一种大米果葡糖浆的制备工艺

1.一种大米果葡糖浆的制备工艺，其特征是制备工艺过程依次为：
①洗米浸泡：洗米2～3次，排出米泔水；然后控制水温40℃，另按每100kg大米加入
0.05kg纯碱，浸泡大米1～2小时，至用手轻搓即碎为止；
②磨浆：用磨浆机进行磨浆，控制米浆浓度17～18°Bé，粉碎度在60～80目；
③液化与灭酶：调节米浆pH值为5.8～6.0，加入该米浆重量0.2％的氯化钙，以大米重量计量，每kg大米添加高温α-淀粉酶3500～7000U，混匀后将米浆输送至液化罐，控制液化温度85～95℃，液化反应40～60min，每隔20分钟测一次碘反应，至碘反应达浅红色或红棕色时结束液化；然后将温度升至110～145℃，维持3～5分钟；
④米渣过滤：将液化后的米浆经板框式压滤机进行米渣过滤；
⑤糖化与灭酶：调节米浆pH值为4.2～4.5，以大米重量计量，每kg大米添加糖化酶
56000～70000U，混匀后送入糖化罐，控制温度60～62℃，时间为24～48h，DE值达93％～
97％时结束糖化；然后加热至90℃保持10min，即得糖液；
⑥脱色与过滤：将上述糖液放入脱色桶内，加入1％活性炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除糖化液中非可溶性的杂质及胶状物；
⑦离子交换与浓缩：将糖液送至离子交换滤床进行脱盐提纯，去除糖液中的无机盐、可溶性蛋白质和可溶性氨基酸；树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在78～
82KPa，温度为68～72℃，当糖液浓度达42％～50％时停止浓缩；
⑧异构化：采用固定化酶床反应器法，控制葡萄糖异构化参数如下：反应温度55～
60℃，pH7.5～8.2，镁离子20～50ppm、二氧化硫60ppm～100ppm、钙离子小于2ppm，异构化转化罐流出液的速度，以出料的异构糖液的果糖含量维持在43％～46％为准；
⑨二次脱色与过滤：先用盐酸调节上述的异构糖液的pH值达到4.0～4.5，再把异构糖液放入脱色桶内，加入1％活性炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除异构糖液中非可溶性的杂质及胶状物；
⑩二次离子交换与真空浓缩：将糖液送至离子交换滤床进行脱盐提纯，进一步去除上述糖液中的无机盐和色素杂质，树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在
78～82KPa，温度为68～72℃，当糖液浓度达70％～75％时停止浓缩，即为成品42％果葡糖浆。

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