一种螺杆装料设备

1.一种螺杆装料设备，其特征在于，包括：送料器、分料器、接料器、计数装置、控制单元及用于支撑所述送料器、分料器、接料器和计数装置的基座；
所述送料器与所述分料器上的夹槽连接，以将所述送料器上的螺杆传输到所述夹槽上；
所述计数装置包括感应件，所述感应件与所述夹槽相对而设，以对所述螺杆进行感应计数；
所述接料器的接料口与所述夹槽的背面相对而设，以使所述螺杆通过所述接料口进入所述接料器；
所述接料器包括由第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围成的料仓及设于所述料仓一端的底盖，所述第一侧板与第三侧板相对而设，所述第二侧板与第四侧板相对而设，所述第一侧板和第三侧板相对的端面上分别设有波浪形凸起，所述接料口位于所述料仓远离所述底盖的一端；
所述控制单元与所述送料器、分料器、接料器及计数装置电路连接，以控制所述送料器、分料器、接料器及计数装置的启闭。
2.根据权利要求1所述的螺杆装料设备，其特征在于，所述分料器包括气缸、设于所述气缸上的第一滑杆和第二滑杆、与所述第一滑杆连接的第一夹块、与所述第一夹块连接的第一夹爪、与所述第二滑杆连接的第二夹块以及与所述第二夹块连接的第二夹爪，所述第一夹爪与所述第二夹爪形成所述夹槽。
3.根据权利要求2所述的螺杆装料设备，其特征在于：所述分料器还包括压杆，所述压杆通过固定块设置在所述第一夹块和第二夹块远离所述气缸的端面上。
4.根据权利要求1所述的螺杆装料设备，其特征在于，所述送料器上设有传输通道，所述传输通道与所述夹槽连接。
5.根据权利要求1所述的螺杆装料设备，其特征在于，所述底盖上设有插销。
6.根据权利要求1所述的螺杆装料设备，其特征在于，所述基座上设有用于固定所述接料器的定位件。
7.根据权利要求1所述的螺杆装料设备，其特征在于，所述计数装置还包括导轨、设于所述导轨上的滑块及调节螺母，所述感应件设于所述滑块上，所述滑块通过所述调节螺母固定在所述导轨上。
8.根据权利要求7所述的螺杆装料设备，其特征在于，所述感应件为金属杆。
9.根据权利要求1所述的螺杆装料设备，其特征在于，所述基座上还设有显示屏及按钮。

一种螺杆装料设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种螺杆装料设备。\n背景技术\n[0002] 螺杆广泛应用于加工中心、CNC机器及数控车床等的生产作业当中，特别是在自动化锁螺杆类机器中，一个产品的加工，往往需要用到很多不同尺寸、不同种类的螺杆。现有技术中，通常是通过人工将产品加工所需的螺杆种类及数量分门别类地装入螺杆料仓，再将螺杆料仓装入加工中心、CNC机器或数控车床以进行后续使用。\n[0003] 在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，上述现有技术中：由于一个产品的加工，所需的螺杆类别多，数量也多，采用人工装料，工作量大、效率低、装料数量难以保证；且很容易把螺杆装反。\n发明内容\n[0004] 本发明为解决现有技术中人工装料所引起的工作量大、效率低等缺陷，提供一种螺杆装料设备。\n[0005] 为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：\n[0006] 一种螺杆装料设备，包括：送料器、分料器、接料器、计数装置、控制单元及用于支撑所述送料器、分料器、接料器和计数装置的基座；\n[0007] 所述送料器与所述分料器上的夹槽连接，以将所述送料器上的螺杆传输到所述夹槽上；\n[0008] 所述计数装置包括感应件，所述感应件与所述夹槽相对而设，以对所述螺杆进行感应计数；\n[0009] 所述接料器的接料口与所述夹槽的背面相对而设，以使所述螺杆通过所述接料口进入所述接料器；\n[0010] 所述控制单元与所述送料器、分料器、接料器及计数装置电路连接，以控制所述送料器、分料器、接料器及计数装置的启闭。\n[0011] 所述分料器包括气缸、设于所述气缸上的第一滑杆和第二滑杆、与所述第一滑杆连接的第一夹块、与所述第一夹块连接的第一夹爪、与所述第二滑杆连接的第二夹块以及与所述第二夹块连接的第二夹爪，所述第一夹爪与所述第二夹爪形成所述夹槽。\n[0012] 所述分料器还包括压杆，所述压杆通过固定块设置在所述第一夹块和第二夹块远离所述气缸的端面上。\n[0013] 所述送料器上设有传输通道，所述传输通道与所述夹槽连接。\n[0014] 所述接料器包括由第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围成的料仓及设于所述料仓一端的底盖，所述第一侧板与第三侧板相对而设，所述第二侧板与第四侧板相对而设，所述第一侧板和第三侧板相对的端面上分别设有波浪形凸起，所述接料口位于所述料仓远离所述底盖的一端。\n[0015] 所述底盖上设有插销。\n[0016] 所述基座上设有用于固定所述接料器的定位件。\n[0017] 所述计数装置还包括导轨、设于所述导轨上的滑块及调节螺母，所述感应件设于所述滑块上，所述滑块通过所述调节螺母固定在所述导轨上。\n[0018] 所述感应件为金属杆。\n[0019] 所述基座上还设有显示屏及按钮。\n[0020] 本发明一种螺杆装料设备，相对于现有技术，在送料器如振动盘上设置计数装置及分料器，只需将螺杆倒入振动盘送料器，就可通过计数装置的感应件进行计数，操作简单，大大降低了人力成本；且通过调节所述感应件的位置，可以对不同长度的螺杆进行计数，实现了设备的通用化。\n附图说明\n[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。\n[0022] 图1为本发明实施例一一种螺杆装料设备的立体图一；\n[0023] 图2为本发明实施例一一种螺杆装料设备的立体图二；\n[0024] 图3为本发明实施例一一种螺杆装料设备的分料器的立体示意图；\n[0025] 图4为本发明实施例一一种螺杆装料设备的接料器的立体示意图；\n[0026] 图5为本发明实施例一一种螺杆装料设备的计数装置的立体示意图。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0028] 实施例一\n[0029] 提供一种螺杆装料设备，如图1至图5所示，包括：送料器1、分料器2、接料器3、计数装置4、控制单元及用于支撑所述送料器1、分料器2、接料器3和计数装置4的基座5。\n通过该设备自动计数装料，等装料完再将接料器安装至加工中心、CNC机器或数控车床等，以进行后续的螺杆自动安装或其它生产作业，特别是在腔体滤波器盖板上的调谐螺杆的安装，由于腔体滤波器要通过盖板上的多个调谐螺杆进行射频信号的调试，以达到射频指标，首先要先将调谐螺杆安装至所述盖板上，再通过人工进行调试，每个盖板所使用的螺杆的种类(长短或粗细)及数量不相同，若通过人工去数出不同种类的螺杆的数量，必将花费大量的人力，而通过该螺杆装料设备，只要将不同种类的螺杆倒入送料器1，经过计数装置4的计数，再进入接料器3，即可完成自动装料，节省了大量的人力和物力。\n[0030] 所述送料器1与所述分料器2上的夹槽201连接，以将所述送料器1上的螺杆传输到所述夹槽201上，即所述螺杆从所述送料器1传输至所述夹槽201内；\n[0031] 所述计数装置4包括感应件401，所述感应件401与所述夹槽201相对而设，以对所述螺杆进行感应计数，优选的，所述感应件401与所述夹槽201的正面相对而设，当所述螺杆进入所述夹槽201之后，刚好可以使所述螺杆接近或碰触所述感应件401，以进行感应计数。\n[0032] 所述接料器3的接料口301与所述夹槽201的背面相对而设，以使所述螺杆通过所述接料口301进入所述接料器3，本实施例中，所述螺杆到达所述夹槽201后，经感应件\n401感应计数后，通过控制单元的控制，所述夹槽201打开形成开口，则所述螺杆就掉入所述接料口301，进而进入所述接料器；\n[0033] 所述控制单元与所述送料器1、分料器2、接料器3及计数装置4电路连接，以控制所述送料器1、分料器2、接料器3及计数装置4的启闭。\n[0034] 根据本发明所述的螺杆装料设备，所述分料器2包括气缸202、设于所述气缸202上的第一滑杆203和第二滑杆204、与所述第一滑杆203连接的第一夹块205、与所述第一夹块205连接的第一夹爪206、与所述第二滑杆204连接的第二夹块207以及与所述第二夹块207连接的第二夹爪208，所述第一夹爪206与所述第二夹爪208形成所述夹槽201。\n[0035] 优选的，所述第一夹块205与所述第二夹块207为L形结构，其一端分别与所述第一夹爪206和所述第二夹爪208连接，另一端分别与所述第一滑杆203和所述第二滑杆204连接。优选的，所述第一夹爪206与所述第一夹块205通过压铸或机床加工一体连接，或通过螺钉或其它方式固定连接，所述第二夹爪208与所述第二夹块207通过压铸或机床加工一体连接，或通过螺钉或其它方式固定连接；所述第一夹块205与所述第一滑杆203一体连接，或通过螺钉或其它方式连接，所述第二夹块207与所述第二滑杆204一体连接，或通过螺钉或其它方式连接。\n[0036] 所述气缸202的推杆分别与所述第一滑杆203和第二滑杆204连接，以驱动所述第一滑杆203和第二滑杆204做平动运动，从而带动所述第一夹块205和第二夹块207做平动运动，最终带动所述第一夹爪206和所述第二夹爪208做平动运动，则所述夹槽201可进行开合动作，所述夹槽201合时可用于承接所述传输通道101出来的螺杆，所述夹槽201开时，所述螺杆将通过所述接料口301掉入所述接料器3。\n[0037] 根据本发明所述的螺杆装料设备，如图1、图2和图3所示，所述分料器2还包括压杆209，所述压杆209通过固定块210设置在所述第一夹块205和第二夹块207远离所述气缸202的端面上。本实施例中，所述固定块210横跨设于所述夹槽201上方，其一端设于所述第一夹爪206上，另一端设于所述第二夹爪208上，在所述夹槽201上方形成倒“凹”字形，凹部对着所述夹槽201，以利于所述螺杆通过凹部与夹槽201之间形成的空间；在所述固定块210设于所述第一夹爪206的一端设置所述压杆209，所述固定块210通过其设于所述第二夹爪208的一端固定在所述第二夹块207上。\n[0038] 根据本发明所述的螺杆装料设备，所述送料器1上设有传输通道101，所述传输通道101与所述夹槽201连接，优选的，所述传输通道101设于所述夹槽201的上方，当所述螺杆传输至传输通道101末端时，所述螺杆一端先掉入所述夹槽201内，所述螺杆继续在所述传输通道101传输，直至其末端也掉入所述夹槽201内；当然，在其它实施例中，也可以将所述传输通道101与所述夹槽201设置成相互连通，再通过一个中间连接器将所述传输通道101和所述夹槽201固定连接起来。\n[0039] 根据本发明所述的螺杆装料设备，如图1、图2和图4所示，所述接料器3包括由第一侧板302、第二侧板303、第三侧板304和第四侧板305围成的料仓及设于所述料仓一端的底盖306，所述第一侧板302与第三侧板304相对而设，所述第二侧板303与所述第四侧板305相对而设，所述第一侧板302和第三侧板304相对的端面均为波浪形曲面，当两者相对而设后，所述第一侧板302和第三侧板304的波浪形曲面呈平行，因此就形成一个横截面为S形的通道，所述通道可供所述螺杆横着通过，可以防止所述螺杆在传输过程中发生竖向进料的情况，同时可以保证螺杆进入加工设备的加工方向；所述接料口301位于所述料仓远离所述底盖306的一端。即所述料仓呈两端开口的长方体，在长方体开口的一端设置底盖，以防止进入所述料仓的螺杆掉出所述料仓，而长方体远离所述底盖306的一端开口为接料口301；所述第一侧板302和第三侧板304相对的端面均为波浪形曲面，当两个侧板的波浪形曲面平行相对而设后，会形成一个用于使所述螺杆横向通过的通道，由于螺杆为圆柱体，本实施例采用波浪形曲面，更有利于所述螺杆横着通过所述通道，从而可以保证螺杆的方向，在其它实施例中，可根据物料的形状采用不同形状的曲面。\n[0040] 根据本发明所述的螺杆装料设备，所述底盖306上设有插销307，当进行装料时，可插上所述插销307，防止所述螺杆掉出所述料仓，当所述螺杆装满料仓后，将所述接料器\n3取出并放至所述加工中心、CNN机床或数控车床的相应位置，将插销307拔出，以使所述螺杆能通过插销孔传输出去以进行后续加工使用。\n[0041] 根据本发明所述的螺杆装料设备，所述基座5上设有用于固定所述接料器3的定位件6，优选的，所述定位件6上设有球头柱塞，当所述接料器3的底盖306放入所述定位件\n6的相应位置后，通过所述球头柱塞将所述接料器3固定在所述基座5上。\n[0042] 根据本发明所述的螺杆装料设备，如图1、图2和图4所示，所述计数装置4还包括导轨402、设于所述导轨402上的滑块403及调节螺母404，所述感应件401设于所述滑块\n403上，所述滑块403通过所述调节螺母404固定在所述导轨402上；所述滑块403可在所述导轨402上滑动，所述感应件401设在所述滑块403上，则当所需螺杆直径更长时，可通过调节滑块403，使感应件401能触碰到所述螺杆，再通过调节螺母404将所述滑块固定在所述导轨402上。本实施例中，将所述导轨402设置在一个支撑架上，再通过该支撑架固定在所述基座5上，优选的，所述分料器2也固定在所述支撑架上。\n[0043] 根据本发明所述的螺杆装料设备，所述感应件401为金属杆，则当所述螺杆与所述金属杆401碰触通电，以进行感应计数。\n[0044] 根据本发明所述的螺杆装料设备，所述基座5上还设有显示屏7及按钮8，只要简单地按下按钮8，就可以使设备进行自动装料，通过显示屏7可以观察进入料仓的螺杆的数量。\n[0045] 本发明一种螺杆装料设备，相对于现有技术，在送料器如振动盘上设置计数装置及分料器，只需将螺杆倒入振动盘送料器，就可通过计数装置的感应件进行感应计数，操作简单，大大降低了人力成本；且通过调节感应件的位置，可以对不同长度的螺杆进行计数，实现了设备的通用化。\n[0046] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。