一种薄膜生产温控调节装置

1.一种薄膜生产温控调节装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的内部一侧开设有进水口(8)，所述进水口(8)的一端连接有进水阀(3)，所述进水口(8)的侧面安装有水位探头(7)，所述水箱(1)的内底部安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的底部连接有电机(5)，所述水箱(1)的顶部套有搅拌组件(2)；
所述搅拌组件(2)包括有齿轮一(21)、横杆(22)、齿轮二(23)、转杆(24)、固定板(25)、竖杆(27)、齿轮三(28)和搅拌叶(29)，所述水箱(1)的顶部套有传动齿轮(26)，所述传动齿轮(26)的一侧安装有固定板(25)，所述固定板(25)的内部嵌有转杆(24)，所述转杆(24)的表面套有两个齿轮二(23)，所述转杆(24)的两侧均安装有竖杆(27)，一侧所述竖杆(27)的表面安装有两个齿轮三(28)，另一侧所述竖杆(27)的顶部安装有齿轮三(28)，所述转杆(24)的上方安装有横杆(22)，所述横杆(22)的表面套有两个齿轮一(21)，所述横杆(22)、转杆(24)和竖杆(27)的表面均安装有搅拌叶(29)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产温控调节装置，其特征在于：所述传动齿轮(26)与齿轮二(23)之间、齿轮二(23)与齿轮三(28)之间、齿轮三(28)与齿轮一(21)之间均为齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产温控调节装置，其特征在于：所述转杆(24)与固定板(25)为转动连接，所述竖杆(27)、横杆(22)与水箱(1)均为转动连接，所述横杆(22)、转杆(24)和竖杆(27)呈“回”字形结构排列。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产温控调节装置，其特征在于：所述水箱(1)的顶部一侧安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括吸附包(41)、过滤筛(42)、密封块(43)、卡块(44)、握把(45)、固定座(46)和弹簧(47)，所述水箱(1)的顶部一侧安装有密封块(43)，所述密封块(43)的底部设置有过滤筛(42)，所述过滤筛(42)的下方安装有吸附包(41)，所述密封块(43)的顶部连接有握把(45)，所述握把(45)的一侧安装有固定座(46)，所述固定座(46)的内部设置有卡块(44)，所述卡块(44)的一侧安装有弹簧(47)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产温控调节装置，其特征在于：所述密封块(43)呈“T”字形结构，所述过滤筛(42)的侧边与水箱(1)的内壁紧密贴合，所述过滤筛(42)的开口与进水口(8)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种薄膜生产温控调节装置，其特征在于：所述固定座(46)的表面开设有通槽(48)，所述卡块(44)的顶部连接有连接块(49)，所述卡块(44)与握把(45)、固定座(46)均为滑动连接。

一种薄膜生产温控调节装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜生产温控调节装置。\n背景技术\n[0002] 塑料薄膜的种类多种多样，其中通过流延方法制备的塑料薄膜被称之为流延薄膜，在流延薄膜的制造过程中，一般需要使高温塑料熔体从模头流延至主冷辊进行接触降温定型，之后再进行切边和成品收卷。现有的流延薄膜生产中主冷辊通常使通过水体流动进行换热，而根据流延薄膜的性能，通常还需要对水体温度进行一定的调控，现有的温度控制一般是直接通过控制外置加热机构的加热对水温进行控制。\n[0003] 中国专利申请号为202023193393.2公开的一种薄膜生产温控调节装置中，水箱内的水被加热后容易出现水垢,水垢顺着水流于主冷辊内部的冷却管表面附着,影响对主冷辊的热传导,导致控温出现偏差使薄膜出现瑕疵，且搅拌桨无法迅速使水箱内的水进行快速交互混合,进而使温度探头检测出现偏差。\n实用新型内容\n[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种薄膜生产温控调节装置，具有控温精度高，导热效果好的特点。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产温控调节装置，包括水箱，所述水箱的内部一侧开设有进水口，所述进水口的一端连接有进水阀，所述进水口的侧面安装有水位探头，所述水箱的内底部安装有传动杆，所述传动杆的底部连接有电机，所述水箱的顶部套有搅拌组件；\n[0006] 所述搅拌组件包括有齿轮一、横杆、齿轮二、转杆、固定板、竖杆、齿轮三和搅拌叶，所述水箱的顶部套有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有固定板，所述固定板的内部嵌有转杆，所述转杆的表面套有两个齿轮二，所述转杆的两侧均安装有竖杆，一侧所述竖杆的表面安装有两个齿轮三，另一侧所述竖杆的顶部安装有齿轮三，所述转杆的上方安装有横杆，所述横杆的表面套有两个齿轮一，所述横杆、转杆和竖杆的表面均安装有搅拌叶。\n[0007] 优选的，所述传动齿轮与齿轮二之间、齿轮二与齿轮三之间、齿轮三与齿轮一之间均为齿轮啮合连接。\n[0008] 优选的，所述转杆与固定板为转动连接，所述竖杆、横杆与水箱均为转动连接，所述横杆、转杆和竖杆呈“回”字形结构排列。\n[0009] 优选的，所述水箱的顶部一侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括吸附包、过滤筛、密封块、卡块、握把、固定座和弹簧，所述水箱的顶部一侧安装有密封块，所述密封块的底部设置有过滤筛，所述过滤筛的下方安装有吸附包，所述密封块的顶部连接有握把，所述握把的一侧安装有固定座，所述固定座的内部设置有卡块，所述卡块的一侧安装有弹簧。\n[0010] 优选的，所述密封块呈“T”字形结构，所述过滤筛的侧边与水箱的内壁紧密贴合，所述过滤筛的开口与进水口相连通。\n[0011] 优选的，所述固定座的表面开设有通槽，所述卡块的顶部连接有连接块，所述卡块与握把、固定座均为滑动连接。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0013] 1、本实用新型通过设置搅拌组件使电机带动传动杆顶部的传动齿轮转动，通过传动齿轮与齿轮二、齿轮二与齿轮三、齿轮三与齿轮一之间的啮合连接传动带动搅拌叶转动，使水箱内部水流呈“回”字形流动达到快速混合，进而使水箱内部水温检测更为精准。\n[0014] 2、本实用新型通过设置过滤组件在向水箱内部加水时，水流通过过滤筛被初步过滤吸附，水位高度到达水位探头后停止加水，水箱内部装置对水进行加热，水温升高后稀出的杂质与水垢再被吸附包进行二次吸附，解决了之前水垢易附着在冷却管内壁影响温度传导的问题。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的注释图；\n[0016] 图2为本实用新型的水箱侧剖图；\n[0017] 图3为本实用新型的水箱部分剖视图；\n[0018] 图4为本实用新型的固定座侧剖图。\n[0019] 图中：1、水箱；2、搅拌组件；21、齿轮一；22、横杆；23、齿轮二；24、转杆；25、固定板；\n26、传动齿轮；27、竖杆；28、齿轮三；29、搅拌叶；3、进水阀；4、过滤组件；41、吸附包；42、过滤筛；43、密封块；44、卡块；45、握把；46、固定座；47、弹簧；48、通槽；49、连接块；5、电机；6、传动杆；7、水位探头；8、进水口。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 实施例1\n[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供以下技术方案：一种薄膜生产温控调节装置，包括水箱1，水箱1的内部一侧开设有进水口8，进水口8的一端连接有进水阀3，进水口8的侧面安装有水位探头7，水箱1的内底部安装有传动杆6，传动杆6的底部连接有电机5，水箱1的顶部套有搅拌组件2；\n[0023] 搅拌组件2包括有齿轮一21、横杆22、齿轮二23、转杆24、固定板25、竖杆27、齿轮三\n28和搅拌叶29，水箱1的顶部套有传动齿轮26，传动齿轮26的一侧安装有固定板25，固定板\n25的内部嵌有转杆24，转杆24的表面套有两个齿轮二23，转杆24的两侧均安装有竖杆27，一侧竖杆27的表面安装有两个齿轮三28，另一侧竖杆27的顶部安装有齿轮三28，转杆24的上方安装有横杆22，横杆22的表面套有两个齿轮一21，横杆22、转杆24和竖杆27的表面均安装有搅拌叶29。\n[0024] 具体的，传动齿轮26与齿轮二23之间、齿轮二23与齿轮三28之间、齿轮三28与齿轮一21之间均为齿轮啮合连接。\n[0025] 通过采用上述技术方案，多个齿轮组之间的啮合传动，可对电机5达到充分利用，使水箱1内部水温更好的混合。\n[0026] 具体的，转杆24与固定板25为转动连接，竖杆27、横杆22与水箱1均为转动连接，横杆22、转杆24和竖杆27呈“回”字形结构排列。\n[0027] 通过采用上述技术方案，电机5带动搅拌叶29转动，使水箱1内部水流呈“回”字形流动达到快速混合。\n[0028] 本实施例使用时，电机5带动传动杆6顶部的传动齿轮26转动，通过传动齿轮26与齿轮二23、齿轮二23与齿轮三28、齿轮三28与齿轮一21之间的啮合连接传动带动搅拌叶29转动，使水箱1内部水呈“回”字形流动达到快速混合，进而使水箱1内部水温检测更为精准；\n[0029] 实施例2\n[0030] 本实施例与实施例1不同之处在于：水箱1的顶部一侧安装有过滤组件4，过滤组件\n4包括吸附包41、过滤筛42、密封块43、卡块44、握把45、固定座46和弹簧47，水箱1的顶部一侧安装有密封块43，密封块43的底部设置有过滤筛42，过滤筛42的下方安装有吸附包41，密封块43的顶部连接有握把45，握把45的一侧安装有固定座46，固定座46的内部设置有卡块\n44，卡块44的一侧安装有弹簧47。\n[0031] 具体的，密封块43呈“T”字形结构，过滤筛42的侧边与水箱1的内壁紧密贴合，过滤筛42的开口与进水口8相连通。\n[0032] 通过采用上述技术方案，水流通过过滤筛42被初步过滤吸附内部的杂质，水温升高后稀出的杂质与水垢再被吸附包41进行二次吸附。\n[0033] 具体的，固定座46的表面开设有通槽48，卡块44的顶部连接有连接块49，卡块44与握把45、固定座46均为滑动连接。\n[0034] 通过采用上述技术方案，推动连接块49带动卡块44与握把45脱离卡接即可将过滤筛42与吸附包41取出进行更换清理。\n[0035] 本实施例使用时，开启进水阀3向水箱1内部加水，水通过过滤筛42被初步过滤吸附内部的杂质，水位高度到达水位探头7后停止加水，水箱1内部装置对水进行加热，水温升高后稀出的杂质与水垢再被吸附包41进行二次吸附，推动连接块49带动卡块44与握把45脱离卡接即可将过滤筛42与吸附包41取出进行更换清理。\n[0036] 本实用新型中的水箱1、进水阀3、电机5、传动杆6、水位探头7和进水口8的结构和使用原理在中国专利申请号为202023193393.2公开的一种薄膜生产温控调节装置中已经公开。\n[0037] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，开启进水阀3向水箱1内部加水，水通过过滤筛42被初步过滤吸附内部的杂质，水位高度到达水位探头7后停止加水，水箱1内部装置对水进行加热，水通过过滤筛42被初步过滤吸附内部的杂质，水温升高后稀出的杂质与水垢再被吸附包41进行二次吸附，推动连接块49带动卡块44与握把45脱离卡接即可将过滤筛42与吸附包41取出进行更换清理，解决了之前水垢易附着在冷却管内壁影响温度传导的问题，水泵将控温后的水引入冷却管后再流回水箱1内，电机5带动传动杆6顶部的传动齿轮26转动，通过传动齿轮26与齿轮二23、齿轮二23与齿轮三28、齿轮三28与齿轮一21之间的啮合连接传动带动搅拌叶29转动，使水箱1内部水呈“回”字形流动达到快速混合，进而使水箱1内部水温检测更为精准。\n[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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