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专利名称 | 车刀、刨刀刃磨机床 |
申请号 | CN200310109620.0 | 申请日期 | 2003-10-16 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2004-09-15 | 公开/公告号 | CN1528563 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B24B3/34 | IPC分类号 | B;2;4;B;3;/;3;4查看分类表>
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申请人 | 武绩 | 申请人地址 | 山西省榆次市郭村
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权利人 | 武绩 | 当前权利人 | 武绩 |
发明人 | 武绩 |
代理机构 | 山西五维专利事务所有限公司 | 代理人 | 杨耀田 |
摘要
车刀、刨刀刃磨机床,属于切削刃的刃磨设备。目前车刀刨刀刃磨主要靠手工,手工刃磨既不安全方便,又影响刃磨质量。现有技术《钻头车刀刃磨器》,只是一个简单的磨削夹具,它将砂轮机和夹具同置一个工作台上,虽然可以代替人工磨削刀刃。但由于夹具的调节功能较差,不能保证刃磨质量的要求。本发明提供一种车刀、刨刀刃磨机床,包括:机座、导轨、纵向拖板、横向拖板、置于横向拖板上由纵向倾角调节机构、横向倾角调节机构、圆周旋转夹具组成的万向夹具总成、由升降机构和包括纵向滑块、横向滑块、砂轮的磨头总成。本发明具有结构设计合理、夹具万向调节,不仅可替代人工磨刃,提高刀具精度,而且可满足特殊刃型和角度的要求。
1、一种车刀、刨刀刃磨机床,包括:机座(1)、安装在机座上的导轨(2)、 位于导轨上的纵向拖板(3)、与纵向拖板燕尾连接的横向拖板(4)、置于横向 拖板上面的刀头夹具、与机座连接的砂轮装置,以及驱动砂轮的电动机传动系 统,其特征在于:所述的置于横向拖板4上面的刀头夹具,是在横向拖板(4) 上设置有由纵向倾角调节机构(5)、横向倾角调节机构(6)、圆周旋转夹具(7) 组成的万向夹具总成,纵向倾角调节机构(5)与横向拖板(4)连接,横向倾 角调节机构(6)通过连接轴(11)与纵向倾角调节机构(5)连为一体;圆周 旋转夹具(7)通过旋转轴(18)与横向倾角调节机构(6)连接。
2、按照权利要求1所述的车刀、刨刀刃磨机床,其特征在于:所述的砂 轮装置是由升降机构和与其连接的磨头总成组成,磨头总成包括纵向滑块(8)、 横向滑块(9)、砂轮(10)。
3、按照权利要求1所述的车刀、刨刀刃磨机床,其特征在于:所述的万 向夹具总成,其纵向倾角调节机构(5)内设纵向调节蜗轮(12),由手动纵向 调节蜗杆(13)传动,横向倾角调节机构(6)内设横向调节蜗轮(14),由手 动横向调节蜗杆(15)传动;其圆周旋转夹具(7)由刀具夹持座(16)和夹 持丝杠(17)以及转角微调机构组成,转角微调机构的微调蜗轮(29)与旋转 轴(18)同轴连接,微调蜗轮(29)由微调手动蜗杆(30)传动。
4、按照权利要求2所述的车刀、刨刀刃磨机床,其特征在于:所述的升 降机构由与机座(1)固接的底座(19)、与底座(19)连接在一起的丝母(20) 和空心轴(21)、与丝母(20)连接的升降丝杠(22)、与丝杠联动的升降轴套 (23)以及驱动丝杠的手轮(24)组成。
5、按照权利要求2所述的车刀、刨刀刃磨机床,其特征在于:所述的磨 头总成,其纵向滑块(8)通过燕尾座(25)与总成座(26)连接,总成座与 升降轴套(23)连接在一起,纵向滑块(8)由带有手轮的纵向丝杠(27)传 动;其横向滑块(9)与纵向滑块(8)燕尾连接,由带有手轮的横向丝杠(28) 传动;其砂轮(10)与横向滑块(9)固接。
6、按照权利要求1所述的车刀、刨刀刃磨机床,其特征在于:所述的纵 向拖板(3)由包括手柄(33)、链轮(31)、链条(32)、链轮支架(34)构成 的纵向传动机构驱动。
7、按照权利要求1所述的车刀、刨刀刃磨机床,其特征在于:所述的电 动机传动系统,是由微型电机(36)及驱动软轴(37)组成。
8、按照权利要求5所述的车刀、刨刀刃磨机床,其特征在于:所述的燕 尾座(25)与总成座(26)的连接,燕尾座(25)可以相对总成座(26)转动 角度。
技术领域\n本发明属于切削刃的刃磨设备,涉及一种车刀、刨刀刃磨的机床。\n背景技术\n人常说:三分手艺七分工具,对于一个车工、刨工来说,刀具刃磨的好坏, 直接影响加工的质量和效率。由于目前车刀刨刀刃磨主要靠手工,因此,要求 工人的技术水平要高。由于刃磨时发热严重,容易烫手,因此,手工刃磨既不 安全方便,又影响刃磨质量。CN2236381Y公开了一种《钻头车刀刃磨器》, 对于车刀来说,只是一个简单的磨削夹具,它将砂轮机和夹具同置一个工作台 上,虽然可以代替人工磨削刀刃。但由于夹具的调节功能较差,不能保证刃磨 质量的要求。\n发明内容\n本发明的目的在于克服背景技术的缺点,提供一种车刀、刨刀刃磨机床, 它具有结构设计合理、夹具万向调节,不仅可替代人工磨刃,提高刀具精度, 而且可满足特殊刃型和角度的要求。\n为了实现上述目的,本发明提供一种车刀、刨刀刃磨机床,包括:机座、 安装在机座上的导轨、位于导轨上的纵向拖板、与纵向拖板燕尾连接的横向拖 板、置于横向拖板上面的刀头夹具、与机座连接的砂轮装置,以及驱动砂轮的 电动机传动系统。\n所述的置于横向拖板上面的刀头夹具,是在横向拖板上设置有由纵向倾角 调节机构、横向倾角调节机构、圆周旋转夹具组成的万向夹具总成,纵向倾角 调节机构与横向拖板连接,纵向倾角调节机构通过连接轴与横向倾角调节机构 连为一体,圆周旋转夹具通过旋转轴与横向倾角调节机构连接。\n所述的砂轮装置是由升降机构和与其连接的磨头总成组成,磨头总成包括 纵向滑块、横向滑块、砂轮。\n所述的万向夹具总成,其纵向倾角调节机构内设纵向调节蜗轮,由手动纵 向调节蜗杆传动,横向倾角调节机构内设横向调节蜗轮,由手动横向调节蜗杆 传动;其圆周旋转夹具由刀具夹持座和夹持丝杠以及转角微调机构组成,转角 微调机构的微调蜗轮与旋转轴同轴连接,微调蜗轮由微调手动蜗杆传动。\n所述的升降机构由与机座固接的底座、与底座连接在一起的丝母和空心 轴、与丝母连接的丝杠、与丝杠联动的升降轴套以及驱动丝杠的手轮组成。\n所述的磨头总成,其纵向滑块通过燕尾座与总成座连接,总成座与升降轴 套连接在一起,纵向滑块由带有手轮的升降丝杠传动;其横向滑块与纵向滑块 燕尾连接,由带有手轮的横向丝杠传动;其砂轮与横向滑块固接。\n所述的燕尾座与总成座的连接,燕尾座可以相对总成座转动角度。\n所述的纵向拖板由包括手柄、链轮、链条、链轮支架构成的纵向传动机构 驱动。\n所述的电动机传动系统,是由微型电机及驱动软轴组成。\n本发明由于车刀刨刀夹具工作台置于机床的横向拖板上,横向拖板上设置 有由纵向倾角调节机构、横向倾角调节机构、圆周旋转夹具组成的万向夹具总 成,加之有链轮传动的纵向拖板,因此,刀具不仅可实现前后左右移动,还可 以实现纵向横向倾角、绕垂直轴圆周旋转及转角微调动作。这样,夹持刀具的 工作台有多向调节功能,成为万向调节夹具。由于砂轮固接在包括纵向滑块、 横向滑块的磨头总成上,磨头总成又与升降机构连为一体,并可相对转角,因 此,砂轮不仅能大范围上下移动,而且可以作纵向横向的调整。磨头总成和万 向调节夹具的协调动作,即可满足特殊刃型和角度的刃磨要求。本发明结构设 计合理,操作灵活,是车刀刨刀替代人工磨刃的理想设备。由于砂轮采用微型 电机及软轴驱动,简化了结构,因此,本发明还具有重量轻、振动小、成本低 的优点。\n本发明将通过实施例并结合附图作进一步的说明。\n附图说明\n图1为一种车刀、刨刀刃磨机床结构示意图;\n图2为万向夹具总成结构示意图;\n图3为升降机构及磨头总成结构示意图;\n图4为磨头总成侧视图。\n具体实施方式\n如图1所示,一种车刀、刨刀刃磨机床,包括:机座1、安装在机座上的 导轨2、位于导轨上的纵向拖板3、与纵向拖板燕尾连接的横向拖板4、置于 横向拖板上面的刀头夹具、与机座连接的砂轮装置,以及驱动砂轮的电动机传 动系统。\n所述的置于横向拖板4上面的刀头夹具,是在横向拖板4上设置有由纵向 倾角调节机构5、横向倾角调节机构6、圆周旋转夹具7组成的万向夹具总成。\n参看图2,所述的万向夹具总成,其纵向倾角调节机构5与横向拖板4连 接,横向倾角调节机构6通过连接轴11与纵向倾角调节机构5连为一体;其 纵向倾角调节机构5内设纵向调节蜗轮12,由纵向调节蜗杆13传动,横向倾 角调节机构6内设横向调节蜗轮14,由横向调节蜗杆15传动;其圆周旋转夹 具7由刀具夹持座16和夹持丝杠17以及转角微调机构组成,转角微调机构的 微调蜗轮29与旋转轴18同轴连接,微调蜗轮29由微调手动蜗杆30传动。刀 具(车刀或刨刀)38置于支持座16上,用夹持丝杠17手动夹紧,刀具夹持 座16通过旋转轴18与纵向倾角调节机构6连接,可绕垂直的旋转轴18作360 度的圆周运动,并可定位后通过转角微调机构调节转角。\n所述的砂轮装置是由升降机构和包括纵向滑块8、横向滑块9、砂轮10的 磨头总成组成。\n参看图3、4,所述的升降机构由与机座1固接的底座19、与底座19连接 在一起的丝母20和空心轴21、与丝母20连接的升降丝杠22、与丝杠联动的 升降轴套23以及驱动丝杠的手轮24组成。\n所述的磨头总成,其纵向滑块8通过燕尾座25与总成座26连接,总成座 与升降轴套23连接在一起,纵向滑块8由带有手轮的纵向丝杠27传动;其横 向滑块9与纵向滑块8燕尾连接,由带有手轮的横向丝杠28传动;其砂轮10 与横向滑块9固接。\n所述的燕尾座25与总成座26的连接,燕尾座25可以相对总成座26转动 角度。\n所述的纵向拖板3由包括手柄33、链轮31、链条32、链轮支架34构成 的纵向传动机构驱动;所述的横向拖板4由拖板手轮35驱动;所述的电动机 传动系统,是由微型电机36及驱动软轴37组成。\n本发明的工作过程及工作原理:\n首先将要刃磨的刀具38放置在刀具夹持座16上,用手动丝杠17夹紧, 然后通过手柄33驱动纵向传动机构使拖板3连同万向夹具总成移动至砂轮10 的下方(配合手动横向拖板4及升降机构)。转动圆周旋转夹具7确定刀具38 的磨刃角度位置,固定后再根据刃磨要求调节刀头倾角:手动纵向调节蜗杆 13,可通过蜗轮12带动夹具总成调节纵向倾角(即刀刃沿纵向的高低),手动 横向调节蜗杆15,可通过蜗轮14带动夹具总成调节横向倾角(即刀刃沿横向 的高低),手动转角微调蜗杆30,可通过蜗轮29对圆周旋转夹具7的圆周角 进行调节。砂轮10的位置可通过手动丝杠22使升降轴套23带动磨头作大范 围的上下运动来定位,然后用带有手轮的纵向丝杠27、纵向滑块8微调上下 位置,用带有手轮的横向丝杠28、横向滑块9微调左右位置,通过转动燕尾 座25与总成座26之间的相对角度,可以调节砂轮10的倾角。刀具、砂轮位 置确定好锁定后,再开动电机36,通过驱动软轴37使砂轮10旋转磨削刀刃, 配合走刀完成刃磨。
法律信息
- 2014-12-10
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): B24B 3/34
专利号: ZL 200310109620.0
申请日: 2003.10.16
授权公告日: 2006.06.14
- 2006-06-14
- 2004-11-17
- 2004-09-15
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2010-02-10 | 2010-02-10 | | |