调气组件及气溶胶产生装置

1.一种调气组件，其特征在于，包括
气溶胶基材固定座；
调气环，套设于所述气溶胶基材固定座且与所述气溶胶基材固定座转动连接；
抵挡部，沿所述调气环的周向设于所述调气环的内环侧壁；
活动抵接件，设于所述气溶胶基材固定座，所述活动抵接件与所述抵挡部抵接以在所述调气环转动时形成活动抵挡。
2.根据权利要求1所述的调气组件，其特征在于，所述抵挡部的表面高低起伏以形成多个抵挡位，所述活动抵接件抵接于所述抵挡位。
3.根据权利要求2所述的调气组件，其特征在于，所述气溶胶基材固定座沿径向开设有安装槽，所述活动抵接件活动装设于所述安装槽，所述活动抵接件可沿所述安装槽的轴向运动。
4.根据权利要求3所述的调气组件，其特征在于，所述活动抵接件包括弹性件以及滚珠，所述弹性件装设于所述安装槽，所述弹性件抵顶所述滚珠，所述滚珠至少部分露出于所述安装槽以咬合于所述抵挡位。
5.根据权利要求4所述的调气组件，其特征在于，所述活动抵接件还包括导向柱，所述导向柱装设于所述安装槽，所述弹性件套设于所述导向柱。
6.根据权利要求2所述的调气组件，其特征在于，所述气溶胶基材固定座的侧壁开设有缺口，所述活动抵接件容置于所述缺口。
7.根据权利要求6所述的调气组件，其特征在于，所述活动抵接件为弹片，所述弹片包括固定端和活动端，所述固定端固定于所述气溶胶基材固定座，所述活动端弯折形成有朝向所述抵挡位的第一勾头段，所述第一勾头段咬合于所述抵挡位。
8.根据权利要求7所述的调气组件，其特征在于，所述第一勾头段的末端弯折形成有背向所述抵挡位的第二勾头段，其用于抵接所述气溶胶基材固定座；所述第一勾头段和所述第二勾头段之间折弯过渡。
9.根据权利要求1‑8任一项所述的调气组件，其特征在于，所述调气环上设有第一进气口，所述气溶胶基材固定座上设有第二进气口，所述第二进气口的口径沿其周向逐渐增大或缩小，所述第一进气口能够与所述第二进气口重叠或错开。
10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括主机和调气组件，所述调气组件为权利要求1‑9任一项所述的调气组件，所述调气组件装设于所述主机。

调气组件及气溶胶产生装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及气溶胶产生装置技术领域，尤其涉及调气组件及气溶胶产生装置。\n背景技术\n[0002] 目前市场上的气溶胶产生装置均具备调气结构，调气结构通常包括调气外环和调气内环，通过旋转调气外环，使调气内外环对应的调气孔连通面积变大或变小，从而实现调气。\n[0003] 但是，目前气溶胶产生装置的调气结构多数都是旋转式调节的，旋转过程平滑无感，用户在旋转调节过程中难以感知，调节的过程没有体验感，用户使用体验不佳。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型提供了调气组件及气溶胶产生装置，旨在解决相关技术中用户在调气过程中难以感知，调节的过程没有体验感的问题。\n[0005] 第一方面，本实用新型提供了一种调气组件，其包括气溶胶基材固定座、调气环、抵挡部和活动抵接件；调气环，套设于所述气溶胶基材固定座且与所述气溶胶基材固定座转动连接；抵挡部，沿所述调气环的周向设于所述调气环的内环侧壁；活动抵接件，设于所述气溶胶基材固定座，所述活动抵接件与所述抵挡部抵接以在所述调气环转动时形成活动抵挡。\n[0006] 进一步地，所述抵挡部的表面高低起伏以形成多个抵挡位，所述活动抵接件抵接于所述抵挡位。\n[0007] 进一步地，所述气溶胶基材固定座沿径向开设有安装槽，所述活动抵接件活动装设于所述安装槽，所述活动抵接件可沿所述安装槽的轴向运动。\n[0008] 进一步地，所述活动抵接件包括弹性件以及滚珠，所述弹性件装设于所述安装槽，所述弹性件抵顶所述滚珠，所述滚珠至少部分露出于所述安装槽以咬合于所述抵挡位。\n[0009] 进一步地，所述活动抵接件还包括导向柱，所述导向柱装设于所述安装槽，所述弹性件套设于所述导向柱。\n[0010] 进一步地，所述气溶胶基材固定座的侧壁开设有缺口，所述活动抵接件容置于所述缺口。\n[0011] 进一步地，所述活动抵接件为弹片，所述弹片包括固定端和活动端，所述固定端固定于所述气溶胶基材固定座，所述活动端弯折形成有朝向所述抵挡位的第一勾头段，所述第一勾头段咬合于所述抵挡位。\n[0012] 进一步地，所述第一勾头段的末端弯折形成有背向所述抵挡位的第二勾头段，其用于抵接所述气溶胶基材固定座；所述第一勾头段和所述第二勾头段之间折弯过渡。\n[0013] 进一步地，所述调气环上设有第一进气口，所述气溶胶基材固定座上设有第二进气口，所述第二进气口的口径沿其周向逐渐增大或缩小，所述第一进气口能够与所述第二进气口重叠或错开。\n[0014] 第二方面，本实用新型还提供了一种气溶胶产生装置，其包括主机和调气组件，所述调气组件为第一方面所述的调气组件，所述调气组件装设于所述主机。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在气溶胶基材固定座上设置活动抵接件，在调气环内环侧壁上设置抵挡部，活动抵接件抵接于抵挡部，旋转调气环时，活动抵接件与抵挡部形成活动抵挡，由此，随着调气环的转动，活动抵接件跟随调气环转动，抵挡部始终抵挡着活动抵接件，使得活动抵接件处于活动抵接的状态，从而形成滴答式的手感，或者是档位感，使得用户能够感知到调气的过程，提高用户的使用体验。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1展示了本实用新型实施例调气组件的示意图；\n[0018] 图2展示了图1的A‑A剖面图；\n[0019] 图3展示了本实用新型实施例调气组件的抵挡部的示意图；\n[0020] 图4展示了另一实施例图1的A‑A剖面图；\n[0021] 图5展示了又一实施例图1的A‑A剖面图；\n[0022] 图6展示了再一实施例图1的A‑A剖面图；\n[0023] 图7展示了本实用新型实施例调气组件的爆炸示意图；\n[0024] 图8展示了本实用新型实施例调气组件的组合状态示意图；\n[0025] 图9展示了本实用新型实施例气溶胶产生装置的示意图；\n[0026] 调气环10；第一进气口11；\n[0027] 抵挡部20；抵挡位21；波浪型导槽22；\n[0028] 气溶胶基材固定座30；安装槽31；缺口32；第二进气口33；\n[0029] 活动抵接件40；弹性件41；滚珠42；导向柱43；弹片44；第一勾头段441；第二勾头段\n442；\n[0030] 主机50；\n[0031] 气溶胶基材60。\n具体实施方式\n[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一段分实施例，而不是全段的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0033] 应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。\n[0034] 还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。\n[0035] 还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。\n[0036] 参照图1‑图9，本实用新型实施例提供了一种调气组件，所述调气组件包括气溶胶基材固定座30、调气环10、抵挡部20以及活动抵接件40；调气环10，套设于所述气溶胶基材固定座30且与所述气溶胶基材固定座30转动连接；抵挡部20，沿所述调气环10的周向设于所述调气环10的内环侧壁；活动抵接件40，设于所述气溶胶基材固定座30，所述活动抵接件\n40与所述抵挡部20抵接以在所述调气环10转动时形成活动抵挡。\n[0037] 通过实施本实施例，在气溶胶基材固定座30上设置活动抵接件40，在调气环10内环侧壁上设置抵挡部20，活动抵接件40抵接于抵挡部20，旋转调气环10时，活动抵接件40与抵挡部20形成活动抵挡，由此，随着调气环10的转动，活动抵接件40跟随调气环10转动，抵挡部20始终抵挡着活动抵接件40，使得活动抵接件40处于活动抵接的状态，从而形成滴答式的手感，或者是档位感，使得用户能够感知到调气的过程，提高用户的使用体验。\n[0038] 在本实施例中，参照图7和图8，所述调气环10上设有第一进气口11，所述气溶胶基材固定座30上设有第二进气口33，所述第二进气口33的口径沿其周向逐渐增大或缩小，所述第一进气口11能够与所述第二进气口33重叠或错开。具体地，气溶胶基材安装在气溶胶基材固定座30上，气溶胶基材利用开设在气溶胶基材固定座30上的第二进气口33进气，转动调气环10使得调节环上的第一进气口11与第二进气口33相重叠，从而可以形成进气通道。将第二进气口33设置成口径沿其周向逐渐增大，也即进气的面积逐渐增大，例如，可以将第二进气口33设置成开口倾斜状的，由此，第一进气口11沿周向转动时，与第二进气口33相重叠的进气面积逐渐增大，从而实现调节进气量，也即沿着逐渐增大的方向转动即调大进气量，沿着逐渐增大的反方向转动即调小进气量。当然可以理解的是，也可以是将第二进气口33设置成口径沿其周向逐渐减小的，只要是在转动时进气的面积逐渐变化的即可，具体可根据实际需求设置。\n[0039] 在一实施例中，参照图2，所述抵挡部20的表面高低起伏以形成多个抵挡位21，所述活动抵接件40抵接于所述抵挡位21。具体地，将抵挡部20设置成表面为高低起伏的形状，例如，波浪状，锯齿状，相邻两个起伏之间的低位形成抵挡位21。活动抵接件40抵接到抵挡部20的表面，由于其表面高低起伏，因此，在抵挡时使得活动抵接件40随着抵挡部20表面的高低起伏处于活动抵接的状态，活动抵接件40不断地抵接抵挡位21，从而形成滴答式的手感，或者是档位感。由于气溶胶基材固定座30与调气环10之间的间隙非常小，将抵挡部20设置为表面高低起伏形成多个抵挡位21，结构简单，空间利用率高。\n[0040] 需要说明的是，活动抵接件40与抵挡部20形成活动抵挡的方式可以根据实际需求确定，也即是说活动抵接件40与抵挡部20形成活动抵挡的方式有很多种，无论活动抵接件\n40与抵挡部20是如何配合形成活动抵挡的，只要是调气环10在转动过程中，活动抵接件40随之转动，抵挡部20始终抵挡活动抵接件40使之处于活动抵接的状态从而形成滴答式的手感，或者是档位感的，都能够不再使用现有技术调气的方式，都可以解决调气过程中缺乏感知的问题，提高用户的体验感。\n[0041] 在其他实施例中，参照图3，抵挡部20可以是设置在调气环10内环侧壁上的波浪型导槽22，活动抵接件40可以是设置在气溶胶基材固定座30上的弹性件41(图中未示出)，弹性件41的顶端抵接于波浪线导槽22，调气环10转动，弹性件41的顶端在波浪线导槽22内上下起伏，波浪线导槽22对弹性件41形成活动抵挡，弹性件41处于活动抵接的状态，每当弹性件41抵接到波浪线导槽22的波浪顶端和底端，弹性件41的顶端撞击槽壁产生振动，从而形成滴答式的手感，或者是档位感。\n[0042] 本实施例采用两种较优的活动抵挡的方式，一种是采用滚珠42实现，另一种是采用弹片44实现，以下予以说明。\n[0043] 参照图2和图4，本实施例首先对采用滚珠42实现的方式予以说明。\n[0044] 在一实施例中，参照图2，所述气溶胶基材固定座30沿径向开设有安装槽31，所述活动抵接件40活动装设于所述安装槽31，所述活动抵接件40可沿所述安装槽31的轴向运动。由于调气环10是套设在气溶胶基材固定座30上的，与其转动连接，因此，调气环10与气溶胶基材固定座30之间的间隙非常小，也即留给设置活动抵接件40的空间非常有限。为了避免活动抵接件40占用过多的空间，导致整机的体积庞大，沿气溶胶基材固定座30的径向开设安装槽31，将活动抵接件40可活动地设置在安装槽31内，活动抵接件40可在安装槽31内相对安装槽31运动，活动抵接件40抵接在抵挡位21，随着调气环10的转动，活动抵接件40随着抵挡部20的高低起伏，使得活动抵接件40沿着安装槽31的轴向(也即沿着气溶胶基材固定座30的径向)往复运动，由此，不需要占用过多的空间，可以提高空间利用率。\n[0045] 在具体实施例中，参照图2和图4，所述活动抵接件40包括弹性件41以及滚珠42，所述弹性件41装设于所述安装槽31，所述弹性件41抵顶所述滚珠42，所述滚珠42至少部分露出于所述安装槽31以咬合于所述抵挡位21。本实施例采用弹性件41和滚珠42相结合的方式实现活动抵接件40与抵挡部20的活动抵挡。具体地，弹性件41可以是弹簧，滚珠42可以是金属球，将弹性件41装设于安装槽31内，弹性件41的顶端连接滚珠42，滚珠42抵接抵挡位21，随着调节环的转动，抵挡部20抵挡滚珠42，当调气环10转动至滚珠42位于两个抵挡位21之间时，也即处于波浪顶部时，抵挡部20抵挡滚珠42从而压缩弹性件41；当调气环10回到抵挡位21时，也即处于波浪底部时，弹性件41复位滚珠42重新咬合抵挡位21。由此，随着调气环\n10的转动，反复压缩和复位弹性件41，滚珠42不断地与抵挡位21咬合或分离，从而形成滴答式的手感，或者是档位感。\n[0046] 需要说明的是，抵挡时，滚珠42可以转动，调气环10转动时，在抵挡部20的抵挡和弹性件41的抵顶下，滚珠42可以从一个抵挡位21转动至另一个抵挡位21，转动过程更加平滑和顺滑，滴答式的手感，或者是档位感更佳。且滚珠42部分露出于安装槽31部分在安装槽\n31内与弹性件41抵顶，当滚珠42咬合抵挡位21时，部分露出于安装槽31；当滚珠42与抵挡位\n21分离时，也即滚珠42移动到相邻两个抵挡位21之间时压缩弹性件41，滚珠42缩回至安装槽31内，由此设置的方式不需要占用过多的空间，可以提高空间利用率。\n[0047] 进一步地，参照图4，为了保证弹性件41弹力的可靠性，所述活动抵接件40还包括导向柱43，所述导向柱43装设于所述安装槽31，所述弹性件41套设于所述导向柱43。弹性件\n41在压缩或复位时可以沿着导向柱43伸缩不会发生变形，提高可靠性，此外还可以避免装配时滚珠42掉落。\n[0048] 更一步地，所述抵挡位21呈半球状以与所述滚珠42的外轮廓相匹配。将抵挡位21设置为半球状，以匹配滚珠42的球体形状，当滚珠42咬合抵挡位21时，咬合度更高，可以实现完全咬合，形成滴答式的手感，或者是档位感更佳，使用体验好。\n[0049] 参照图5和图6，本实施例对采用弹片44实现的方式予以说明。\n[0050] 在一实施例中，参照图5，所述气溶胶基材固定座30的侧壁开设有缺口32，所述活动抵接件40容置于所述缺口32。由于调气环10与气溶胶基材固定座30之间的间隙非常小，也即留给设置活动抵接件40的空间非常有限。为了避免活动抵接件40占用过多的空间，导致整机的体积庞大，本实施例在气溶胶基材固定座30的侧壁上开设有缺口32，将活动抵接件40设置在该缺口32上，由此可以减少占用的空间，提高空间利用率，缩减整机的体积，更加小型化。\n[0051] 在本实施例中，参照图5，所述活动抵接件40为弹片44，所述弹片44包括固定端和活动端，所述固定端固定于所述气溶胶基材固定座30，所述活动端弯折形成有朝向所述抵挡位21的第一勾头段441，所述第一勾头段441咬合于所述抵挡位21。具体地，将弹片44的一端固定在气溶胶基材固定座30上，另一端弯折形成第一勾头段441，第一勾头段441与抵挡位21的形状相适配，由此第一勾头段441与抵挡位21的咬合度更高，可以实现完全咬合，形成滴答式的手感，或者是档位感更佳，使用体验好。\n[0052] 进一步地，参照图6，所述第一勾头段441的末端弯折形成有背向所述抵挡位21的第二勾头段442，其用于抵接所述气溶胶基材固定座30，所述第一勾头段441和所述第二勾头段442之间折弯过渡。通过设置第二勾头段442，在抵挡时，第一勾头段441运动至相邻两个抵挡位21之间时，第二勾头段442抵接至气溶胶基材固定座30，由此，弹片44不仅可以咬合到抵挡位21，还可以抵接到气溶胶基材固定座30，即同时具有两个弹性接触点，形成滴答式的手感，或者是档位感更佳，使用体验更好。\n[0053] 且所述第一勾头段441和所述第二勾头段442之间折弯过渡。由于调气是用户经常使用的功能，调气的次数较多，因此对于弹片44的弹性强度要求较高，在调气的次数达到一定程度，弹片44的弹性强度会逐渐降低直到失效。因此，为了提高弹片44的使用寿命，本实施例在所述第一勾头段441和所述第二勾头段442之间设置成折弯过渡，由此，第一勾头段\n441在受到抵挡部20抵挡时，该折弯过渡的一段所提供的弹性强度更高，使用寿命更长，可靠性高。\n[0054] 当然可以理解的是，第二勾头段442也可以始终抵接于气溶胶基材固定座30，也即第一勾头段441与第二勾头段442同时实现弹力作用，当第一勾头段441运动至相邻两个抵挡位21之间时，第二勾头段442提供反向的弹力，实现相当于压缩弹片44的方式，从而进一步提高弹性强度，提高使用寿命和可靠性。\n[0055] 参照图9，本实用新型实施例还提供一种气溶胶产生装置，其包括主机50和调气组件，所述调气组件为上述实施例所述的调气组件，所述调气组件装设于所述主机50。具体地，所述主机50内设置有电池，气溶胶基材固定座30设置在主机50的顶部，气溶胶基材60安装在气溶胶基材固定座30上，调气环10套设在气溶胶基材固定座30上。调气时，旋转调气环\n10，调气环10的第一进气口11与气溶胶基材固定座30上的第二进气口33相重叠从而实现调节。在旋转过程中，调气环10的抵挡部20与气溶胶基材固定座30的活动抵接件40形成活动抵挡，从而形成滴答式的手感，或者是档位感更佳，用户使用体验好。\n[0056] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。