花木水培营养缓释颗粒剂及其制备方法

1.花木水培营养缓释颗粒剂，含有无机营养，其特征在于还添加有有机营 养与辅剂，该营养缓释颗粒剂的具体组分及各组分重量百分比含量如下，其中； 无机营养为：
铵态氮(NH4-N)0～2.5，硝态氮(NO3-N)5.82～20.9，水溶性磷(P) 4.05～10.72，钾(K)6.77～18.53，钙(Ca)4.84～18.66，镁(Mg)1.77～3.53， 锰(Mn)0.02～0.04，硼(B)0.03～0.05，铁(Fe)0.15～0.17，硫(S)2.36～4.71， 锌(Zn)0.02～0.1，铜(Cu)0.01～0.08，钼(Mo)0.01～0.06；
有机营养为：
吲哚乙酸(IAA)0～1.5×10-5，赤霉素(GA3)0～1.0×10-5，细胞分裂素0～6.0 ×10-6，维生素B1(VB1)0～2.0×10-4，维生素B6(VB6)0～1.5×10-4，烟酰胺0～1.8 ×10-4，葡萄糖0～0.2，蔗糖0～0.2，甘油0～0.2；
辅剂为：
吸附剂羧甲基纤维素纳4.3～10.06；包埋剂石蜡4.4～15.0；包衣剂650聚 氨酯和环氧树脂3.6～20.0。
2、制备权利要求1所述营养缓释颗粒剂的方法，其特征在于按下述顺序步 骤，工艺制备而成：
(1).根据该营养缓释颗粒剂的具体组分与含量计算各化合物称取量，称 量后分成A，B，C，D四个组，其中A组为Ca(NO3)2·4H2O；B组为KNO3 和NH4H2PO4与石蜡；C组为羧甲基纤维素纳与剩余各营养组分；D组为650 聚氨酯和环氧树脂；
(2).包埋：将B组石蜡加热至45-55℃呈液态后，把KNO3与NH4H2PO4倒入并 搅拌，包埋在石蜡之中；
(3).吸附：把C组各营养组分倒入羧甲基纤维素纳中搅拌混和，以被充分吸 附；
(4).造粒：将步骤(2)与(3)所得混合物与A组Ca(NO3)2·4H2O相混合， 用对锟造粒机或手工制成直径为10～15mm颗粒；
(5).包衣：将D组650聚氨酯和环氧树脂按重量比1∶5混合并预热熔化 后，边加入到步骤(4)颗粒中边转动容器，使树脂均匀包裹在颗粒表面，并滴 加少许液态石蜡以使颗粒分散不粘连，约经24～30小时完成固化，成为产品。
3、根据权利要求2所述营养缓释颗粒剂的制备方法，其特征在于所述包埋 剂石蜡加热的温度为50℃。
4、根据权利要求2所述营养缓释颗粒剂的制备方法，其特征在于所述包衣 剂650聚氨酯固化环氧树脂的预热温度为70～85℃。

                        技术领域\n本发明涉及花木植物营养剂，尤其是涉及花木水培所用的营养缓释颗粒剂 及其制备方法。\n                        背景技术\n目前市场提供的室内花木水培营养剂，一般多是将营养母液滴加到盆体所 存清水中，调整溶液pH值后为花木提供养分，这就容易产生以下几个问题： 一是这类常规营养剂一般仅由无机盐和络合态微量元素组成，在适宜温度，光 照条件下，对根系健壮的花木植株能较好提供矿质营养，但对原土壤栽培植株 除去土壤后即行水培的根系受伤植株和在低于10℃或高于30℃的异常温度条 件下就可能形成毒害或阻碍植株生长发育；二是将常规营养剂直接滴入盆体清 水中，其水质被富营养化，藻类就易大量繁殖，产生毒素危害花木的生长，造 成水体透明度降低，发臭，烂根等，因此需经常换水并添加新的营养液，使消 费者增加了许多麻烦。\n                        发明内容\n本发明的目的是针对以上不足，提供一种营养更全面，花木上盆水培后不 污染水体的营养缓释颗粒剂，本发明的另一目的是提供一种制备该营养缓释颗 粒剂的方法。\n本发明是通过以下技术方案得以实现的。\n一种花木水培营养缓释颗粒剂，含有无机营养，还添加有有机营养与辅剂， 其具体组分及各组分重量百分比含量如下(见表1)：\n    表1                    缓释颗粒剂的主剂与含量(重量％)：              无机营养            有机营养   成份   含量范围  成份   含量范围   铵态氮(NH4-N)   0～2.5  吲哚乙酸(IAA)   0～1.5×10-5   硝态氮(NO3-N)   5.82～20.9  赤霉素(GA3)   0～1.0×10-5   水溶性磷(P)   4.05～10.72  细胞分裂素   0～6.0×10-6   钾(K)   6.77～18.53  维生素B1(VB1)   0～2.0×10-4   钙(Ca)   4.84～18.66  维生素B6(VB6)   0～1.5×10-4   镁(Mg)   1.77～3.53  烟酰胺   0～1.8×10-4   锰(Mn)   0.02～0.04  葡萄糖   0～0.2   硼(B)   0.03～0.05  蔗糖   0～0.2   铁(Fe)   0.15～0.17  甘油   0～0.2   硫(S)   2.36～4.71   锌(Zn)   0.02～0.1   铜(Cu)   0.01～0.08   钼(Mo)   0.01～0.06\n辅剂(重量％)\n吸附剂(羧甲基纤维素钠)——4.3～10.06\n包埋剂(石蜡)——4.4～15.0\n包衣剂(650聚氨酯和环氧树脂)——3.6～20.0\n所述吸附剂还可选自膨润土或硅藻土。\n一种制备营养缓释颗粒剂的方法，按下述顺序步骤，工艺制备而成：\n(1).根据该营养缓释颗粒剂的具体组分与含量，计算各化合物称取量， 称量后分成A，B，C，D四个组，其中A组为Ca(NO3)2·4H2O；B组为KNO3 和NH4H2PO4与石蜡；C组为羧甲基纤维素纳与剩余各营养组分；D组为650 聚氨酯和环氧树脂；\n(2).包埋：将B组石蜡加热至45-55℃呈液态后，把KNO3与NH4H2PO4倒入并 搅拌，包埋在石蜡之中；\n(3).吸附：把C组各营养组分倒入羧甲基纤维素纳中搅拌混和，以被充分吸 附；\n(4).造粒：将步骤(2)与(3)所得混合物与A组Ca(NO3)2·4H2O相混合， 用对锟造粒机或将该混合物盛入盆中用手工转动直至形成颗粒，过筛后制成直 径为10～15mm的颗粒；\n(5).包衣：将D组650聚氨酯和环氧树脂按重量比1∶5混合并预热熔化 后，边加入到步骤(4)颗粒中边转动容器，使树脂均匀包裹在颗粒表面，并滴 加少许液态石蜡以使颗粒分散不粘连，约经24～30小时完成固化，成为产品。\n上述颗粒剂制备方法中，所述包埋剂石蜡加热的优选温度为50℃；所述包 衣剂650聚氨酯和环氧树脂的预热优选温度为70～85℃。\n本发明的有益效果，一是本发明花木水培营养缓释颗粒剂在常规无机盐和 微量元素基础上增加了如生长激素，维生素等有机组分，使营养更加全面，在 适宜温度下可强化根系吸收功能，加速根系和植株生长，提早开花并延长花期 (见试验例)；在低于10℃或高于30℃的不利温度下，也有利于损伤根系的恢复 和生长；二是本发明花木水培营养缓释颗粒剂主要应用于水培花盆的基质层中， 其释放养分的动力仅需来自根系毛管水和空气水分对基质层的非饱和湿润，故 一般情况下基质层无需浇水，避免了液态营养对水质的污染，很好地解决了室 内花木水培中常见的水体污染发臭，根系腐烂，藻类大量繁殖，缺氧，需要经 常换水才能保持观赏性的问题；三是该颗粒剂原料易得，加工工艺完善，成本 较低；一般每粒可维持一盆中等大小水培花木3～4个月所需的养料，因而使用 十分方便，效果显著优于普通包膜，包衣混合肥。\n                            具体实施方式\n通过以下实施例将对本发明作进一步的详细说明。\n实施例1(营养缓释颗粒剂1)\n根据种植花木的类型一品红，倒挂金钟等木本花木和生育阶段(开花期)特 点，选择养分含量表(表1)中主剂和辅剂数据计算出各组分的化合物称取量(表 2)。\n        表2                缓释颗粒剂的配方实例1(重量％)            无机营养               有机营养   化合物   含量   化合物   含量   Ca(NO3)2·4H2O   28.65   维生素B1(VB1)   1.5×10-5   KNO3   17.57   维生素B6(VB6)   1.5×10-5   NH4H2PO4   18.5   烟酰胺   1.5×10-5   Na2Fe-EDTA   1.073   石蜡   5.3   CuSO4·5H2O   0.03657   羧甲基纤维素钠   5.619   (NH4)6Mo7O2·4H2O   0.01315   650聚氨酯和环氧树脂   6.18   H3BO3   0.017   ZnCl2   0.042505   MnCl2·4H2O   0.06873   MgSO4·7H2O   16.93\n其具体加工步骤如下：\n第一步：将化合物分成A，B，C，D四个组，A组Ca(NO3)2·4H2O；B组 KNO3和NH4H2PO4与石蜡；C组Na2Fe-EDTA，CuSO4·5H2O，(NH4)6Mo7O2·4H2O， H3BO3，ZnCl2，MnCl2·4H2O，MgSO4·7H2O，维生素B1(VB1)，维生素B6(VB6)， 烟酰胺，羧甲基纤维素钠(CMC)；D组650聚氨酯和环氧树脂；\n第二步：将B组的石蜡加热至50℃液化，混入KNO3和NH4H2PO4并充分搅 拌，包裹在晶体表面；将C组中的羧甲基纤维素钠(CMC)与其余成分混匀；\n第三步：将第二步得到的混合物和A组混合，A组分遇热释放结晶水成为造 粒所需水分，将该混合物盛入盆中用手工不停转动该盆，直至形成适宜颗粒， 过筛后保留直径为10～15mm颗粒，其余粉碎重制；\n第四步：按1∶5比例调配650聚氨酯和环氧树脂并预热至72℃，加入到直径 为10～15mm颗粒中，边加入边转动容器，使树脂均匀包裹在颗粒表面，并滴加 少许液体石蜡，使颗粒分散，防止固化过程中颗粒间或与容器壁粘连，经24～30 小时完全固化后成为产品。\n实施例2(营养缓释颗粒剂2)\n根据种植花木的类型(君子兰，仙客来等草本花木)和生育阶段(开花期)，选 择养分含量表(表1)中主剂和辅剂数据，计算出各组分的化合物称取量(表3)， 采用对锟造粒机造粒，石蜡熔化温度为47℃，其余步骤按实施例1的第一到第 四步，即可制成缓释颗粒剂产品。\n    表3       缓释颗粒剂的配方实例2  (重量％)     无机营养        有机营养   化合物   含量   化合物   含量   Ca(NO3)2·4H2O   29.55   吲哚乙酸(IAA)   1.0×10-5   KNO3   18.54   赤霉素(GA3)   6.0×10-6   NH4H2PO4   19.78   细胞分裂素   4.0×10-6   Na2Fe-EDTA   1.21   石蜡   4.6   CuSO4·5H2O   0.2925   羧甲基纤维素钠   4.5   (NH4)  6Mo7O2·4H2O   0.07893   650聚氨酯和环氧树脂   3.8   H3BO3   0.2818   ZnCl2   0.20925   MnCl2·4H2O   0.1375   MgSO4·7H2O   17.02