智能开槽加工装置

1.一种智能开槽加工装置，包括工件支撑座(1)、开槽头(2)及驱动开槽头(2)的开槽电机(3)，工件支撑座(1)上固定工件(4)，其特征在于：用于固定开槽电机(3)的支架(5)上通过立杆(6)安装有探测头(7)，探测头(7)与显示屏(8)连接，其将开槽头(2)所开槽的图像放大后传输至显示屏(8)显示；一侧的工件支撑座(1)的下端部带有缺口(101)及贯穿工件支撑座(1)并与缺口(101)连通的安装孔(102)，所述安装孔(102)中安装有光电感应开关(9)，光电感应开关(9)通过信号处理器(10)与控制中心(11)连接。

智能开槽加工装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及用于工件的开槽加工设备。\n背景技术\n[0002] 目前市场上出现的开槽加工设备，由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用，其能实现在塑料件、木材、金属钣金件的表面进行开槽加工，但其存在以下缺点：加工后对所开的槽进行肉眼检查，其可靠性不高，返工率也较高。\n发明内容\n[0003] 本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种智能开槽加工装置，其具有结构简单、加工可靠、成品质量高的特点。\n[0004] 为了解决上述问题，本发明采用如下方案：\n[0005] 一种智能开槽加工装置，包括工件支撑座、开槽头及驱动开槽头的开槽电机，工件支撑座上固定工件，用于固定开槽电机的支架上通过立杆安装有探测头，探测头与显示屏连接，其将开槽头所开槽的图像放大后传输至显示屏显示；一侧的工件支撑座的下端部带有缺口及贯穿工件支撑座并与缺口连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关通过信号处理器与控制中心连接。\n[0006] 本发明的技术效果在于：\n[0007] 本发明采用探测头对开槽的图像进行实时监测，并将信息反馈至显示屏，方便操作人员观察，对开槽头进行修正，从而提高开槽质量；光电感应开关用于检测工件的信号，并将信号通过信号处理器处理后发送至控制中心储存，如计数等，方便管理。\n附图说明\n[0008] 图1为本发明的结构示意图。\n[0009] 图中：1、工件支撑座；101、缺口；102、安装孔；2、开槽头；3、开槽电机；4、工件；5、支架；6、立杆；7、探测头；8、显示屏；9、光电感应开关；10、信号处理器；11、控制中心。\n具体实施方式\n[0010] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。\n[0011] 如图1所示，本实施例的智能开槽加工装置，包括工件支撑座1、开槽头2及驱动开槽头2的开槽电机3，工件支撑座1上固定工件4，用于固定开槽电机3的支架5上通过立杆6安装有探测头7，探测头7与显示屏8连接，其将开槽头2所开槽的图像放大后传输至显示屏8显示；一侧的工件支撑座1的下端部带有缺口101及贯穿工件支撑座1并与缺口101连通的安装孔102，安装孔102中安装有光电感应开关9，光电感应开关9通过信号处理器10与控制中心11连接。\n[0012] 本发明采用探测头7对开槽的图像进行实时监测，并将信息反馈至显示屏8，方便操作人员观察，对开槽头2进行修正，从而提高开槽质量；光电感应开关9用于检测工件4的信号，并将信号通过信号处理器10处理后发送至控制中心11储存，如计数等，方便管理。\n[0013] 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。