一种滑梯送螺钉机构

1.一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：包括倾斜设置在底座（1）上的螺钉送料导轨（2），螺钉送料导轨（2）出料口处设置有送螺钉固定座（5），所述送螺钉固定座（5）上活动设置有送螺钉滑块（3），送螺钉滑块（3）上对应螺钉送料导轨（2）出料口设置有入料通道（6），送螺钉固定座（5）上设置有出料通道（7），送螺钉固定座（5）一侧设置有送螺钉气缸（4），送螺钉气缸（4）驱动送螺钉滑块（3）横向移动带动入料通道（6）分别与螺钉送料导轨（2）出料口和出料通道（7）交替连通，螺钉从螺钉送料导轨（2）出料口进入入料通道（6）并随送螺钉滑块（3）横向移动后进入出料通道（7），所述出料通道（7）下方设置有气送通道（8），所述入料通道（6）内设置有限螺钉滑块（9），所述限螺钉滑块（9）一端与螺钉接触，另一端与设置在送螺钉滑块（3）后方的斜块（10）接触，所述限螺钉滑块（9）与送螺钉滑块（3）之间设置有弹簧（11），限螺钉滑块（9）与斜块（10）弹性接触。
2.根据权利要求1 所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述斜块（10）向着送螺钉滑块（3）的一面设有多个斜面，所述斜块（10）的斜面上端对应螺钉送料导轨（2）出料口的位置，斜块（10）的斜面下端对应出料通道（7）的位置，所述限螺钉滑块（9）跟随送螺钉滑块（3）移动，当入料通道（6）对应螺钉送料导轨（2）出料口时限螺钉滑块（9）位于斜块（10）的斜面上端，限螺钉滑块（9）前伸顶住螺钉，当入料通道（6）对应出料通道（7）时限螺钉滑块（9）位于斜块（10）的斜面下端，限螺钉滑块（9）后退使螺钉进入出料通道（7）。
3.根据权利要求1 所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述螺钉送料导轨（2）设置有两道。
4.根据权利要求1 所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述送螺钉滑块（3）上设置有四个互相平行的入料通道（6），所述送螺钉固定座（5）对应入料通道（6）设置有三个出料通道（7），入料通道（6）随着送螺钉滑块（3）横向动作，位于两侧的入料通道（6）分别对应位于两侧的出料通道（7），位于中间的两个入料通道（6）分别在送螺钉滑块（3）移动到最左端和最右端时对应排列在中间的出料通道（7）。
5.根据权利要求4 所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述出料通道（7）下方设置有四个气送通道（8），排列在两侧的气送通道（8）与排列在两侧的出料通道（7）连通，纵向排列在中间的两个气送通道（8）对应位于中间的出料通道（7），设置在送螺钉固定座（5）后方的变通道气缸（12）控制两个气送通道（8）与出料通道（7）交替连通。
6.根据权利要求1 所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述气送通道（8）上设置有吹气气缸（13）。
7.根据权利要求1 所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述螺钉送料导轨（2）入料口处设置有压紧气缸（14），所述螺钉送料导轨（2）中部设置有用于检测螺钉送料导轨（2）上螺钉数量和控制压紧气缸（14）动作的红外感应头（15）。
8.根据权利要求1 所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述螺钉送料导轨（2）上设置有防止螺钉跳出的压板（16）。
9.根据权利要求1 至8 任一权利要求所述的一种滑梯送螺钉机构，其特征在于：所述底座（1）上设置有支柱（17），所述支柱（17）顶端设置有可上下调整高度的活动连接头（18），所述螺钉送料导轨（2）装配在活动连接头上（18）。

一种滑梯送螺钉机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种生产装置，特别是一种用于输送螺钉的滑梯送螺钉机构。 背景技术\n[0002] 现有的带螺纹型夹紧件的接线端子是采用螺钉压紧导线进行紧固的，生产带螺纹型夹紧件的接线端子的传统工艺中，有一道工序是拧螺钉，具体是通过人工操作的方式把螺钉拧进端子里并且拧紧，由于接线端子的生产量很大，拧螺钉工序需要占用的劳动力就很多，而且由于是采用人工操作方式进行，效率不高。因此，怎样自动进行拧螺钉成为了解决上述问题的关键所在。 \n[0003] 要实现自动拧螺钉首先要解决的问题是螺钉的配送问题，因此，申请人设计了一种滑梯送螺钉机构。 \n发明内容\n[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种送螺钉机构，解决了在自动拧螺钉时的螺钉配送问题。 \n[0005] 本发明所采用的技术方案主要是： \n[0006] 一种滑梯送螺钉机构，包括倾斜设置在底座上的螺钉送料导轨，螺钉送料导轨出料口处设置有送螺钉固定座，所述送螺钉固定座上活动设置有送螺钉滑块，送螺钉滑块上对应螺钉送料导轨出料口设置有入料通道，送螺钉固定座上设置有出料通道，送螺钉固定座一侧设置有送螺钉气缸，送螺钉气缸驱动送螺钉滑块横向移动带动入料通道分别与螺钉送料导轨出料口和出料通道交替连通，螺钉从螺钉送料导轨出料口进入入料通道并随送螺钉滑块横向移动后进入出料通道，所述出料通道下方设置有气送通道，所述入料通道内设置有限螺钉滑块，所述限螺钉滑块一端与螺钉接触，另一端与设置在送螺钉滑块后方的斜块接触，所述限螺钉滑块与送螺钉滑块之间设置有弹簧，限螺钉滑块与斜块弹性接触。\n[0007] 所述斜块向着送螺钉滑块的一面设有多个斜面，所述斜块的斜面上端对应螺钉送料导轨出料口的位置，斜块的斜面下端对应出料通道的位置，限螺钉滑块可在送螺钉滑块移动过程中配合进行前后移动，当入料通道对应螺钉送料导轨出料口时限螺钉滑块位于斜块的斜面上端，限螺钉滑块前伸顶住螺钉，当入料通道对应出料通道时限螺钉滑块位于斜块的斜面下端，限螺钉滑块后退使螺钉进入出料通道。 \n[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，所述螺钉送料导轨设置有两道，可与大部分的离心振动器配合配送螺钉。 \n[0009] 作为上述技术方案的进一步改进，所述送螺钉滑块上设置有四个互相平行的入料通道，所述送螺钉固定座对应入料通道设置有三个出料通道，入料通道随着送螺钉滑块横向动作，位于两侧的入料通道分别对应位于两侧的出料通道，位于中间的两个入料通道分别在送螺钉滑块移动到最左端和最右端时对应排列在中间的出料通道，所述出料通道下方设置有四个气送通道，排列在两侧的气送通道与排列在两侧的出料通道连通，纵向排列在中间的两个气送通道对应位于中间的的出料通道，设置在送螺钉固定座后方的变通道气缸控制两个气送通道与出料通道交替连通。 \n[0010] 作为上述技术方案的进一步改进，所述气送通道上设置有吹气气缸，能把通道里的螺钉吹送到下一工序。 \n[0011] 作为上述技术方案的进一步改进，所述螺钉送料导轨入料口处设置有压紧气缸，所述螺钉送料导轨中部设置有用于检测螺钉送料导轨上螺钉数量和控制压紧气缸动作的红外感应头，当螺钉送料导轨上螺钉的数量较多时，红外感应头触发，控制压紧气缸动作，压紧气缸下降把入料口处的螺钉压紧使其不能下落；当螺钉送料导轨上螺钉的数量减少后，压紧气缸上升，螺钉继续进入螺钉送料导轨。 \n[0012] 作为上述技术方案的进一步改进，所述螺钉送料导轨上设置有防止螺钉跳出的压板。 \n[0013] 作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设置有支柱，所述支柱顶端设置有可上下调整高度的活动连接头，所述螺钉送料导轨装配在活动连接头上，可通过调整活动接头的高度改变螺钉送料导轨的倾斜度。 \n[0014] 本发明的有益效果是：本发明的滑梯送螺钉机构能实现了螺钉的自动配送，通过横向动作的送螺钉滑块把两个导轨上的螺钉配送到四个气送通道，再由气送通道里的吹气气缸输送到下一工序，效率提高了一倍，具有重大的进步意义。 \n附图说明\n[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0016] 图1是本发明的结构示意图； \n[0017] 图2是本发明的侧视图；\n[0018] 图3是图2中沿A-A线的剖视图；\n[0019] 图4是本发明的俯视图；\n[0020] 图5是图4中B处的放大示意图；\n[0021] 图6是图4中沿C-C线的剖视图；\n[0022] 图7是图6中D处的放大示意图。\n具体实施方式\n[0023] 参照图1至图7，本发明的一种滑梯送螺钉机构，包括倾斜设置在底座1上的螺钉送料导轨2，底座1上设置有支柱17，支柱17顶端设置有可上下调整高度的活动连接头18，螺钉送料导轨2装配在活动连接头18上，可通过调整活动接头18的高度改变螺钉送料导轨2的倾斜度；螺钉送料导轨2出料口处设置有送螺钉固定座5，送螺钉固定座5上活动设置有送螺钉滑块3，送螺钉滑块3上对应螺钉送料导轨2出料口设置有入料通道6，送螺钉固定座5上设置有出料通道7，送螺钉固定座5一侧设置有送螺钉气缸4，送螺钉气缸4驱动送螺钉滑块3横向移动带动入料通道6分别与螺钉送料导轨2出料口和出料通道7交替连通，螺钉从螺钉送料导轨2出料口进入入料通道6并随送螺钉滑块3横向移动后进入出料通道7，所述出料通道7下方设置有气送通道8，气送通道8上设置有吹气气缸13，能把通道里的螺钉吹送到下一工序。 \n[0024] 所述入料通道6内设置有限螺钉滑块9，所述限螺钉滑块9一端与螺钉接触，另一端与设置在送螺钉滑块3后方的斜块10接触，所述限螺钉滑块9与送螺钉滑块3之间设置有弹簧11，限螺钉滑块9与斜块10弹性接触，所述斜块10向着送螺钉滑块3的一面设有多个斜面，所述斜块10的斜面上端对应螺钉送料导轨2出料口的位置，斜块10的斜面下端对应出料通道7的位置，限螺钉滑块9可在送螺钉滑块3移动过程中配合进行前后移动，当入料通道6对应螺钉送料导轨2出料口时限螺钉滑块9位于斜块10的斜面上端，限螺钉滑块\n9前伸顶住螺钉，当入料通道6对应出料通道7时限螺钉滑块9位于斜块10的斜面下端，限螺钉滑块9后退使螺钉进入出料通道7，通过限螺钉滑块9可轻松进行螺钉的分选。 [0025] 优选的，螺钉送料导轨2设置有两道，可与大部分的离心振动器配合配送螺钉。 [0026] 在本实施例中，所述送螺钉滑块3上设置有四个互相平行的入料通道6，所述送螺钉固定座5对应入料通道6设置有三个出料通道7，入料通道6随着送螺钉滑块3横向动作，位于两侧的入料通道6分别对应位于两侧的出料通道7，位于中间的两个入料通道6分别在送螺钉滑块3移动到最左端和最右端时对应排列在中间的出料通道7，所述出料通道7下方对应设置有四个气送通道8，排列在两侧的气送通道8与排列在两侧的出料通道7连通，纵向排列在中间的两个气送通道8对应位于中间的的出料通道7，送螺钉固定座5后方设置有变通道气缸12，变通道气缸12通过变通道气缸座19连接在送螺钉固定座5后，变通道气缸12控制位于中间的两个纵向排列的气送通道8与出料通道7交替连通。 [0027] 进一步所述螺钉送料导轨2入料口处设置有压紧气缸14，所述螺钉送料导轨2中部设置有用于检测螺钉送料导轨2上螺钉数量和控制压紧气缸14动作的红外感应头15，当螺钉送料导轨2上螺钉的数量较多时，红外感应头15触发，控制压紧气缸14动作，压紧气缸14下降把入料口处的螺钉压紧使其不能下落；当螺钉送料导轨2上螺钉的数量减少后，压紧气缸15上升，螺钉继续进入螺钉送料导轨2。 \n[0028] 进一步，所述螺钉送料导轨2上设置有防止螺钉跳出的压板16。 [0029] 以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。 \n[0030] 本发明的滑梯送螺钉机构能实现了螺钉的自动配送，通过横向动作的送螺钉滑块\n3把两个螺钉送料导轨2上的螺钉配送到四个气送通道8，再由气送通道8里的吹气气缸13输送到下一工序，效率提高了一倍，具有重大的进步意义。