应力模板型模在水泥构件连续生产中的应用方法

1.应力模板型模在水泥构件连续生产中的应用方法，其特征在于：所述应力模板型模由内模壳和外模壳组合而成，其中的内、外模壳的制作过程包括下述步骤：
(1)预置一含有预埋件的水泥地面(11)；
(2)在该水泥地面(11)上放置并固定按规定形状制成的钢质端模板(1)；
(3)放入相应的钢筋笼或钢筋网片；
(4)放入第二个钢质端模板(1)；
(5)在所述钢质端模板(1)的外侧安装应力模板(4)，使其与两端钢质模板(1)固定连接，并通过适当的夹具施加预应力200Mpa，形成所述的外模壳；
(6)在所述钢筋笼或钢筋网片的内侧，放置应力模板(4)，使其与两端钢质端模板(1)固定连接，并通过适当的夹具施加预应力200Mpa，形成所述的内模壳；
(7)在所述内模壳中约其长度1/2处通过加支撑来调整支撑与内模壳中应力模板(4)的预紧力，使内壳模板的受力达200Mpa；
(8)由上述步骤(5)、(6)、(7)所形成的应力模板型模即为单元型模，其中带有与水泥构件截面相同的型腔；
(9)将所述的单元型模在一维、二维和/或三维方向上延伸，可组成全方位的应力模板型模；
(10)向步骤(8)或步骤(9)所述型腔中浇注C35且塌落度为180mm和/或C30且塌落度为100mm的混凝土，然后振捣、抹平和/或覆盖；
(11)待其水泥构件强度达到10Mpa后将型模反序拆除。
2.根据权利要求1所述的应力模板型模在水泥构件连续生产中的应用方法，其特征在于：所述应力模板的材质可为具有一定抗拉强度的金属、木材、工程塑料或其制品。
3.根据权利要求2所述的应力模板型模在水泥构件连续生产中的应用方法，其特征在于：所述施加预应力200Mpa的夹具为公知的夹紧装置，并通过千斤顶和/或由卷扬机、液压装置通过钢绳的牵拉来实现。

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