一种秸秆捆智能直燃环保锅炉

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一种秸秆捆智能直燃环保锅炉\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体为一种秸秆捆智能直燃环保锅炉。\n背景技术\n[0002] 秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为。秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁，并且目前秸秆燃烧设备使用时需要开门、进料、送料、关门、燃烧等一些列工序，需要通过工作人员一步一步进行操作，十分的麻烦，为此，我们提出一种秸秆捆智能直燃环保锅炉。\n实用新型内容\n[0003] 针对现有技术的不足，公开了一种秸秆捆智能直燃环保锅炉，其包括底座以及电控柜，所述电控柜设置于地面上，所述底座上壁面设置有燃烧炉本体，所述燃烧炉本体内配置有打火装置，所述电控柜内配置PLC控制器，所述燃烧炉本体右端连接有料仓，所述料仓安装于底座上壁面，所述燃烧炉本体左端连通有烟气净化器，所述底座上设置有传送装置，所述料仓右端设置有仓门，所述仓门上端设置有第一龙门架，所述第一龙门架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸与仓门上端连接，所述燃烧炉本体右侧壁面设置有进料门，所述进料门上端设置有第二液压缸，所述第二液压缸上端安装有第二龙门架，所述第二龙门架安装于燃烧炉本体上壁面，所述第一液压缸、第二液压缸以及传送装置与PLC控制器信号连接。\n[0004] 优选的，所述燃烧炉本体内安装有氧气浓度传感器，所述氧气浓度传感器与电控柜信号连接。\n[0005] 优选的，所述燃烧炉本体前侧壁面连接有供氧管，所述供氧管远离燃烧炉本体端与氧气罐连接。\n[0006] 优选的，所述供氧管上设置有电磁阀，所述电磁阀与电控柜内PLC控制器连接。\n[0007] 本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，自动化程度高，本实用新型可以实现一键全自动运行，不需要工作人员一步一步进行操作，使用起来十分的方便。\n附图说明\n[0008] 图1为本实用新型示意右侧视图；\n[0009] 图2为本实用新型示意主视图；\n[0010] 图3为本实用新型中燃烧炉本体示意右侧视图。\n[0011] 图中：1‑燃烧炉本体、2‑电控柜、3‑料仓、4‑烟气净化器、5‑仓门、6‑第一龙门架、7‑第一液压缸、8‑进料门、9‑第二液压缸、10‑第二龙门架、11‑氧气浓度传感器、12‑供氧管、\n13‑电磁阀。\n具体实施方式\n[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0013] 请参阅图1‑3，一种秸秆捆智能直燃环保锅炉，其包括底座14以及电控柜2，电控柜\n2设置于地面上，底座14上壁面设置有燃烧炉本体1，燃烧炉本体1内配置有打火装置，电控柜2内配置PLC控制器，燃烧炉本体1右端连接有料仓3，料仓3安装于底座14上壁面，燃烧炉本体1左端连通有烟气净化器4，底座14上设置有传送装置，料仓3右端设置有仓门5，仓门5上端设置有第一龙门架6，第一龙门架6上安装有第一液压缸7，第一液压缸7与仓门5上端连接，燃烧炉本体1右侧壁面设置有进料门8，进料门8上端设置有第二液压缸9，第二液压缸9上端安装有第二龙门架10，第二龙门架10安装于燃烧炉本体1上壁面，第一液压缸7、第二液压缸9以及传送装置与PLC控制器信号连接。\n[0014] 传送装置采用电机与传送带配合起到传输物料的作用，打火装置为电打火，且与PLC控制器连接，上述为本领域技术人员公知的技术，故不再进行详细阐述，打开仓门5，工作人员将秸秆捆放置于料仓3内，关闭仓门，打开进料门8，通过传送装置将秸秆捆传送至燃烧炉本体1内，关闭进料门8，对秸秆捆进行燃烧，通过烟气净化器4对燃烧产生的烟气进行烟气过滤。\n[0015] 具体而言，燃烧炉本体1内安装有氧气浓度传感器11，氧气浓度传感器11与电控柜\n2信号连接。\n[0016] 通过氧气浓度传感器11检测燃烧炉本体1内的氧气浓度，将氧气浓度传递到电控柜2。\n[0017] 具体而言，燃烧炉本体1前侧壁面连接有供氧管12，供氧管12远离燃烧炉本体1端与氧气罐连接。\n[0018] 通过供氧管12向燃烧炉本体1内注入氧气。\n[0019] 具体而言，供氧管12上设置有电磁阀13，电磁阀13与电控柜2内PLC控制器连接。\n[0020] 实施例：在使用时，工作人员遥控按动开门按钮，在第一液压缸7的作用下带动仓门5开启，工作人员将秸秆捆放置于料仓3内，随后遥控按下关门按钮，仓门5在第一液压缸7的作用下关闭，同时，当仓门5关闭时，PLC控制器自动控制进料门8打开，3s后，PLC控制器控制传送装置开始送料，物料传送时间持续7s，保证物料全部进入到燃烧炉本体1内，物料进入到燃烧炉本体1内后，PLC控制器控制进料门8关闭，待箱门全部关闭后，PLC控制器控制打火装置点火，点燃秸秆捆，通过氧气浓度传感器11检测燃烧炉本体1内氧气，当氧气浓度不足时，PLC控制器控制电磁阀13打开，氧气罐中的浓度充入到燃烧炉本体1内，保证秸秆捆能完全燃烧。\n[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

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