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专利名称 | 一种烟叶的发酵生产方法 |
申请号 | CN200810058739.2 | 申请日期 | 2008-07-29 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2008-12-17 | 公开/公告号 | CN101322580 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | A24B15/20 | IPC分类号 | A;2;4;B;1;5;/;2;0;;;A;2;4;B;3;/;0;4查看分类表>
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申请人 | 红云烟草(集团)有限责任公司 | 申请人地址 | 云南省昆明市北市区上庄
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权利人 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 当前权利人 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 |
发明人 | 朱保昆;李祖红;者为;黄立斌;段焰青;王坚 |
代理机构 | 云南协立专利事务所 | 代理人 | 谢嘉 |
摘要
本发明公开了一种烟叶的发酵生产方法。先将打叶复烤烟叶或初烤把装烟叶回潮至含水率16%~22%,在温度25℃~40℃、湿度70%~90%条件下发酵3天,再将烟叶干燥至含水率11%~13%,重复上述过程至180~700天。该方法激发了烟叶中没有被钝化的生物酶的活性,同时伴随非酶促氧化和微生物作用进行发酵,通过对温、湿度的控制,使烟叶快速醇化。得到的烟叶其蛋白质、烟碱和焦油含量较自然醇化和加生物酶醇化的烟叶低,致香物质、还原糖含量较自然醇化和加生物酶醇化的烟叶高。致香物质种类多,香气自然、细腻,烟气醇和。本发明操作简便、成本低廉、具有操作性、规范性和可控性强的特点,便于实现大规模工业化生产。
1.一种烟叶的发酵生产方法,其特征在于:取打叶复烤烟叶或初烤把装烟叶经反复润湿、发酵和干燥醇化,得到所需的高品质烟叶;其中所述的反复润湿、发酵和干燥醇化具体为:先将烟叶回潮至含水率16%~22%,在温度25℃~40℃、湿度70%~90%条件下发酵
3天,再将烟叶干燥至含水率11%~13%,重复上述过程至180~700天。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:烟叶回潮至含水率16~18%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:发酵温度为25℃~37℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:发酵湿度为80%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:采用自然风或机械风进行烟叶干燥,干燥温度15℃~45℃。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:干燥温度为15℃~40℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:反复润湿、发酵和干燥醇化的时间为
180~600天。
一种烟叶的发酵生产方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于烟草醇化发酵技术领域,具体涉及一种烟叶的发酵生产方法。\n背景技术\n[0002] 烟草是一种以吸食为目的的特殊经济作物,其使用价值取决于它的品质。香吃味是评价烟叶品质的重要指标,优质烟叶要求烟香气质纯正,香气量充足,吃味醇和,余味舒适。烟叶从种植到卷制成卷烟产品是一个复杂的系统工程,期间需要经历打叶复烤、烟叶醇化等一系列步骤。其中,打叶复烤是解决收获烟叶品质上存在缺陷的基本方法,即将烟站收购的初烤把装烟(亦称原烟)运到复烤车间进行第二次烤制,将整片烟打制成一定规格的碎片烟,在打叶复烤过程中杀虫,促进青烟转黄,减轻刺激和杂气,并控制烟叶水分在\n11%~13%范围内,防止烟叶在仓储过程中生虫霉变。现有技术中打叶复烤后的碎片叶经过机械打包后,需要堆放在烟叶醇化仓库内,在自然条件下贮存2~3年,通过自然醇化改善烟叶的抽吸品质。这种自然醇化方法由于烟叶过于干燥,会抑制附着于烟叶表面的有益微生物的生长,延长了烟叶的醇化时间,增加了仓储成本。虽然可以通过添加外源生物酶以缩短醇化时间,但由于外源生物酶的品种过于单一,造成香性物质的种类减少,香气自然感、层次感有所减弱。同时,这种添加外源生物酶自然醇化的生产方式,人工和酶制剂的成本较高,这些都使得现有的生产方法周期过长,需要占用大量资金和库房,生产成本较高。\n如何克服上述问题,现有技术中尚未见有很好地解决办法。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种烟叶发酵生产方法,缩短烟叶醇化时间、改善烟叶品质、提高烟叶发酵过程的可操作性、规范性和可控性。\n[0004] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现。\n[0005] 除非另有说明,本发明所采用的百分数均为重量百分数。\n[0006] 一种烟叶的发酵生产方法,其特征在于:取打叶复烤烟叶或初烤把装烟叶经反复润湿、发酵和干燥醇化,得到所需的高品质烟叶。\n[0007] 其中所述的反复润湿、发酵和干燥醇化具体为:先将打叶复烤烟叶或初烤把装烟叶回潮至含水率16%~22%,在温度25℃~40℃,湿度70%~90%条件下发酵3天,再将烟叶干燥至含水率11%~13%,重复上述过程至180~700天。\n[0008] 优选将烟叶回潮至含水率16~18%。\n[0009] 发酵温度优选25℃~37℃。\n[0010] 发酵湿度优选80%。\n[0011] 采用自然风或机械风进行烟叶干燥,干燥温度15℃~45℃。\n[0012] 干燥温度优选15℃~40℃。\n[0013] 整个醇化时间优选180~600天。\n[0014] 与现有技术相比,本发明具有如下优点:\n[0015] 1、本发明的加工方式激发了烟叶中没有被钝化的生物酶的活性,同时伴随非酶促氧化和微生物作用进行发酵,通过对温、湿度的控制,使烟叶快速醇化。\n[0016] 2、本发明方法得到的烟叶其蛋白质、烟碱和焦油含量较自然醇化和加生物酶醇化的烟叶低,致香物质、还原糖含量较自然醇化和加生物酶醇化的烟叶高。致香物质种类多,香气自然、细腻、浓郁、层次丰富,烟气醇和。\n[0017] 3、本发明操作简便、成本低廉、具有操作性、规范性和可控性强的特点,便于实现大规模工业化生产。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但它们并不是对本发明的限定。\n[0019] 实施例1\n[0020] 取1000克云南烤烟C3F打叶复烤烟叶,测定其水分含量为12%,用回潮装置使烟叶润湿至水分含量为16%。在温度25℃,湿度70%条件下发酵三天后,用机械风干燥到\n12%,干燥温度15℃。重复上述过程反复醇化300天,得到所需产品。产品与自然醇化三年的同一等级样品(对照)分别切丝、卷制成样品烟,在相对湿度60%条件下平衡水分24小时后,采用对比评吸法进行感官评吸。结果表明该产品优于对照,表现为烟叶金黄有弹性,香气醇和、细腻、浓郁、层次感好,刺激和杂气明显降低。\n[0021] 实施例2\n[0022] 取1000克云南烤烟B3F打叶复烤烟叶,测定其水分含量为11%,用回潮装置使烟叶润湿至水分含量为18%。在温度35℃,湿度80%条件下发酵三天后,用机械风干燥到\n11%,干燥温度30℃。重复上述过程反复醇化180天,得到所需产品。产品与自然醇化三年的同一等级样品(对照)分别切丝卷制样品烟,在相对湿度60%条件下平衡水分24小时后,采用对比评吸法进行感官评吸。结果表明该产品优于对照,表现为香气自然、细腻,醇和性、甜润感增加,刺激和杂气有所降低。\n[0023] 实施例3\n[0024] 取1000克云南烤烟X1F打叶复烤烟叶,测定其水分含量为13%,用回潮装置使烟叶润湿至水分含量为22%。在温度40℃,湿度90%条件下发酵三天后,用机械风干燥到\n13%,干燥温度45℃。重复上述过程反复醇化700天,得到所需产品。产品与自然醇化三年的同一等级样品(对照)分别切丝卷制样品烟,在相对湿度60%条件下平衡水分24小时后,采用对比评吸法进行感官评吸。结果表明该产品优于对照,表现为香气自然、细腻、层次感好,烟气十分醇和,刺激和杂气有所降低。\n[0025] 实施例4~6\n[0026] 重复实施例1~3,有以下不同点:原料为初烤把装烟叶。\n[0027] 所得产品与自然醇化三年的同一等级样品(对照)分别切丝卷制样品烟,在相对湿度60%条件下平衡水分24小时后,采用对比评吸法进行感官评吸。结果表明所得产品均优于对照,表现为刺激和杂气均有所降低,烟气醇和性增加。\n[0028] 实施例7\n[0029] 重复实施例2,有以下不同点:烟叶回潮至含水率17%。\n[0030] 所得产品与自然醇化三年的同一等级样品(对照)分别切丝卷制样品烟,在相对
法律信息
- 2010-06-02
- 2009-08-05
专利申请权、专利权的转移(专利申请权的转移)
专利申请权、专利权的转移(专利申请权的转移)变更项目:申请人变更前权利人:红云烟草(集团)有限责任公司 申请人地址:云南省昆明市北市区上庄 邮政编码:650202变更后权利人:红云红河烟草(集团)有限责任公司 申请人地址:云南省昆明市北市区上庄 邮政编码:650202登记生效日:2009.7.3
- 2009-02-11
- 2008-12-17
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2004-01-21
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2002-07-15
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |