还设有第一气缸以及由所述第一气缸驱动的顶杆，所述顶杆与上送料滚轮相抵触。\n[0009] 本实用新型采用上述结构后，通过上增强辊组、上支承辊组，以及与之对应下增强辊组、下支承辊组使上、下整平辊组的各个整平辊施力均匀，实现六重整平，并可调节控制，使金属板材整平效果提高。而且本实用新型可自动接料、送料，接料单元可伸缩折叠，有利于减少整机所占空间。\n附图说明：\n[0010] 图1、图2是本实用新型整平机的结构示意图；\n[0011] 图3、图4分别是图1中B向视图以及C-C剖视图。\n具体实施方式：\n[0012] 下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。\n[0013] 如图1～4所示，本实用新型所述的金属板材整平机具有机架A，于所述机架A上设置接料单元1、送料单元2和整平单元3。\n[0014] 具体而言，所述整平单元3包括上整平辊组3a、下整平辊组3b及其旋转驱动装置\n3c，所述上整平辊组3a的上侧设有与上整平辊组3a接触的上增强辊组3a1，上增强辊组\n3a1的上侧设有上支承辊组3a2，所述上支承辊组3a2安装于上调节装置3a3的下部，且上整平辊组3a由升降装置4纵向驱动；所述下整平辊组3b的下侧设有与下整平辊组3b接触的下增强辊组3b1，下增强辊组3b1的下侧设有下支承辊组3b2，所述下支承辊组3b2安装于下调节装置3b3的上部。\n[0015] 本实用新型中上支承辊组3a2以及下支承辊组3b2及其调节装置的数目分别为3组，分别沿增强辊组的轴向分布，即支承辊组的辊长度较增强辊组的辊长度小，在保证均匀施力的同时尽量减少制造材料用量，节约成本。\n[0016] 所述上调节装置3a3包括固定在上调节基板3a31下表面的两条平行上水平键条\n3a32，两上水平键条3a32之间横向限定一上可调斜面板3a33，即上可调斜面板3a33在两上水平键条3a32之间滑行；所述上可调斜面板3a33的斜面与另一固定在上支承辊组3a2的上安装座3a21上的上固定斜面板3a34的斜面接触；且所述上支承辊组3a2的上安装座\n3a21与所述上调节基板3a31设有弹簧回位机构3a35；同理，所述下调节装置3b3包括固定在下调节基板3b31上表面的两下水平键条3b32，两下水平键条3b32之间横向限定一下可调斜面板3b33，所述所述下可调斜面板3b33的斜面与另一固定在下支承辊组3b2的下安装座3b21上的下固定斜面板3b34的斜面接触。通过调节可调斜面板可调节整平机的整平压力以适应不同厚度的金属板材。\n[0017] 所述旋转驱动装置3c包括驱动电机3c1、减速箱3c2以及分别连接所述减速箱\n3c2输出端与上整平辊组3a、下整平辊组3b各整平辊的万向连轴器3c3。\n[0018] 所述接料单元1包括一端枢接在机架A上的接料座11，所述接料座11与安装在机架A上的第一油压缸12连接，且所述接料座11上还安装有第二油压缸13，所述第二油压缸\n13驱动一设置在接料座11上的接料板14。通过第一油压缸12推动接料座11旋转使之大致呈水平状态，然后根据与来料机器之间的距离选择是否驱动第二油压缸13驱动接料板\n14，从而将来料导入整平机。\n[0019] 所述送料装置2包括送料马达21、由送料马达21驱动的上送料滚轮22以及下送料滚轮23，其中上送料滚轮22上方还设有第一气缸24以及由所述第一气缸24驱动的顶杆25，所述顶杆25与上送料滚轮22相抵触，即上送料滚轮22由送料马达21驱动旋转的同时，通过第一气缸24推动顶杆25给上送料滚轮22施加向下的压力，从而使上送料滚轮22与下送料滚轮23将金属板材来料加紧，从而实现夹送。\n[0020] 本实用新型采用上述结构后，通过上增强辊组、上支承辊组，以及与之对应下增强辊组、下支承辊组使上、下整平辊组的各个整平辊施力均匀，并可调节控制，使金属板材整平效果提高。而且本实用新型可自动接料、送料，接料单元可伸缩折叠，有利于减少整机所占空间。