一种导线连接机构及电池

1.一种导线连接机构，其特征在于，包括导线(1)和镍片(2)，所述导线(1)的第一端连接于所述镍片(2)；
所述导线(1)包括：
线芯(11)；
线皮(12)，所述线皮(12)包覆于所述线芯(11)外壁；
绝缘套管(13)，所述绝缘套管(13)包覆于所述线皮(12)外壁；
所述绝缘套管(13)沿所述线皮(12)的长度方向延伸；
所述线芯(11)的第一端外露于所述线皮(12)并连接于所述镍片(2)；
所述线皮(12)的第一端外露于所述绝缘套管(13)并搭接于所述镍片(2)上。
2.根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于，所述线皮(12)的外周直径为
0.34‑0.44mm，所述绝缘套管(13)的外周直径为0.5‑0.9mm。
3.根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于，所述绝缘套管(13)的材质为聚乙烯、聚丙烯或硅胶。
4.根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于，所述线皮(12)搭接于所述镍片(2)的长度为0.5mm‑0.8mm。
5.根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于，所述线芯(11)的第二端外露于所述线皮(12)，所述绝缘套管(13)的第二端罩设于所述线芯(11)外露的部分。
6.根据权利要求1所述的导线连接机构，其特征在于，所述导线(1)垂直于所述镍片(2)的边缘。
7.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1‑6任一项所述的导线连接机构。

一种导线连接机构及电池\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种导线连接机构及电池。\n背景技术\n[0002] 现有技术中，电池常采用UL10064#32AWG的导线连接于镍片，电池出货时，由于UL10064#32AWG的导线的外周直径小，导线结构强度弱，导线弯折时，容易导致线芯断裂。\n[0003] 基于此，亟需一种导线连接机构及电池，以解决上述存在的问题。\n实用新型内容\n[0004] 基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种导线连接机构及电池，加强了导线的结构强度，降低由于弯折而导致线芯断裂的风险且导线自带绝缘套管，提高了绝缘套管与线皮的连接强度，防止绝缘套管脱离，降低了电池使用的安全隐患。\n[0005] 为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：\n[0006] 第一方面，提供一种导线，包括：\n[0007] 线芯；\n[0008] 线皮，所述线皮包覆于所述线芯外壁；\n[0009] 绝缘套管，所述绝缘套管包覆于所述线皮外壁；\n[0010] 所述绝缘套管沿所述线皮的长度方向延伸。\n[0011] 作为一种导线的优选技术方案，所述线皮的外周直径为0.34‑0.44mm，所述绝缘套管的外周直径为0.5‑0.9mm。\n[0012] 作为一种导线的优选技术方案，所述绝缘套管的材质为聚乙烯、聚丙烯或硅胶。\n[0013] 第二方面，提供一种导线连接机构，包括镍片和以上任一项所述的导线，所述导线的第一端连接于所述镍片。\n[0014] 作为一种导线连接机构的优选技术方案，所述线芯的第一端外露于所述线皮并连接于所述镍片。\n[0015] 作为一种导线连接机构的优选技术方案，所述线皮的第一端外露于所述绝缘套管并搭接于所述镍片上。\n[0016] 作为一种导线连接机构的优选技术方案，所述线皮搭接于所述镍片的长度为\n0.5mm‑0.8mm。\n[0017] 作为一种导线连接机构的优选技术方案，所述线芯的第二端外露于所述线皮，所述绝缘套管的第二端罩设于所述线芯外露的部分。\n[0018] 作为一种导线连接机构的优选技术方案，所述导线垂直于所述镍片的边缘。\n[0019] 第三方面，提供一种电池，包括以上任一项所述的导线连接机构。\n[0020] 本实用新型的有益效果为：\n[0021] (1)本实用新型将线皮包覆于线芯，绝缘套管包覆于线皮以得到自带绝缘套管结构的导线，加强了导线的结构强度，降低由于弯折而导致线芯断裂的风险且导线自带绝缘套管，绝缘套管与线皮连接长度较长及连接稳固，可以防止绝缘套管脱离。\n[0022] (2)本实用新型导线的加工可采用全自动设备生产，降低了人力成本，防止手工及返工过程中对导线二次弯折。\n附图说明\n[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。\n[0024] 图1是本实用新型具体实施方式提供的导线的剖视图；\n[0025] 图2是本实用新型具体实施方式提供的导线连接机构的结构示意图；\n[0026] 图3是图2在A处的放大图。\n[0027] 图中标记如下：\n[0028] 1、导线；11、线芯；12、线皮；13、绝缘套管；\n[0029] 2、镍片。\n具体实施方式\n[0030] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。\n[0031] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0032] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。\n[0033] 在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。\n[0034] 实施例一\n[0035] 现有技术中，UL10064#32AWG的导线的外周直径小，导线结构强度弱，导线弯折时，容易导致线芯断裂。\n[0036] 为解决上述问题，如图1所示，本实施例提供一种导线，导线1包括线芯 11、线皮12和绝缘套管13，线皮12包覆于线芯11外壁；绝缘套管13包覆于线皮12外壁；绝缘套管13沿线皮12的长度方向延伸。该导线1自带绝缘套管 13结构，第一方面，绝缘套管13加强了导线1的结构强度，降低由于弯折而导致线芯11断裂的风险；第二方面，导线1自带绝缘套管13，绝缘套管13与线皮12连接长度较长及连接稳固，防止绝缘套管13脱离；第三方面，导线1的加工可采用全自动设备生产，降低了人力成本，防止手工及返工过程中对导线1 二次弯折。\n[0037] 优选地，线皮12的外周直径为0.34‑0.44mm，例如0.35mm、0.39mm、0.41mm 等，绝缘套管13的外周直径为0.5‑0.9mm例如0.6mm、0.7mm、0.8mm等，\n[0038] 更进一步地，线皮12和绝缘套管13之间理论上是没有间距的，但在实际生产中允许出现工艺和测量的偏差。\n[0039] 在本实施例中，线皮12的外周直径为0.39mm，绝缘套管13的厚度为0.1mm，绝缘套管13的外周直径为0.59mm。\n[0040] 优选地，绝缘套管13的材质为聚乙烯、聚丙烯或硅胶等绝缘材质，以实现对线芯11的绝缘，以及加强导线的结构强度。聚乙烯、聚丙烯或硅胶均为现有技术常规的绝缘材质。\n[0041] 实施例二\n[0042] 如图2所示，本实施例提供一种导线连接机构，包括镍片2和上述的导线1，导线1的第一端连接于镍片2。由于包括前文的导线1，因而具备实施例一中任一项的优点。\n[0043] 进一步地，线芯11的第一端外露于线皮12并连接于镍片2。\n[0044] 生产过程中，由于导线1可能会相对镍片2弯折，线芯11接触镍片2的边缘，容易导致线芯11断裂。优选地，线皮12的第一端外露于绝缘套管13并搭接于镍片2上，避开镍片2边缘的剪切位置，防止线芯11被镍片2边缘割断。\n[0045] 进一步优选地，线皮12搭接于镍片2的长度为0.5mm‑0.8mm，如图3所示，线皮12搭接于镍片2的长度为H，H的范围为0.5mm‑0.8mm，具体长度可以为 0.5mm、0.6mm、0.7mm或\n0.8mm等，本实施例中，线皮12搭接于镍片2的长度为0.5mm。\n[0046] 进一步地，导线1垂直于镍片2的边缘，以满足生产标准。\n[0047] 优选地，线芯11与镍片2通过电阻压焊工艺连接。\n[0048] 现有技术中，导线远离镍片一端线芯裸露，导致电池容易短路，产生安全隐患。进一步地，线芯11的第二端外露于线皮12，绝缘套管13的第二端罩设于线芯11外露的部分，绝缘套管13能够对线芯11的第二端进行绝缘。\n[0049] 实施例三\n[0050] 本实施例提供一种电池，包括实施例二中的导线连接机构，由于包括前文的导线连接机构，因而具备实施例二中任一项的优点，提高了绝缘套管13与线皮12的连接强度，防止绝缘套管13脱离，降低了电池使用的安全隐患。\n[0051] 注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

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