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专利名称 | 高精度双面抛光机 |
申请号 | CN201120303839.4 | 申请日期 | 2011-08-19 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B24B13/00 | IPC分类号 | B;2;4;B;1;3;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 上海中晶企业发展有限公司 | 申请人地址 | 上海市嘉定区南翔镇德力西路67号
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权利人 | 上海中晶企业发展有限公司 | 当前权利人 | 上海中晶企业发展有限公司 |
发明人 | 陈健;陈福恭 |
代理机构 | 上海天协和诚知识产权代理事务所 | 代理人 | 李琳 |
摘要
一种高精度双面抛光机,主要包括机座,上抛光盘,下抛光盘,工件盘;机座上方设有一桥架;一横向座架设于该桥架的横梁上,一由一水平移动机构驱动、沿横梁水平往复移动的水平座架设于该桥架的横梁上;一工件盘旋转与移动机构设于所述水平座架上,该机构包括一工件盘电机与一由该电机驱动的主动轮及一从动轮;一由升降机构驱动的升降座架设于所述水平座架上,所述升降座架的升降机构由升降手轮、升降丝杆和升降导轨组成;一上抛光盘旋转机构设于所述升降座架上,该机构包括上抛光盘电机、偏心盘和上抛光盘连接头,上抛光盘固定于所述连接头上。本实用新型可通过多个调整点将设备调整至最优状态,提高加工精度和加工效率,并可降低劳动强度。
1.一种高精度双面抛光机,主要包括机座(1),上抛光盘(18),下抛光盘(2),工件盘(3),下抛光盘(2)由下中心轴(19)驱动自转,工件盘(3)设于下抛光盘(2)上,上抛光盘(18)设在工件盘(3)上方,其特征是:
机座(1)上方设有一桥架(7),一由一水平移动机构驱动、沿横梁水平往复移动的水平座架(8)设于该桥架(7)的横梁上;
一工件盘旋转与移动机构设于所述水平座架(8)上,该机构包括一工件盘电机(12)与一由该电机驱动的主动轮(16)及一从动轮(6);
一由升降机构驱动的升降座架(9)设于所述水平座架(8)上,所述升降座架(9)的升降机构由升降手轮(10)、升降丝杆(24)和升降导轨(25)组成;
一上抛光盘旋转机构设于所述升降座架(9)上;所述上抛光盘旋转机构包括上抛光盘电机(11)、偏心盘(17)和上抛光盘连接头(29),上抛光盘(18)固定于所述连接头(29)上。
2.根据权利要求1所述的高精度双面抛光机,其特征是,所述水平座架(8)的水平移动机构由水平手轮(15)、水平丝杆(14)和水平导轨(13)构成。
3.根据权利要求1或2所述的高精度双面抛光机,其特征是,在所述工件盘旋转与移动机构中,主动齿轮(16)设于工件盘(3)一侧,由可调速的工件盘电机(12)驱动,并与工件盘(3)外周上的轮齿相啮合,从动齿轮(6)设于工件盘(3)的另一侧,与工件盘外周上的轮齿相啮合。
4.根据权利要求3所述的高精度双面抛光机,其特征是,在所述上抛光盘旋转机构中,上抛光盘(18)固定在上抛光盘连接柄(29)上,该连接柄(29)偏心设置在偏心盘(17)上,其偏心度可调。
5.根据权利要求3所述的高精度双面抛光机,其特征是,所述上抛光盘电机(11)下抛光盘电机及工件盘电机(12)均选用调速电机。
高精度双面抛光机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及对光学玻璃元件表面冷加工的设备,具体指一种对光学玻璃元件表面冷加工的高精度双面抛光机。\n背景技术\n[0002] 科技的迅速发展对光学元件提出了更高的要求,以光学平面透镜为例,其厚度越来越薄,尺寸越来越大,而面形精度、表面质量和平行度的要求不断提高,使加工难度增加。\n与单面环抛相比,双面研磨抛光技术,在20mm以下的薄元件冷加工方面具有优势,不但效率较高,而且其二个平面的平行度更好。\n[0003] 传统的双面抛光机一般采用单电机带动,通过行星齿轮传动系统实现上、下抛光盘的传动,工件盘被动旋转,上、下抛光盘速比固定,能调整的手段单一,无法加工高精度的光学元件,所以难以满足现代科技对光学元件的高精度要求。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的是提供一种高精度双面抛光机,该设备可以对上抛光盘、下抛光盘和工件盘的转速,工件的位置,上抛光盘的尺寸、重量、偏心量等工艺参数分别进行调节,从而能提高工件的加工精度和加工效率。\n[0005] 本实用新型的技术方案是:一种高精度双面抛光机,主要包括机座,上抛光盘,下抛光盘,工件盘,下抛光盘由中心轴驱动自转,工件盘设于下抛光盘上,上抛光盘设在工件盘上方,其特征是:机座上方设有一桥架;一横向座架设于该桥架的横梁上,一由一水平移动机构驱动、沿横梁水平往复移动的水平座架设于该桥架的横梁上;一工件盘旋转与移动机构设于所述水平座架上,该机构包括一工件盘电机与一由该电机驱动的主动轮及一从动轮;一由升降机构驱动的升降座架设于所述水平座架上,所述升降座架的升降机构由升降手轮、升降丝杆和升降导轨组成;一上抛光盘旋转机构设于所述升降座架上,该机构包括上抛光盘电机、偏心盘和上抛光盘连接头,上抛光盘固定于所述连接头上。\n[0006] 本实用新型具有以下特点:⑴ 上、下抛光盘均采用天然花岗岩石材制造,稳定性好;⑵工件盘主动旋转,并能通过工件盘旋转机构调节工件转速;同时,设置了工件盘横向移动机构,在不停机状态下,可根据需要精确移动工件盘的位置,因此容易调整到最佳状态;⑶根据工件的大小、面形、厚度等因素可以更换不同大小、厚度和重量的上抛光盘,同时,因为设置了偏心盘,可根据需要调节上抛光盘旋转的偏心距;⑷上、下抛光盘、工件盘的转速可分别控制调节。这一系列特点为提高工件的抛光精度和抛光效率创造了良好的条件。\n[0007] 通过升降座架的升降,可以轻松提起或放下上抛光盘,操作省力便捷,降低了劳动强度。\n附图说明\n[0008] 图1是高精度双面抛光机的一个实施例的结构示意图。\n[0009] 图2是图1的机座部分的剖面图。\n[0010] 图中: 1 机座,2下抛光盘,3工件盘,4工件,5隔离框,6从动齿轮,7桥架,8水平座架,9升降座架,10升降手轮,11上抛光盘电机,12工件盘电机,13水平导轨,14水平丝杆,15水平手轮,16主动齿轮,17偏心盘,18上抛光盘,19中心轴, 24升降丝杆,25升降导轨, 27电控箱,28中心齿轮,29上抛光盘连接柄。\n具体实施方式\n[0011] 现结合一实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。\n[0012] 由图1和图2,花岗岩石材车制的下抛光盘2由调速电机、变速箱、通过中心齿轮\n28驱动中心轴19的方式旋转。该抛光盘2的表层设抛光膜。\n[0013] 工件盘3置于下抛光盘2上,工件4置于工件盘中,在工件4与工件盘3之间设有保护工件的隔离框5。机座1上设有一桥架7,在其横梁上设有水平座架8,该座架通过由水平手轮15、水平丝杆14和水平导轨13组成的水平移动机构带动沿横梁方向作水平往复移动。\n[0014] 水平座架8上设有工件盘3的旋转与移动机构及上抛光盘18的旋转机构与提升机构。\n[0015] 工件盘旋转与移动机构包括一主动齿轮16和一从动齿轮6,主动齿轮16设于工件盘3一侧,由可调速的工件盘电机12驱动,并与工件盘3外周上的轮齿相啮合,从动齿轮6设于工件盘3的另一侧,也与工件盘外周上的轮齿相啮合。工件盘电机12旋转,通过主动齿轮16带动工件盘3主动旋转。同时,主动齿轮16与从动齿轮6的共同作用,可确定工件盘3在下抛光盘2上的位置。当水平座架8在横梁上沿水平方向移动时,工件盘3在主动齿轮16与从动齿轮6的推动下也在下抛光盘2上移动,改变其在下抛光盘2上的位置。通过调整工件盘3的转速及其在下抛光盘2上的位置可以获得更佳的加工精度和加工效率。\n[0016] 升降座架9设于所述水平座架8上。该升降座架9由升降机构驱动,所述升降机构由升降手轮10、升降丝杆24和升降导轨25组成。\n[0017] 上抛光盘18的旋转机构设于升降座架9上。上抛光盘18采用花岗岩石材车制,可以有不同的大小、厚度和重量,其旋转机构包括可调速的上抛光盘电机11、偏心盘17和上抛光盘连接柄29。上抛光盘18固定在连接柄29上,该连接柄29偏心设置在偏心盘17上,且其偏心度可调。电机 11旋转,通过偏心盘17带动上抛光盘18偏心旋转。通过该旋转机构可以调整上抛光盘18的转速与偏心度,从而获得更佳的加工精度。\n[0018] 转动升降手轮10,通过升降丝杆24使升降座架9沿升降导轨25做上、下移动,可将上抛光盘18提起或放下,从而代替操作人员搬动上抛光盘18的繁重体力劳动。\n[0019] 工作时,工件盘3放在下抛光盘2上,工件4置于工件盘3中,上抛光盘18置于工件4上表面,调节好上抛光盘18的偏心距,调节好各电机转速,上、下抛光盘即在工件的上、下两个表面同时对工件进行抛光。
法律信息
- 2021-09-07
专利权有效期届满
IPC(主分类): B24B 13/00
专利号: ZL 201120303839.4
申请日: 2011.08.19
授权公告日: 2012.05.30
- 2012-05-30
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2012-10-24 | 2012-10-24 | | |
2 | | 2014-12-18 | 2014-12-18 | | |
3 | | 2016-05-30 | 2016-05-30 | | |
4 | | 2013-05-15 | 2013-05-15 | | |
5 | | 2013-06-18 | 2013-06-18 | | |