LED灯散热装置及其加工方法

1.LED灯散热装置，其特征在于：它包括安装座(1)、与安装座(1)连接的散热片(2)，所述安装座(1)设散热片(2)插接槽(3)，所述散热片(2)与插接槽(3)为过盈配合以使散热片(2)卡止在插接槽(3)中，所述的安装座(1)设凸筋(4)，所述凸筋(4)的中间设所述插接槽(3)，凸筋(4)的两边为施压面(41)。
2.根据权利要求1所述的LED灯散热装置，其特征在于：所述的安装座(1)呈板状，所述凸筋(4)平行排布于安装座(1)的背面，所述的散热片(2)的下端设有固定座(5)，所述的固定座(5)设有与散热片(2)相配的限位槽(6)。
3.根据权利要求1所述的LED灯散热装置，其特征在于：所述的安装座(1)呈圆柱状，所述的凸筋(4)与圆柱轴线平行并均布于圆弧表面。
4.根据权利要求3所述的LED灯散热装置，其特征在于：所述的安装座(1)的顶面及底面分别连接一限位板(8)，所述的限位板(8)设复数个散热孔。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的LED灯散热装置，其特征在于：所述的凸筋(4)截面呈梯形、矩形或渐开线齿形。
6.根据权利要求5所述的LED灯散热装置，其特征在于：所述的凸筋(4)截面为等腰或直角梯形，顶面较底面短。
7.根据权利要求6所述的LED灯散热装置，其特征在于：所述的散热片(2)采用金属材料、碳素材料或陶瓷材料。
8.LED灯散热装置加工方法，其特征在于其包括以下步骤：
1)安装座(1)加工步骤，制造带凸筋(4)的安装座(1)；
2)插接槽(3)加工步骤，找正定位安装座(1)后，用机加工的方式在凸筋(4)上开对应的插接槽(3)，插接槽(3)的宽度略大于散热片(2)；
3)插接散热片(2)步骤，将散热片(2)插入插接槽(3)中；
4)变形夹紧步骤，对凸筋(4)两侧施压，使插接槽(3)向内变形，使散热片(2)卡止在插接槽(3)中。
9.根据权利要求8所述的LED灯散热装置加工方法，其特征在于：在变形夹紧步骤中，采用与凸筋(4)相配的压模(9)，在压模(9)与安装座(1)接近的过程中，压模(9)挤压凸筋(4)两侧的施压面(41)，使凸筋(4)受压变形而卡止散热片(2)。
10.根据权利要求9所述的LED灯散热装置加工方法，其特征在于：散热片(2)的下端插接入固定座(5)的限位槽(6)中，固定座(5)与安装座(1)之间通过紧固件连接。

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